Центробежная мельница

ельное к акт. свил.вуМ 44 7.08.73 (З) 1953222/29-23 вием заявки %т В 02 С 13 1 Вщднрстинньб поинтобнамон Иннплра Ж 1В двии яыфнтвнн 1н отн 1 атнй 23) Приорит 43) Опублик веив 25.07.78.бюллетень М бликовании описания 16.0672) Автор иэобретеи 71) Заявитель дприятие Казэнергонападка" емоитнО и БЕИТРОБЕЖ о топл 8 основном авт. св. М 444552 описана центробежная мельница со сбрасыванием иэмепьчаемого материала на ударные ппитыо содержащая корпусо фуерованный броневыми, отбойными, гофрирован О ными плитами, разгонные башмаки,. установленные между двумя дисками и образуюшие каналы, причем форма концов башмаков выпопнена с обеспечением плавного перехода нлправпения канала от тан З генциального и его начале к радиальному . на выходе. Разгонные башмаки выполнены литыми из горной породы, поверхности башмаков и дисков футерованы и местах наибольшего износа износоудыростойким Э) ивоервввом Ц. Неоооовооои оеееоооой центробежной мельницы является небольшая производительность.Цепь изобретении - повышениеводительн ости мельницы. И ои проиэИзобретение относится к дпЯ дрОбпения. и измельчения материалов, в частности тве ва ЭТО ДОСТИГВЕТСЯ ТЕМо ЧТО МЕЛЬНИЦаснабжена дополннтельнымн верхними и нижними дисками с разгоннымн башмаками н смонтированными над основными и дополнительными верхними и под нижними дисками н соосно с ними кольцевыми и в виде усеченного конуса экранами.На фиг. 1 изображена центробежнаямельница, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, разрез А-А на фиг. 1.Центробежная мельница сост т нзступенчатого корпуса 1, на внутренних поверхностях цилиндрической части которого закрепленыброневые ударные плиты 2 разгонного колеса, состоящего нз нес-, кольких, следутощих один за другим дисков, насаженных на один вал-(на чертеже условно изображено заодно с валом) и выполненных в виде нижних дисков 3 и верхних дисков 4. Писк 4 первой ступени имеет в центре отверстие, к которому подведена труба 5 для подачи крупной фракпии материала в мельницу, которая.жестко закреплена на крышке 6 корпуса 1 первой ступени. На этой же крышке 6диаметрально противоположно относительно центра установлены трубы 7 для подачи мелкой фракции материала и возврашен-тной из сепараторов угрубленной фракцииматериала Трубы 7 могут быть установлены на крышках 6 всех ступеней мельницы.Крышки 6 основного и дополнительныхдисков соединены с нижней частью корпуса1 основного диска и верхней частью корпуса 1 дополнительного диска и т. д.Разгонные башмаки 8 каждой ступениустановлены между нижними дисками 3 иверхними дисками 4 и выполнены из износостойких сортов керамики или металлокервмики, монолитные или полые, К15внутренней стороне корпуса 1 каждойпоследуюшей ступени, ниже броневых ударУныл плит 2, прикреплены экраны в видеусеченного конуса (пирамиды) 9. Корпус1 оборудован собирающими камерами 10,пылеотводяшими трубами 11 и воздухопроводами 12 горячего воздуха. Между корпусом 1 и броневыми ударными плитами2 установлен звукоизоляционный материад13. Нижние и верхние диски 3 и 4 вобласти каналов и на некотором расстоянии от центра защищены износоударостойким материалом 14, Нижние диски 3,крышки 6 и дно 15 корпуса 1 снабженыребрами жесткости 16, 17 и 18 дно 3 О15 имеет слегка конусную поверхность,Крышки 6 в местах размещения броневыхударных плит 2 снизу защищены бронейв виде плоского кольца 19. На внутренней стороне крышек 6 каждой ступенивертикально установлены защитные кольцевые экраны 20, которые предотврашаютпопадание материалов на верхние диски4 со стороны выхода материала.,На внутренней стороне дисков 4, примерФно на той же вертикали, что и установленные экраны 20, жестко закреплены вертикальные кольцевые экраны 21, которыеслужат для направления измельченного.15ма териала,Внешняя и внутренняя поверхность"разгонных башмаков 8 зашишена слоями22 и 23 износостойкого и ударостойкогоматериала.В месте прохода вала ко дну 15 крепйтся воздушное уплотнение с фданцевымсоединением 24, корпусом 25 и подводящим воздушным патрубком 26 при работе мельницы под давлением воздуха,55а при работе под разряжением может бытьустановлено соответствующее лабиринтноеуплотнение.