Устройство для регулирования размера разгрузочной щели конусной дробилки

брта"Я и сА 1 е БРЕТЕЙ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик и 615946 втоескомю свидютвльствю(43) Опубликовано 25 2 00 осударстаонный комнт Совета Министроа ССС оо долам иэооротвнийи открытий 53) УДК 666.3., С Г. Исхакова но-конструкторское бюро Министерства промышленности строительных материалов Литовской ССР 1) Заявитель(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯРЕГУЛИРОВАНИЯ РАЗМЕ РАЗГРУЗОЧНОЙ ЩЕЛИ КОНУСНОЙ ДРОБИЛКИ 1 2и мак- авнозна Изобретение относится к устройствам для регупирования величины разгрузочной щели конусной дробилки и может найти применение для дробления горных пород.Известно устройство для поворота регупировочного кольца конусной дробилки, содержащее храповой венец кожуха регулировочного кольца, механизм его поворота в виде гидроцилиндра со штоком и смонтированного на нем поворотного эаэ- вата, взаимодействующего с храповым венцом и снабженного криволинейной поверхностью11.Недостатком известной конструкции является косой изгиб штока цилиндра, в связи с чем необходимо снабжать устройство мощными упорами - направляющими, которые находится в предельно плохих условиях абразивного загрязнения и смаэ ки. Это снижает КПД гидроцнлинцра. Кроме того, в устройстве невозможно использовать максимальное усилие симальную скорость перемещения р Чее ного как для поворота кольца в одну сторону, так и в другую, а наличие управпяемого гидроцилиндра собачки неоправданно усложняет устройство. Все это"Ъусложняет экснлуатацию устройства.,Наиболее близким техническим решением к изобретению является устройстводля регулирования размера разгрузочнойщепи конусной дробилки, содержашее регупировочное кольцо с зубчатыми выемками, расположенными по окружности, имеханизм его поворота с установленнымна шарнирной опоре на корпусе дробилкиподпружиненным гидроаипиндром с вильчатым штоком, 1 на конце которого между вийками смонтирован поворотный в горизонтальной плоскости захват и стабилиеагор его ерабоеего положения 21.Недостатками этой конструкции являютсятакже косой изгиб штока цилиндра, громоздкость и сравнительно Ъопьшой вес захвата М и фиксатора на конце штока, отсутствие воэможности оптимального использования мощностей и скоростей, равнозначно для вращения регулировочного кольца как в левую, так и в правую сторону. Это обус ловцено тем, что максимальное усилиеи медпенный ход штока направнен от шарнира к штоку, а меныпее усилие и быст-" рый ход штока чаправпен от штока в сто року шарнира, Очевидно, данная конструк.ция иэ-за крепления притягивающей пружины сбоку цилиндра не позвопяет поворачивать цилиндр вокруг шарнира бопьше 180. и поэтому рабочая, зона захвата в отношении венца расположена только по одной стороне шарнира. Поэтому в данной конструкции поворот венца возможен в пра-:вую сторону с максимальной сивой, но с меныней скоростью, а в певую сторону с меньшей силой, но с наибольшей скоростью. Все это уменьшает надежность в работеустройства.Бель изобретения - повьпнение надежности в работе и обеспечение равномерного распределения усипия гидроципиндра на кольцо.Это достигается тем,что в устройстве 20 для регулирования размера разгрузочной щели конусной дробилки, содержащем ре-, гулировочное копьно с зубчатыми выемками, распопоженнйми по окружности, и механизм его поворота с установленным на шарнирной опоре на корпусе дробинки подпружиненным гидроцилиндром с вильчатым штоком, на конце которого между вилками смонтирован поворотный. в горизонталь ной плоскости захват и стабицизатор его нерабочего положения, захват выполнен в виде капиевиднаго тела, а корпус цилиндра снабжен штифтом, соединенным посредством пружины с опорой гидроципиндра.На фиг. 1. показано предлагаемое устройство, вид в плане; на фиг. 2 - разрез А-А на фнг. 1.