Устройство для наполнения тары сыпучим продуктом

(504 В 6 5 РЕТЕН ЬСТВ Ъ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИ ОПИСАНИЕ К АВТОРСКОМУ Св(71) Опытно-конструкторское и технологическое бюро расФасовочного иупаковочного оборудования(56) Авторское свидетельство СССРУ 971702, кл, В 65 В 3/00, 1981.(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАПОЛНЕНИЯТАРЫ СЫПУЧИМ ПРОДУКТОМ(57) Изобретение относится к расФасовочно-упаковочному оборудованию,а именно к устройствам для расфасовки сыпучих материалов. Целью иэобретения является повьппение точности доэирования при наиболее полном заполнении тары и сокращение потерь продукта. Устройство содержит многопозиционный ротор с подающими патрубками 4, питатель, дозатор, подводящий и отводящий транспортеры, вводящую и выводящую турникетные звездочки, опорные платФормы для тары 30, механизм образования компенсационного объема продукта 43 в кольцевой полости 44 гибкого патрубка, средство для центровки тары относительно подающего патрубка, механизм подъема тары к подающим патрубкам, привод для вращения ротора транспорЖ теров и звездочек, привод для вращения тары, 9 ил.1446022 Е- Б развернуло тель Е. СафронЛ.Сердюкова Соста Техре Редакт Лазаренк ректор В.Романен Заказ 6695/2 описи ета СССытий аб,роизводственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул, Проектная, 4 ВНИИПИ по д 13035, МТираж 666 осударственного ком ам изобретений и от ква, Ж, РаушскаяИзобретен . относится к расфасовочно-упаковочному оборудованию, а аименно к устройствам для рас 1 асонки сыпучих материалов, например, в5банки, и может быть использовано вхимической, пищевой и других отрасМлях промышленности,Цель изобретения " повышение точности дозирования при наиболее полном заполнении тары и сокращениепотерь продукта,Так как степень рыхлости засыпаемого в тару материала колеблется взначительных пределах, материал уплотняют в таре. 11 оскольку при объемном дозировании вследствие разноплотности материала обмериваются разныепо весу дозы, точность при такомдоэировании можно получить,максимально заполняя тару. Изобретениепозволяет наиболее полно заполнять-.ару без потерь продукта, неизбежных при максимальном заполнениитары в условиях обьемного доэирования. Зто достигается тем, что послепервого фасования образуют компенсационный объем продукта, для чегокаждый подающий продукт патрубокснабжен механизмом образования объема, состоящим иэ гибкого рукава,коромысла с роликом на конце,копира, взаимодействующего с роликом,средства для центровки тары относительно подающего патрубка, причемверхний конец гибкого рукава связанс коромыслом, а нижний - со средством для центровки тары, что обеспечивает возможность расхода компенсационного объема продукта в таруперед расходом объемноотмереннойдозы продукта при последующих Фасонаниях; уплотнение же продукта осуществляют вращением тары, для чегона позиции соединения тары с подаоющим патрубком опорная платформатары имеет возможность совместногос гибким рукавом вращения относительно оси подающего патрубка,На фиг. 1 показано устройство,общий вид сверху; на фиг, 2разрез А-А на Фиг, 1, момент передачи пустой тары с подающего транспортера на позицию наполнения продуктом (на позиции 1);на Фиг. 3 -момент смыкания тары с гибким рука 55вом на позиции 11; на фиг. 4 - верх-, нее коромысло в крайнем верхнем положении позиции ТЧ; на фиг, 5 - начало фасования продукта на позиции Ч; на фиг. 6 - конец фасования продукта на позиции Х; на Лиг. 7 - образование компенсационного объема продукта на позиции Х 1; на 1 иг 8 - момент размыкания наполненной тары с гибким рукавом на поз. ХП; на Фиг, 9 - разрез Б-Б на Лиг. 1, момент передачи наполненной тары на отводящий транспортер на позиции Х 7,Устройство для наполнения тары сыпучим продуктом содержит станину на которой размещены вертикальный приводной вал 2, соединенный верхним концом с дозатором 3, по окружности которого установлены подающие патрубки 4 по числу позиций ротора 5, жестко скрепленного с дозатором 3, пита- тель 6 (фиг, 1 и 6) вводящая 7 и выводящая 8 турникетные звездочки, установленные соответственно в конце подводящего 9 и в начале отводяще. го 10 транспортеров, копиры 11 и 12, привод 13, связанный с приводным валом 2 зубчатой передачей 14, с вводящей турникетной звездочкой 7 и подводящим транспортером 9цепной передачей 15, редуктором 16 - цепной передачей 17 и конической зубчатой передачей 18, а с выводящей турникетпой звездочкой 8 и отводящим транспортером 10 " цепной передачей 17 и конической зубчатой передачей 19 (Фиг. 9); дополнительный привод 20, связанный цепной передачей 21 с валом 22 (Фиг 9), на котором установлен ведущий шкив 23 клиноре-. менной передачи 24.