Установка для моллирования стеклоизделий

Союз Советских Соцмалнстмцеских Республик) 3 аявлено 16.08.76 (2) 2397025/29-3 Гвсудврстванай иаетат СССР аа денек нмбретеннй и етнрапнй(71) Заявител 54) УСТАНОВКА БЛЯ МОЛЛИРОВАН СТЕКЛОИИЕЛИЙ Изобретениеводства стеклввния, В настоящее осится к облас елий способом дия перемещемеханизмы звс присоединениеы заявки(23) Приоритет -Опубликовано 25.01 время такие изделия, какрефлекторы, зашитные стекла приборов,светозащитные очковые линзы и другие,производят способом моллирования.Известно устройство для моллированиястеклоизцелий круглой формы у которойпечное пространство представляет собойзамкнутый по кругу канал, внутри которого перемешаются формы моллирования свакуумным отсосом, укрепленные на вращающемся стекле 1 ,Недостатком известного устройстваявляется его малая производительность,необходимость для установки его больнюй производственной плошади, нестабильность в работе, что приводит к снижениюкачества изготовляемых изделий,Наиболее близким по технической суш 20ности и достигаемому результату к предложенному изобретению является установка для моллироввняя стеклоизделий, содержашвя печь, устройствония форм с заготовками игрузки заготовок и съема отформованныхизделий 21.Недостатком известной установки является ее малая производительность изза большого количества брака по посечке, короблению и трещинам, причиной которых является прием стеклоизделий вхолодную форму,Цель изобретения - повышение производительности установки,Поставленная цель достигается тем,что в предложенной установке для моллирования стеклоязделий печь выполненатупиковой, механизм перемещения заготовок выполнен в виде бесконечного цепного транспортера, на звеньях иепя которого на осях установлены с возможностьюопрокидывания формы, а механизм съемавыполнен в виде рычага, закрепленногона соосном с осью формы валу,На фиг. 1 изображен продольный разрез установки для моллирования изделнй;иа фиг. 2 - установка для моллированиястеклоиэделий в плане; на фиг, 3 - видпо стрелке А на фиг. 2; на фиг, 4 - узелгъема заготовок; на фиг. 5 - вид пострелке Б на фиг, 2. Установка содержит печь 1, теплоизоляционную футеровку 2, силитовые нагреватели 3, цепной конвейер, включающий привод с малюгийским механизмом 4, звенья цени 5, в которые вмонтированы корпуса 6, формодержателч 7, которые соединены с корпусами 6 шарнирно через ось 8.15Узел подачи заготовок состоит из поивода 9 траверсы 1 О, на которой укреыены захваты содержа 1 цке цилиндры 1 1пружины 12, поршни 13, присоски 14,осевой пневх опривод 15, кассеты 16 заготовок,. с соответствующим приводом подачи заготовок 17,Узел съемавключает в себя реечную передачу 18,приводящую в круговой поворот рычаг 19,.соединенный жестко с осью 20 передачи 18 и осушествляюший поворот формодержателя 7 с фор ами 2 1 и изделиямиотносительно оси 8 корпуса 6,Формы 21 жестко закреплены в формо 36держателе 7. Хвостовик последнего пришаговом движении цепи конвейера свободно входит в соответствуюший захват рычага 19,Ось 20 реечной передачи 18 для креп=пения рычага 19 установлена соосно сосью 8 корпуса 6 формодержателя 7,Установка работает следуюшим образом,Цепь конвейера с формами приводитсяв шаговое движение с помощью приводас мальтийским механизмом 4. Синхроннос остановкой звена цени 5 конвейера, под.действием осевого пневмопривода 15 траверса 10 с захватами опускается, присос 45ки 14 прижимаются к стопкам заготовок 22,установленных в кассетах 16, После подьема поршня 13 пневмопривода 15 пружина 23 поднимает траверсу 1 О с захватамии заготовками 22; при помоци привоа 950траверсы 1 О поворачиваются на 18 С .Хвостовик 24 поршней 13 захвата попадает в Т-образные пазы 25 и при очередном нажиме на траверсу 10 пневмо 55привода 15 кольцевые пазы поршней 13и отверстия в цилиндрах 11 совмешакгся,центральные отверстия присосок 14 сооб щаются с атмосферой, вакуум аннулируется и заготовки 22 ложатся в форму 21.Загруженные заготовками 22 формы 21 поступают в печь под силитовые нагреватели 3, При этом тепловой режим установлен таким образом, что температура в печи повышается к противоположной стороне.В результате размягчения заготовок 22 последние прогибаются по сфере или другой заданной поверхности. К выходу из печи температура отформировацного издел ия понижается,На позиции света во время остановкицепи конвейера под действием реечнойпередачи 18 рычаг 19, ось 20 котооогоустановлена соосно с осью корпуса 6формодержателя 7, приводится во врацение, Иэделия вместе с формами 21 поворачиваются и укладываются на наклонныйлоток 26 под действием сил гравитации,рычаг 19 с формодержателем 7 и формами 21 возврашается в исходное положенниеа перевернутое изделие захватывается поперечным транспортером 27. Изтранспортера 27 изделия переталкиваются с помошью переталкивателя 28 в печьотжига 29, Отожженные изделия поступают на контроль и упаковку,Формула изобретенияУстановка для моллирования стекло- изделий, содержашая печь, устройство для перемешения форм с заготовками и механизмы загрузки заготовок и съема отформованных изделий, о т л и ч а 1 ош н я с я тем, что, с целью повышения производительности, печь выполнена тупиковой, механизм неремешения заготовок выполнен в виде бесконечного цепного транспортера, на звеньях цепи которого на осях установлены с возможностью опрокидывания формы, а механизм съема выполнен в виде рычага, закрепленного на соосном с осью формы валу.Источники информации, принятые во внимание при экспертизе.1. Авторское свидетельство СССР Хо 461904, кл, С ОЗ В 23/26, 1962,2.,Зубанов В, А. и др"Механическое оборудование стекольных заводов, М, Машиностроение," 19 7 3, с, 269.643443ЗидбСоставитель А. Петрова Редактор И. Прошина Техред 3. фанта Корректор В, Кр 7930/21 Тираж 555 Подиисное БНИИПИ Государственного комитета СССпо делам изобретений я открытий 113035, Москва, Ж-Э 5, Раушскаа наб., д.лиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проек