Устройство содержит регулнровочнов копьцо с зубчатыми выемками 1, кожух регулировочного кольца;. по Ъкружности40 снабженный выемками, по краям которых расположены криволинейные поверхности 2, На корпусе дробилки 3 прикреплена скоба шарнира 4, к которой с помощью пружины 5 со штифтом .6 и обхватов 7 с45 полуосями шарнирно соединен гидроцнпиндр 8 со штоком 9 и проушинами 10. Между проушинами установлен с возможностью поворота вокруг вертикальной оси 11 захват 12 канпевидной формы. Для пре дотвращения самопроизвольного поворота захвата 12 служит фиксатор 13, продетый через сквозное вертикальное отверстие в захвате 12 и одно нз отверстий 14, 15, 16 и 17, соответственно.55Устройство дня регулирования размера разгрузочной щели конусной дробилки ра ботает следующим образом. В зависимос-. ,ти от того, в какую сторону поворота па гуиировочного копьць 1 требуется повышенное усилие гидроцилиндраи обратная ему повышенная .скорость вращении кольца 1, соответственно выбирается и направпенность штока 9 от шарнира гидроцилиндра 8. Так, в правой направленности штока 9 от гндроцилиндра 8 и фиксации захвата 12 в отверстии 16 кольцо будет новорачиваться против часовой стрелки с наибопьшим усилием и с быстрым возвратом штока 9, При фиксации захвата 12 в отверстии 14 кольцо 1 будет.поворачиваться по часовой стрелке с повышенной скоростью, уменьшенной силой и с повышенной скоростью возврата што ка 9 в исходное положение.При переводе (повороте вокруг шар пира) штока 9 с ципиндром 8 в левую от, . рону от шарнира (см, фиг. 1) и фикса- ции захвата 12 в отверстии 15 копьцо 1 будет быстро .поворачиваться, против часовой стрелки, .а возврат штока будет замедлен. При фиксации захвата.12 в отверстин 17 кольцо 1 будет поворачиваться по,часовой стрелке с наибольшей силой с быстрым возвратом штока 9,Из указанных примеров видно, чтопрактически наибольший интерес представ пнет положение штока 9 в правой сторо не с фиксацией в отверстии 16, что соответствует повороту кольца 1 с наибольшим усилием против часовой стрелки и левое, положение штока 9 с фиксацией захвата 12 в отверстии 17, что соответствует повороту с максимальным усилием кольца 1 по часовой стрелке и с быстрым возвратом штока 9.Перевод штока 9 (поворот цилиндра 9 вокруг шарнира) с правого положения в левое и обратно не представляет трудности, а притягивание захвата 12 с осью 11 к кольцу 1, благодаря взаимному распопожению цилиндра 8, штифта 6, пружины 5 и скобы шарнира 4, осуществляется автоматически как и одной, так и в другой стороне.Пересечение оси 11 геометрической оси штока 9 и выполнение выемок кольца 1 с криволинейной поверхностью 2 по величине углубления, несколько пре-, вышающей радиус осн.11, позволяет надежно сцеплять захват с кольцом 1 без поперечного, изгиба штока, а выполнение захвата в виде каплевндной формы и его соответственная фиксация, позволяют избежать сцепления захвата при обратном(нерабочем) ходе штока 9. Прн установке на дробилке двух силовых механизмовповышается оперативность варьированияусилием и скоростью поворота регулнро5. 615946 6 ночного кольца. Благодаря такому выполне ный в горизонтальной плоскости захват нню устройства повышается надежность и стабилизатор его нерабочего положеего работы и более равномерное распреде ния, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, ение усилия гидроцилиндра на кольце. с целью повышения надежности в работеи обеспечении равномерного распределен ния усилии гидроцилиндра на кольцо,ф о р м у л а и з о б р е т е н и я захват выполнен в виде каплевидного тела, а корпус цилиндра снабжен штифтом,Устройство для регулирования размера соединенным посредством пружиныр с разгрузочной щели конусной дробилки, со- опорой гидроцилиндра. держащее регулировочное кольцо с зубча- фтими выемками, расположенными по окруж- Источники информации, принятые въ ности, и механизм его поворота с уста- внимание при экспертизе: новленным на. шарнирной опоре на корпу. Авторское свидетельство се дробилки подпружиненным гидроцилинд-324783, кл. В 02 С 2/04,1969. ромЬ вильчатым штоссом, на конце котэ- . 2. Авторское свидетельство рого между вилками смонтирован поворот-422452, кл. В 02 С 2/04, 1972.ЦНИИПИ Заказ 3970/8 Тираж 795 Подписное Филиал ППП Патент", г, Ужгород, ул. Проектная, 4