Устройство для упаковки сыпучих материалов в тару

ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистицескихРеспубликГосударствеиивй комитет Совета Мииистрав СССР по делам иэооретеиий я отирмтий(45) Дата опубликования описания 20.04,78(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПАКОВКИ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ В ТАРУ Изобретение относится к порошковой металлургии и может быть использовано припроизводстве металлических порошков дляпоследуюшего горячего изостатического прессования. 5Известно устройство для упаковки сыпучих материалов в. тару, состоящее из загрузочного бункера, расположенного под нимдозвтора, смонтированных по окружностикарусели с возможностью возвратно-посту- )Онательного перемещения по копиру столиковдля тары и вибратора дпя уплотнения материала в таре 11,Однако надежность работы известногоустройства недостаточно высокая. 5Велью изобретения является повышениенадежности работы,Вель достигается тем, что предлагаемоеустройство снабжено смонтированными нввалу карусели один под другим зубчатым 20колесом и храповыми,механизмами, а столики для тары по окружности имеют зубчатыевенцы для взаимодействия с зубчатым колесом. Устройство снабжено механизмами дляукупорки тары крышками и их сварки, 25 На фиг. 1 изображено устройство для упаковки сыпучих материалов в тару, разрез; на фиг. 2 - то же, внд в плане; на фиг, 3 - кинематическая схема привода стола; на фнг. 4 - последовательность операций на столике.Устройство для упаковки сыпучих материалов в тару содержит загрузочный бункер 1, расположенный под ним дозатор 2, смонтированные по окружности карусели 3 с возможностью возвратно-поступательного перемешения по копиру 4 столики 5 для тары, вибратор 6, смонтированные на валу 7 арусели один под другим зубчатое колесо 8 и храповые механизмы, включающие храповые колеса 9 и 10 и собачки 11 и 12.Столики.5 для тары по окружности имеют зубчатые венцы 13 для взаимодействия с зубчатым колесом.Устройство для упаковки сыпучих материалов в тару работает следующим образом,Перед началом работы контейнеры 14через люк 15 (фиг, 1) устанавливаются наподдонах, а магазин устройства 16 для зекрывания заполняется крышками 17. Порошок, распыленный в шахте установки, .поступает в приемное устройство 18, откуда,при открытом затворе (условно не показан),попадает в загрузочный бункер 1, которыйсмонтирован на цапфах и может поворачиваться относительно их осей валом 19, Приэтом порошок из бункера поступает в приемную воронку доэатора 2. Нагревательное устьройство 20, размещенное в корпусе бункера 1 О1 позволяет нагревать порошок, что способствует более интенсивной его дегазвции,Для интенсификации процесса дегвзации предусмотрено также перемешиввющее устройство 21, при вращении которого порошок пере -15мешивается в бункере.После заполнения бункера 1 порошком всезатворы устройства перекрываются и камеравакуумируется. Осуществляется дегвэация порошка, затем в контейнер 14 (фиг. 1, 4), 20находящийся в позиции П из бункера 1 черездозатор 2 засыпается порошок. Ось 22 поддействием пружины 23 прижата к крышкевключенного вибратора 6, Таким образом,в позиции 11 осуществляется наполнениеконтейнера и уплотнение в нем порошка. Позаполнении контейнера порошком включаетсяпривод поворотного стола на передачу контейнеров в следующие позиции. В позициискребком 24 удаляются излишки порошка с З 0поверхности контейнера. При переходе под едона с контейнером из позиции Ш в позицию Ч (ряд позиций, в зависимости от количества поддонов холостые) последние поддействием пружины 23 и кольцевого копира4, опускаются вниз так, что верхний крайконтейнера оказывается ниже дна магазина25, в котором крышки 17 под действиемпружины 26 прижимаются к нижнему срезу,а при перемещении контейнера из позиции40У в позицию У 1 последний накрывается крыш"кой, захваченнои иэ магазина 25 толкателем 27,В позиции У 1 осуществляется запрессов 45ка крышки в контейнер при помощи мехвнима 28, рабочий орган которого снабженконической насадкой для центровки крышки.В качестве привода такого механизма целесообразно применение гидро-или пневмопривода.50Каждый шаг поворотного столика потехнол огическим позициям заканчивается оеверсированием его привода, при этом всеконтейнеры, оставаясь в соответствующихпозициях, начинают врацаться относительнособственных осей, В позиции УП проиэводиъ.ся герметизация стыка крышки 17 и контейнера посредством сварки, для чего приводповоротного столика включается на вращение контейнеров относительно собственныхосей и приводится в действие сварочнаяустановка 29. Для осуществления герметичного соединения контейнеров с крышками может быть применена электронно-лучевая пушка.После того, как каждый контейнер пройдет все технологические операции, происходит замена контейнеров новыми, и цикл повторяется,Таким образом, устройство компактно,надежно в работе иэ-эв наличия механических межоперационных связей, достаточно просто и может быть включено в единый автоматизированный комплекс по получению, рассеву и герметичной упаковке легкоокисляющихся порошков.ф ормула изобретения1. Устройство для упаковки сыпучих материалов в тару, состоящее иэ загрузочного ,бункера, расположенного под ним дозатора, смонтированных по окружности карусели с возможностью возвратно-поступательного перемещения по копиру столиков для тары и вибратора для уплотнения материала в таре, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности работы, оно снабжено смонтированными иа валу карусели один под другим зубчатым колесом и храповыми механизмами, а столики для тары по окружности имеют зубчатые венцы для взаимодействия с зубчатым колесом,2, Устройство по п. 1, о т л и ч а ющ е е с я тем, что оно снабжено механизма ми для укупорки тары крышками и их сварки,Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:1. Авторское свидетельство СССР И 171308, кл. В 65 В 1/22 1963.