Станок для снятия изоляции с концов обмоток роторов коллекторных электрических машин

О П И С А Н И Зр.тя 647362ИЗОБРЕТЕН ИЯ Союз Советских Социалист ицеских Республик) Заявлено 01.11.74 (2 2072442/24)М. Кл, Н 02 К 150 ииением заявки с при Государственный комнт СССР ао делам юзобретеннй ю открытию(23) Приорите О бликовано 15.02,795 юллетеньб К 621. 313.4(088.8) Дата опубликов описания 18.02.7(54) СТАНОК ДЛЯ СНЯТИЯ ИЗОЛЯЦИИ С ОБМОТОК РОТОРОВ КОЛЛЕКТОРНЫ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ МАШИН О Изобретение относится к технологическому оборудованию для изготовления электрических машин и может быть использовано в электротехнической промышленности.Известно устройство для зачистки выводов обмотки роторов коллекторных электрических машин, содержащее механизм дляснятия изоляции, выполненный в виде двухщеток, установленных на параллельных осяхи связанных с приводом их вращения, иузел для фиксации и поворота ротора впроцессе обработки ,Однако это устройство обеснечивает только грубую зачистку выводов обмотки с проводом диаметром не менее 0,5 мм, так какщетки во время снятия изоляции частичноснимают металл провода.Известно также устройство для снятияизоляции с концов проводов обмоток роторов, содержащее механизм для подачи роторов в зону обработки с гнездами для ихразмещения и приводом вращения роторов,механизм для разрушения и снятия изоляциивыполненный в виде вращающихся щеток 21.Это укцм к цр стройство является наиболее близедложецному изобретеццк по технцческой сущности и достигаемому результа г.ч Однако в этом устроистве вращение ротора при зачистке производится то в одну, то в другую сторону, а при изменении направления вращения ротора неизбежны его оста новки, поэтому в период оста новки ротора зачи 1 цаемые провода будут дольше находиться между вращающимися щетками, что делает зачистку всех выводов неравномерной. На отдельных участках будет излишний сьем металла провода. Кроме того, при установке ротора на зачистку и снятии его после зачистки необходимо ос. тацав;1 цвать привод ползуца, что требует дополнительного времени.Цель изобретения - повышение производительности и качества изготавливаемых роторов.Поставленная цель достигается тем, чт устройство для подачи роторов в зону об. работки выполнено в виде барабана с гнез. дами, расположенными на его щеках, свя. заццого с ведущей шестерней через мех 1. ццзм периодического вращения, и ролил 11. установленного соосцо с барабаном между ц 1 ека ми и св 513 а ниГо : веду цье Й 111 естерц 11ЧЕРЕЗ ПРОсМЕ)КХ ТОЧНУЮ ЦЕСРРЦЮ, Д тянК(тем, чх механизм перцлии ского врдцеция бдрдбдцд выпосшен в впде лиска с цыРМКМИ И ЦСТСРНИ, ссстд 1 ОВГЕсННЫМИ ООСН(и жестко скрепленными с барабаном, ц фцкСЯТОРс С:УО 1 сТЫ СЕКТОРОМ, ВХОДЯ ЦИМ Взацепление с шестсрцей, установленного цявалу приводной шестерни.На фцг. 1 лдн общий вцл станка: нсфи 1, 2 разрез А - -Л фиг, .На станицеустановлены стойки 2 и 3.мея(лу котОГ)ыми ца Оси 4, пос 1 жепцой ВПОЛНПППИКИ 5, ЗЯКресЛц РОЛИК 6,пенный из фрикциоццого материала, например, из резины. На этой же оси 4 в полшипццкдх 7 установлен бярдбяц 8, состоящий из щек 9 и 10, стянутых цпилькамц 1.