Устройство для сборки под сварку

(и.) 61492 О Союз Советских Социапистиц вских Республик) М. КлВ 23 К 3710 рисоединени ) Приоритет Государотоеикоб комет Соаета Мкнкатрое ССС оо делам кзооретеиее й открыткмконан 72) Авторы изобретен Кузьмвнк 71) Заивител ктнО жонстру ПРО ИЗВОварочн ого ЙИЯ СБОРК СВАРКУ к обиастастностсвариувенно б пособиенин, оснащенных нндивидуапьными приводами,рБень изобретение - поеыщение производнтепьности путем синхронизации пвремещениа кантутощего прнспособпеннн нрамоквВ йрвдпагеемом устройстве . кантуФщее приспосбблвнив выпопнвно В Виа де смонтированных на оси, закрепленнойна основанни, хупачка, двух поворотных рычагов с сегментными пазамн н шестер ни с установненным параллвньно вв оси подпружннентпам пальцем, взанмодействувщнм с поверхностьто кулачка и сегментными лазами рычагов, при етом одна из рамок снабжена зубчатой рейкой зан модействующей с шестерней, кантуеощего прнсйособпенннНа фиг, 1 изображено описываемое устройство общнй внд" на фиг, 2 - видно стрелке А на фиг. 1 на фнг, Ъ - сечение по Б-Б на фиг, 2 на фиг, 4 сечение .по В-И на фнг. 2 на фнг, 5 - .схема работы устройства,н свах усаталОЧНО дпн сборки ПОдованне н кантувр ап соей иНедостатком этого устройства. Ивпнвт сн вго ннзкан производнтепьность нз-за16 прнмененнн ручного труда ши подачи нздепин в кантувщее прнспособиенне и соединенин элементов метапноконструкцнн,Нанбопее бнизким по достигаемому резупьтату нвлйетсн устройство дпн сборки под сварку, содержащее основание с двуми установпенными с возможностью продонь, ного перемещения и подъема рамками днн установки нзденин н смонтнрованнов между адамками кантутощве приспособление 2 . Однако вто устройство также не обладает необходимой пронзводнтепьностнтыо из-аа несинхроннзированного пврвмвщвнннрамок и кантующвго присИзобретение. Относнтснрочного оборудовании, вт ойствам дйн сборки попоконструкпнй првнмущего типаИзвестно устройствосарку, содержащее осищее и н о 4 не 1Устройство содержит основание 1, вкотором установлены с возможностьюповорота рычаги 2 и 3 с роликами 4и приводом их поворота (пневмоцилиндры5 и 6). На роликах 4 рычагов 2 и 3смонтированы на разных уровнях рамки7 и 8, установленные с возможностьюподъема рычагами 2 и 3 и оснащенныеприводами 9 и 10 продольного перемещения, Расположенная на нижнем уровнерамка 8 снабжена зубчатой рейкой 11,На основании между двумя рамками"смонтировано также кантующее приспособление, выполненное в виде установленныхна оси 12 шестерни 13, свободно посаженной на эчу ось и взаимодействующейс рейкой 11, кулачка 14 жестко закрепленного на оси, и двух поворотных рычагов 15 и 16 с сегментными пазами 17.В шестерне 13 смонтирован палец 18с пружиной 19, Палец установлен с воз 20можностыо продольного перемещения ивзаимодействует с поверхностью кулачкаи сегментными пазами 17 рычагов.Рычаг 16 снабжен пружиной кручения 20,а оба рычага поджаты пружиной 21.25Работает устройство следующим образом. На основании 1 в зоне верхнего уровня укладывают один из элементов металлоконструкции, например балку типа швеллера. Включают привод поворота (пневмозоцилиндр 6) рычагов 3, при этом рычаги3 роликами 4 поднимают рамку 8 над нижним уровнем основания 1, Затем включаютпривод 10 продольного перемещения, и35подвижная рамка 8 совершает рабочий ход.В период рабочего хода зубчатая рейка 11,соединенная с рамкой 8, поворачивает шеотерню 13, Палец 18 шестерни свободноперемешается в пазу рычага 15 (положе 9ние Т ьа фиг. 5). Затем палец 18 доходит ио конца паза в ступице рычага 15,и вращение шестерни 13 передается нарычаг 15 (положение П),. При вращении шестерни 13 один ко 45нец пальца 18 взаимодействует с рабочей поверхностью плоского кулачка 14,перемещаясь вдоль своей оси. В концехода подвижной рамки 8 рычаг 15 занимает положение над элементом изделия,расположенным на верхнем уровне основания (положение Ш), при этом палец 18шестерни 13 входит в гнездо рычага 16,и образуется замкнутая система: рычаг15 - делитель-рычаг 16. По окончаниирабочего хода подвижной рамки 8 срабатывает пневмоцилиндр 6, рамка опускается, затем вкшочается привод (пневмо, цилиндр) 10 и рамка 8 воэврашается виг.полное попожения Пои ятом нюхтапня 13 получает обратное вращение от взаимодействия с рейкой 11 рамки 8, Палец 18 передает вращательное движение рычагу 16, который поворачивает изделие на 180 . При положении 1 У палец 18, вза-имодействуя с рабочим профилем плоского кулачка 14, выходит из зацепления с пазом 17 рычага 16, и рычаг 16 плоской пружиной 20 возвращается в исходное положение (положение 1). Рычаг 15 продолжает вращение вместе с йзделием и также занимает положение У, при этом изделие, перевернутое на 180, устанавливается на нижнем уровне основания 1.Заканчивается холостой ход подвижной рамки 8, Включают пневмоцилиндр 5, и рычаги 2 с роликами 4 поднимают подвижную рамку 7, которая поднимает все изделие над уровнем основания 1. Включают привод (пневмоцилиндр) 9, и подвижная рамка 7 вместе с изделием совершает рабочий ход, затем рамку 7 опускают, отводят в первоначальное положение, потом поднимают все элементы изделия, кроме элемента, установленного над рабочей плоскостью рычага 16 (положение И), Затем подвижная рамка 7 совершает рабочий ход, при этом она сталкивает оставшийся элемент изделия на перевернутый перед этим другой элемент, находящийся на нижнем уровне основания. Следующий цикл повторяется, начиная с работы подвижной рамки 8.формула изобретения Устройство для сборки. под сварку, содержащее основание с двумя установленными с воэможностью продольного перемещения и подьема рамками для установки изделия и смонтированное между рамками кантующее приспособление, о т л ич а ю ш е е с я тем, что, с цельюповышения производительности путем синхронизации перемещения кантуюшего приспособления и рамок, кантуюшее приспособление выполнено в виде смонтированных на оси, закрепленной на основании, кулачка, двух поворотных рычагов с сегментными пазами и шестерни с установленным параллельно ее оси подпружиненным пальцем, взаимодействующим с поверхностью кулачка и сегментными пазами рычагов, при этом одна из рамок снабжена зубчатой рейкой, взаимодействующей с шестерней кантуюшего приспособления.Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:1, Механическое сварочное оборудование. М., НИИМАШ, 1974, с. 25, фиг,19.2. Авторское свидетельство СССР Мв 245242. кп. В 2 Я К Я 7/й 4 1 ййй.614920 Составитель Е. Крюковадактор Л. Жаворонкова Техред Н. Андрейчук Корректор А, Гриденк Тираж 1263 одписн ССС рственного комитета по дедам изобретени осква, Ж, Раушская 13 ОЗ атентф г. Ужгород, ул. Проектная филиал П каз 3814/9 БНИИПИ Госуда Совета Министро и открытий иабд, 4/5