На каждой позиции ротора 5 подающий патрубок снабжен механизмом образования компенсационного объема продукта, состоящего иэ размещенных на общей вертикальной оси 25 стакана 26, охватывающего подающий патрубок 4, средства для центровки тары относительно подающего патрубка, состояще го из центрирующей шайбы 27, соеди" ненной со стаканом 26 при помощи гибкого рукава 28, опорной платформы 29 для тары 30Стакан 26 размещен в подшипниковой опоре 31 верхнего коромысла 32, опорная платформа 29 размещена в подшипниковой опоре 33 нижнего коромысла 34, центрирующая шайба 27 размещена в подшипниковой опоре 35 кронштейна 36, закрепленного на роторе 5.и несущего на себе верхнюю 37 и нижнюю 38 направляющие.460224 15 20 25 30 35 40 45 50 55 з 14Верхнее 32 и нижнее 34 коромысла охватывают соответственно верхнюю 37и нижнюю 38 направляющие с возможностью перемещения вдоль них по вертикали и снабжены роликами 39, установленными на противоположных подшипниковым опорам концах коромыселс возможностью взаимодействия с копирами 11 и 12. Центрирующая шайба27.состоит из верхнего кольца 40 сканавкой 41 для клиноременной передачи 24, скрепленного со сменным ниж"ним кольцом 42, выполненным по своейвнутренней поверхности соответственно форме горловины тары,Устройство работает следующимобразом.Тара 30 транспортируется подводящим транспортером 9 к вводящейтурникетной звездочке 7 и перемещается последней на опорную платформу29 (фиг, 1 и 2), При вращении ротора5 тара 30 перемещается по позициям1-ХЧ, на которых производятся следущие операции,На позиции 11 (фиг. 3) нижнеекоромысло 34 в результате взаимодействия ролика 39 с копиром 12 перемещается по нижней направляющей 38к кронштейну 36 в свое крайнее верхнее положение, где происходит,смыкание тары 30 с нижним кольцом 42 центрирующей шайбы 27 по еговнутренней поверхности,При переходе с позиции 11 на позицию 1 Ч (фиг, 4) верхнее коромысло32 в результате взаимодействия ролика39 с копиром 11 перемещается по верхней направляющей 37 кронштейна 36в свое крайнее верхнее положение,При этом гибкий рукав 28 выпрямляетсяи находящийся в нем с предыдущегоцикла компенсационный объем продуктапересыпается в тару 30 на участкеперехода с позиции 1 Ч на позицию Ч,В первом цикле компенсационного объема продукта еще нет, но в конце этогоцикла компенсационный объем продуктауже образуется, и во втором и последующих циклах продукт в тару 30 пересыпается в последующую пустую тару.На позиции Ч (Фиг, 5) начинаетсяфасование объемно отмеренного продукта 43 из дозатора 3 через подающийпатрубок 4, гибкий рукав 28 в тару30. Начиная с позиции Ч и на протяжении перехода на позицию Х 11,центрируюша шайба 27 входит в эацепление своим верхним концом 40 посредством канавки 41 с клиноременной передачей 24 и через нее получают вращение от дополнительного привода 20 (фиг, 1 и 9) .Вместе с центрирующей шайбой 27 вращаются тара 30, прижатая к нижнему кольцу 42, опорная платформа 29, поджатая нижним коромыслом 34 за счет взаимодействия ролика 39 с копиром 12, а также стакан 26 и гибкий рукав 28.Частицы продукта, соприкасаясь с внутренней поверхностью вращающейся тары 30, также начинают вращаться и приобретают центробежное . ускорение и под действием центробежных сил уплотняются, т.е. воздух из промежутков между частицами вытесняется более мелкими частицами и продукт деаэрируются до такого состояния, что достигает предельного уплотнения, За счет этого в емкость тары фасуется максимально возможная масса продукта,При вращении тары 30 продукт образует воронку, угол конуса которойзависит от скорости вращения, чемвыше скорость вращения, тем меньшеугол конуса. Когда край воронки доходит до края горловины тары, продукт, подаваемый в тару, под действием центробежных сил скользит поконусной поверхности воронки и вы"летает из тары 30.