Ня щеках барабаня пол углом к рддиусувьполцены пав 1 2 лля рдзмеценця ротсров 13, Края щек бдрдбацд от позициизагрузки ло позиции разгрузки згКрьть ободами 4, укрепленными нд стойках 2 ц 3.11 я 060 ЛЯХ уСТЯНОВЛСПЫ ПОЛПГ)уКППцц)1 Прц.жимс 5, прпжцмдющце роторы 3 к ролику 6).11 я )цеке 10 барабана 8 здкрепле( ме.хяццз периодического вращения бярдбяцд 8, состоящий из лиса 6 с ралиусцымивыемкямц 17, и шестерни 8, а в выемкелиска 16 ряположец фиксатор 9, здкреплеццый нд осц 20 и имеющий зубчатый сектор 2. Сектор 21 имеет ширину, меньпую,чем у фиксатора 9, нд остальной частиф и квторя вы пол цена выборка 22. Ось 20устПодлеца на стойке 3 в Подшипнике 23.Ня осп 20 ца шпоцке здкреплены гедуидяшестерня 24 и шкив 25 лля приводного рем.ня 26 Шестсрн 1 24 находится в зяцеплцнц с про;.КутоНо шестерней 27, котораяс(яздцд с ц( герце 28, закрепленной шцонкой 1 я Осц 4.,11 л 51 разгрузки барабана в цжцсйчасти устяновл(м скат 29, сстоящий издвух нс 1 црс 1 в,151 юцих и уцоря 30. Нял верх.цсй частью бдрдбяцд 8, ца кроцштейе 3В тепл(нЗоляццонном и э,Рктрои:гя(ионном корпусе 32 усгяцовлец нагрев 1 Т(л сцыйэлемцт 33, подключенный к электрпческойЦРПИ ННЗЕОГ( ЦЯПРЯКСЦЦЯ,1 д стдциц устдновлец здчистной меха.ццзм, состояций из двух параллельно рдс.полокнных Нток 34, с приводом в вилэл( ктролви гдтел я 35 и двух ш пи цдельцой10 ловк 1 36В перлцй части бдрдбдня 8, цд стй.кцх 2 и. 3 укрц;Рц 1 кронштейны 37 лляри(мд 10 торов. 1 Ол ст;цинойстднкдрд( цсцоксп э:ектролвцгспель 38 с рслукгрм 39 ц икином 40.С)дцк работает с,елуюцим обрдзомопрот бярдбяцд 8 на 90 и его фиксашя ОсуцествляОтся (т электролвпгдтеля 38рз рг,кгор 39. шкив 1 О, приводной реи ць 21, иКцв 25, вдл 20, зубчатый сектор 21,шестрцк 8, вместе с которой пгворачцвяег.гя лцк 6 и бярдбян 8, При входе в зац ц.лепи сектора 2 с шестерней 8 фиксатор 19, поворачиваясь, расфнксцрут лиск 6 и бд 5 рдбдц 8 пов 1;5 етг 5 на Г 1. осле поворота барабаня 8 на 90" сектор 2 вьклцг цз здцРцлРния с нРстрн(1 18, д фиксдтйр 1, фиксирует диск 6 вместе с барабаном 8 и слелукзней рдлиу(ной выемке 17. 1 якнх 1 ООбразом, за олин оборот сектора 2 баря.бян 8 поворачивается на 9013 то время, как барабан 8 совершает перцодцсСКИС ПОВОрОтЫ На 90, РОЛИК 6 ПОС- тоянно вращается от того же лвигателя. По слелуоцей кинемдтнческой цепи; электро двигатель 38, редуктор 39, шкив 40, привод.ной ремень 26, шкив 25, Нестерня 24, шестерня 27, Пестерця 28, ось 4, вместе с которой врдщдется ролик 6. Благодаря наличию шестерни 27, ролик 6 вращается в противо.поло)жнуо сторону относительно поворота барабаня 8.Г 1 ривол пяраллельцо расположенных ивстречно-врацдющихся щеток 34 осуц 1 ествляется от индивидуального электродвигателя 35, через двухшпиндельную головку 36.25 Накал спирали нагревательного эле.мецгя 33 цроизволится электрическим то.ком.,Д,я снятия изоляции с концов обмоткироторов 13 подлежащие зачистке роторы Вручную или автоматически подаются на ЗОкронптеицы 3( и по наклоцш,м верхним граням скатываются в пазы 12 барабана 8 ц при последуюцем повороте барабана на 90 ,ередаются ца цозицПо Обжиг. 11 ри подходе к позиции Обжц) пакет ротора пол з 5 действием прижимов 15 плотно прижимается к ролику 6 и благодаря тому, что ролик 6 вращается в одну сторону, д барабан 8 поворачивается навстречу ролику 6, ротор, быстро вращаясь, входит выводными концдмц в область высокой температурь спира ли ца ревдтельного элемецта 33. 