Устройство для сборки коллекторов электрических машин
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
Союз Соввтских Социалистических Республик(51) М,2) Заявлено 29.09,76 (21)2408012/24-07 оелинением заявки Ме Я 4 Э/О осударственный наинтеСовета Мнннстров СССРпо делам нзобретеннйн отнрытнй) Приоритет 8 Бюлл описани иковано 25,06 ь М 23 УДК 621.3.042 (088.8)(71) Заявител 54) ТРОИСТВО ДЛЯ СБОРКИ КОЛЛЕКТОРОВ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ МАШИН ллекто- нажимнабора пластинвтулки и верхне Гическо деталей о лект ожен и отнощени отношению к набор ного конус н,ышение качеств тя ль иэ и тО том ны,непхо Изобретение относится к технолому оборудованию для изготовленияэлектрических машин, в частности к л оров.Известны специальные гидравлическиеустройства, в которых на сборочную плитуустанавливают втулку, коллектора с изоляционным манжетом, надетым на конусвтулки 111 и 12. На манжет надевают втехнологическом опрессовочном кольце набор пластин коллектора, вкладывают верхний нажимной конус с изоляционным манжетом и производят многократную опрессовку и подтяжку болтов, При подтяжке болтов необходимо выдерживать параллельностьторцовых обработанных плоскостей наборапластин относительно установочной плоскости коллектора,Известно также устройство содержащеестанину в виде верхней и нижней траверсы,стянутых колонками, гидроцилиндр и прессующее кольцо 13. В атом устройстве сохраняется параллельность верхней плоскостинажимного конуса коллектора и нижней опорной плоскости коллекторной втулки, однако,. сборк коллектора.Это достигается тем, что известное устройство снабжено дополнительным подпружиненным буфером, прессующим элемен, установленным на верхней части станис возможностью перемещения соосноодВижному прессующему элементу, причем опорные плоскости неподвижного и дополнительного подвижного прессующих элементов параллельны опорной плоскости, на к.оторую устанавливается втулка коллектора,Такая конструкция дает воэможность последовательной установки набора пластин на конус коллекторной втулки, а затем установки верхнего нажимного конуса с изоляционным манжетом на верхний конус набора пластин коллектора.На фиг. 1 показано ис дное положение механизмов устройства, шток гидравлического цилиндра находится в нижнем положе3нии (опорные плоскости неподвижного и дополнительного подвижного прессуюших элементов не соприкасаются с деталями коллектора); аа фиг. 2 - промежуточное рабочее положение механизмов устройства5 ( опорная плоскость дополнительного подвижного прессуюшего элемента находится в контакте с обработанной,гррцовой плоскостью набора пластин коллектора); на фиг.3 - конечное рабочее положение механиьо мов устройства (опорная плоскость дополнительного подвижного прессующего элемента находится в контакте с торцовой плоскостью набора пластин коллектора, а опорная плоскость неподвижного прессую- щего элемента находится в контакте с плоскостью нажимного конуса коллектора).Устройство для сборки коллекторов электрических машин имеет станину, выпол пенную в виде верхней 1 и нижней 2 частей, соединенных колоннами 3. На нижней части станины установлен гидравлический цилиндр 4 со штоком 5 и.направляюшие (на чертежах не показаны) для колес транспортной тележки 6. На верхней плоскости тележки устанавливаются втулки 7 коллектора с нижним изоляционным манжетом 8, набор пластин 9 коллектора в технологическом кольце 10, верхний нажимной конус 11 с изоляционнымманжетом 12, коллекторные болты 13. На верхней части станины 1 закреплены неподвижный прессующий элемент 14 и дополнительный прессующий элемент 15, соединенный через направляющую штангу 16 с буферным устройством 17 1 например, пружинным или пневматическим) .Опорные плоскости транспортной тележки, неподвижного прессующего элемента и дополнительного подвижного прессуюшего ш элемента выполнены параллельными между собой.Устройство работает следующим образом.На верхнюю плоскость транспортной тележки 6 (находится в момент загрузки в а положении, показанном на чертеже пунктирной линией) краном последовательно устанав ливаются коллекторная втулка 7 с нижним изоляционным манжетом 8, набор пластин 9 коллектора в технопогнческом кольце 10, 56 верхний нажимной конус 11 с изоляционным манжетом 12 и коллекгорные болты 13. После этого предварительно собранный коллектор совместно с тележкой 6 перемещается в зону окончательной сборки.55При поступлении жидкости в нижнюю по лосгь гидравлического цилиндра 4 шток 5 перемещается вверх, поднимая транспортную тележку с деталями коллектора. Торцовая кольцевая обоаботанная плоскость набора кол,лекторных пластин 9 входиг в контакт с опорной плоскостью дополнительного подвижного нрессуюшего элемента 15. Усилием буферного устройства 17 набор коллекгорных пластин 9 устанавливается на конусе коллекторной втулки 7, При дальнейшем движе" нии штока 5 гидроцилындра 4 верхняя плоскость нажимного конуса 11 входит в контакт с опорной плоскостью неподвижного прессуюшего элемента 14. Усилием гидродилиндра 4 нажимной конус 11 устанавливается на наборе коллекторных пластин 9. Не снимая давления жидкости в гидроцилиндре 4, с помощью переносного ручного гайковерта через отверстия в неподвижном и дополнительном подвижном прессуюших элементах производят затяжку коллекгорных болтов 13. Затем шток 5 гидроцилиндра 4 перемещают вниз совместно с тележкой 6 и коллектором.Формула изобре генияУстройство для сборки коллекторов элект- рических машин, содержащее станину, выполненную в виде верхней и нижней части, соединенных колоннами, гидроцилиндр, располо- женный в нижней части станины, неподвижный прессуюший элемент, закрепленный в верхней части станины, и сборочную плиту, о г л и ч а ю ш е е с я тем, что, с целью повышения качества сборки коллектора, оно снабжено дополнительным подпружиненным буфером, прессуюшим элементом,установленным на верхней части станины с возможностью перемещения соосно неподвижному прессуюшему элементу, причем опорные плоскости неподвижного и подвижного прес- сующих элементов, входяших в контакт с деталями коллектора, параллельны между :обой.Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:1, Виноградов Н. В, Производство элект- рических глашин. М., Энергия, 1970 с, 127.2, Механизация и автоматизация сборочных работМ., изд.-во ЦИТЭИ, 1960, вып. 4, с, 15.3, Авторское свидетельство СССР М 267339, кл. Н 01 Я 43/06, 1968, 612323Шекм ар 3470/ 47 Тираж 960БНИИПИ Государственного комипо делам изобрете113035, Москва, Ж, Раув П одписн оетета Совета Министровний и открытийскан наб., д. 4/5 П "Пат Ужгород, ул. Проектна Составитель Ю, Абуевадактор Д. Пинчук Техред Э, Чужик Корре
СмотретьЗаявка
2408012, 29.09.1976
ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ Р-6606
БАЛЫКО ГЕОРГИЙ СЕМЕНОВИЧ, КОПТЕВА МАРИЯ ФЕДОРОВНА
МПК / Метки
МПК: H01R 43/06
Метки: коллекторов, машин, сборки, электрических
Опубликовано: 25.06.1978
Код ссылки
<a href="https://patents.su/5-612323-ustrojjstvo-dlya-sborki-kollektorov-ehlektricheskikh-mashin.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Устройство для сборки коллекторов электрических машин</a>
Предыдущий патент: Щеточное устройство электрической машины
Следующий патент: Многоканальный разрядник
Случайный патент: Рукавный фильтр