По мере движения тары с позицииЧ до позиции Х продукт 43 постепенно перемещается из подающего патрубка 4 в тару 30.На позиции Х (фиг. 6) заканчивается фасование продукта 43, Наэтой позиции верхнее коромысло 32в результате взаимодействия ролика39 с копиром 11 перемещается по верхней направляющей 37 кронштейна 36 всвое крайнее нижнее положение. Нагибком рукаве 28 образуется складка,которая под действием центробежныхсил преобразуется в кольцевую полость44, а край воронки, образованной втаре 30, подходит к краю горловинытары.На позиции Х 1 (фиг, 7) тара 30заполнена продуктом 43, край воронки подошел к краю горловины тары и теперь излишек, т.е. компенсационнный объем продукта 43, поступающий в твру 30 из подающего патрубка 4, под5 144действием центробежных сил перемещается вверх по конусной поверхностиворонки и вылетает во вращающуюсякольцевую полость 44, где собираетсяи удерживается компенсационный объемпродукта.Ввиду того, что масса дозы колеблется в зависимости от рыхлости продукта, а зто зависит от технологи"ческого режима получения пподукта,который может меняться во времени,а также ввиду колебания емкоститары из-эа допустимого колебания размеров тары при ее изготовлении подаваемая в тару 30 объемно отмереннаядоза продукта может быть недостаточной или избыточной. Для компенсациинедостатка дозы и для сбора избыткапродукта и служит компенсационныйобъем продукта,На,позиции Х 11 (фиг8) происходит размыкание наполненной тары 30с центрирующей шайбой 27,В результате взаимодействия ролика 39 с копиром 12 нижнее коромысло34 перемещается по нижней направляющей 38 кронштейна 36 в свое крайнеенижнее положение, Тара 30 отходитот внутренней поверхности нижнегокольца 42, и ее вращение вокругоси 25 прекращается, соответственнопрекращается вращение и гибкого рукава 28 с кольцевой полостью 44, вкоторой компенеационный объем продукта удерживается до следующегоцикла,На позиции Х 7 (фиг9) выходящаятурникетная звездочка 8 захватываетнаполненную тару.30 и перемещает ее сопорной платФормы 29 на отводящийтранспортер 10, по которому тара 30транспортируется для укупориваниягорловины. Цикл заканчивается.Предлагаемое устройство для наполнения тары сыпучим продуктом по сравнению с известным позволяет наполнитьподаваемую тару максимально возможным количеством продукта по массе, исключить потери от просыпвй,продукта ввиду того, что в предлагаемом устройстве исключаются сами просыпи,а за счет сбораи удержания компенсационного 6022 бобъема продукта обеспечиваетсястабильное заполнение емкости тарыпо массе.5Причем гибкий рукав 28 должен обладать достаточной эластичностью, ,чтобы образовать кольцевую полость 44 при вращении рукава 28, или при изготовлении рукав 28 должен иметь грушевидную Аорму с естественным состоянием кольцевой полости при крайнем нижнем состоянии коромысла 32.К тому же, при необходимости,вращение гибкого рукана 28 для удержания компенсационного объема продукта может быть сохранено на всех позициях ротора 5, что необходимо для сыпучих продуктов с малым углом 20естественного откоса в состояниипокоя.Формула и э о б р е т е н и яУстройство для наполнения тары сыпучим продуктом, содержащее многопоэицонный ротор с подающими патрубками, дозатор, питатель, вводящую и выводящую турникетные звездочки, опорные платформы для тары имеханизм их подъема к подающимпатрубкам, поднодящий и отводящийтранспортеры, о т л и ч а ю щ е е с ятем, что, с целью повышения точностидозирования при наиболее полном заполнении тары и сокращения потерьпродукта, каждый подающий патрубокснабжен механизмом образования компенсационного объема продукта, состоящим из гибкого рукава, коромысла,ролика, копира и средстна для центровки тары относительно подающегопатрубка, причем верхний конец гибкого рукава связан с коромыслом,имеющим на конце ролик для взаимо"дейстния с копиром, а нижний конецсо средством для центровки тары,при этом опорная платйорма тары на 50позиции, соединения тары с подающимпатрубком имеет возможность вращениясовместно с гибким рукавом относительно оси подающего патрубка.