Для замены изношенной брони и осмотра торцовых частей разгонных колес и их60 каналов броневые ударные плиты 2 выполнены в виде секций с крышками 27 и буртиками 28, которые крепятся к корпусу1 болтами 29, На крышке 27 секций дляудобства смены секций выполнены ручки30. Разгонные колеса мельницы установле-,ны на валу в горизонтальной плоскостис помощью опорно-упорного подшипника,корпус мельницы закреплен на фундаментеСочленение вала мельницы с валомэлектродвигателя осуществлено с помощьюмуфты, (подшипник и электродвигательна чертеже не показаны).Размельчение твердого топлива, например угляосушествдяют следующим образом.Производят запуск мельницы и по воздухопроводам 12 левой и правой стороныподают горячий воздух для их нагревании.После предварительного нагрева воздухопроводов 12 включают питатедь топлива,которое предварительно подсушивают исортируют грохотами-сепараторами пофракциям, а затем подают по трубам 5и 7 в соответствующие ступени размола,Грубые фракции топлива по трубе 5 поступают в центр вращающегося нижнего диока 3. основной ступени.Под действием центробежных силтопливо отбрасывается к периферии, приэтом частично ударяется о внутреннююповерхность разгонных башмаков 8, ачастично попадает непосредственно в направляющие канащя, образованные разгонными башмаками 8,Вследствие того, что центр кривизнывнутренней, поверхности разгонных башмаков 8 смещен относительно центра дисков3 и 4 в направлении, примерно совпадаюшим с направлением размещения башмаков 8, частицы топлива скатываются повнутренним поверхностям башмаков 8, атак как кривизна канадов на выходе материала имеет угол от 70 до 160, этоообеспечивает безударное выбрасываниетоплива в первой ступени с абсолютнойскоростью 80-120 м/сек.Вылетая из каналов, топливо ударяегся о броневые ударные плиты 2, интенсивно дробится и под действием гравитационных сил падает вниз. Сюда же потрубам 7 подают топливо более мелкойфракции и угрубденные фракции возвратаиз сепараторов, которое вместе с измельченным топливом основного диска сливается на дополнительные диски, направляясьэкраном 9 в зону умеренных окружныхскоростей дополнительных дисков и предотвращая их интенсивный износ,В дополнительных дисках топливо разгоняют до абсолютной скорости 120- 300 м/сек, которое также, ударяясь о броневые ударные плиты 2, дробится до более мелких фракций. Дробление может повториться последовательно на несколь 5 ких дисках аналогично ОписанномуеЗатем размолотое топливо сливается в собирающие камеры 10, расположенные по окружности, и оттуда по нылеотводя шнм трубам 11 в воздуховоды горячего1 О воздуха.Попадая в горячий воздушный поток, топливо сушится до требуемых норм и выносится в воздушнопроходные сепара торы (на чертеже не показаны). В сепа 15 раторах происходит отделение крупных фракций топлива, которое вновь возвращают в трубы 7 и подают на соответствующие ступени мельницы для дальнейшего размола. Готовое топливо, в завнсимосЗО ти от схемы, после приготовления поступает в топку парогенераторов. Выполнение мельницыг согласно изобретению значительно повышает ее производительность.ф ормула из обре тенияЦентробежная мельница по авт. св. % 444552, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения производительности, мельница снабжена дополнительными верхними и нижними дисками с разгонными башмаками и смонтированными над Основными и дополнительными верхними и под нижними дискамиа так же под гофрированной футеровкой корпуса между дисками и соосно с ними кольцевыми в виде усеченного конуса экранами,Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:1 Авторское сющетеньство СССР Мо 444552, кл. В 02 С 1 Э/14, 1972.О/8 Тираж 795 ПодписноеНИИПИ Государственного комитета Совета Министров ССно делам изобретений и открытий113035, Москва., Ж, Раушскаи наб., д. 4/5 ППП Патент, г. Ужгород, ул. Пр Составитель А. ДаковРедактор А. Морозова Техред 3. Фанза Корректор А. ЛакидЗакаэ 397Ц