11 рц оста-новке барабана 8 ротор 13 ца Инает вра-цьяться медленно ц делает цесколько полных оборотов. Е это время пол действием высокой те Перятуры спирали происходит 45 рс)31)у п 1 НИ ИЗОЛ 51 ц ИИ Нд, Конца х 06 М(ПКИИрц начале следующего поворота барабана 8 ротор, быстро вращаясь, переляется на позицию Зачиспд. Грц заходе на позицик Зачистка ротор так же быстро врдцЯ тся. Госле остановки бардбана .8 ро.50 тр начиняет врацаться медленно.Во Врел 5 медленного врдцения роторапроизводится зачистка копцов обмотки ро- ТОРЯ От ОстаткОВ РсЗГУНРнной изол 51 ццн.11 ри цдчдлс сРлуОпск поворота бараба.быстро ярд цд яс ь вь 1 холит .позиции Зачистка.1 ы трое драпение ротора при з)холеи прц Выходе с 1)дбочих позиции позВол 51.ет исклоч гь чр(змсрцое пребывание От бД 7802дельных выволок в зоне высокой температуры и между вращающимися щетками, что исклкцдет перегрев и чрезмерную зачистку отдельных выводных концов обмотки ротора Гри слелукпцем повороте бдрдбднд 8 на 90 ротор передается нд позицию Разгрузка, гле по наклонным скатам 29 скатывается ло упора 30, откуда убирается в тару.Загрузка роторов, обжиг изоляции с концов обмотки, зачистка обожженных концов и разгрузка производятся одновременно, что позволяет совместить операции и повысить производительность труда.Комплексное воздействие обжига и зачистки вращающимися щетками облегчает снятие изоляции и дает возможность приме. нить мягкие щетки, а следовательно, повысить качество зачистки и зачищать тонкие провода, исключив дополнительную руцную зачистку.Периодический поворот барабана с помощью зубчатого сектора обеспечивает равномерную скорость поворота барабана от начала поворота, что позволяет не снижать скорость вращения роторов при входе на рабочую позицию и при выходе с рабочей позиции.Вращение центрального приволного ролика в противоположную сторону относительно поворота барабана позволяет повы. сить скорость вращения ротора во время входа на рабочую позицию и при выходе с рабочей позиции. Формула изобрете нпя 1. Станок лля снятия изоляции с концовобмоток роторов коллекторных электрнцес.5 ких машин, содержащий устройство для по.лдчи роторов в зону обработки с гнезлдмн лля их размещения и приводом вращения ро.торов, механизм для разрушения и снятия изоляции, огличающицся тем, цто, с целью повьппения производительности и кацестВд изготдвлнваемых роторов, устройство для подачи роторов в зону обработки выполнено в виде барабана с гнездами, рдсположенны.ми на его щеках, связанного с ведущей шестерней через механизм периолического 15 вращения, и ролика, установленного соосно с барабаном между щеками н связанного ведущей шестерней через промежуточнук 1 шестерню.2. Станок по п. 1, отличающийся тем,что механизм периодического вращения бдрабднд выполнен в виде лиска с выемками и шестерни, установленными сооспо и жестко скрепленными с барабаном, и фпксдтора с зубчатым сектором, вхолягцим в зацепление с шестерней, установленного на вд лу приводной шестерни.Источники информации. принятые во внн.мание. при экспертизе1. Гаврилов А. Н. и др. Технология авиационного электрооборудования. Оборонгиз, 1963, с. 433.2, Авторское свидетельство СССРЖ 200639, кл. Н 02 б 1(12, 1965.