Установка для сборки и сварки пластинчатого транспортера

ОПИСАНИЕ и вовиковИЗОБРЕТЕН ИЯ Союз Советскии Социалистические Республик(45) Лата опубликования опнсания 13,02,78 Государственный комитет Соввтв Министров СССР оа делам изобретений и открытий(71) Заявитель Одесское спепиальное конструкторское-технологическое бюро продовольственного машиностроения(54) УСТАНОВКА ДЛЯ СБОРКИ И СВАРКИ ПЛАСТИНЧАТОГО Т РАН СПОРТ ЕРА Изобретение относится к сварке, а именнок установкам для сварки пластинчатого тренспортера, преимущественно ветвей пепиГалля,Известна установка для сборки и сварки 5пластинчатого транспортера, преимущественноветвей цепи Галля, содержащая устройстводля перемещения и фиксации цепи, выполненное в виде основания, на котором смонтированы продольные направляющие для изделий, а также установленную в корпусеприводную штангу с упором, убирающимсяпри обратном коде штанги 1 ,Недостатком известной установки длясварки пластинчатого транспортера является 15то, что она не обеспечивает точность сборки, не исключен излом звеньев цепи в зонеобработки,Целью изобретения является созданиетакой конструкции установки, которая обеспе чила бы точность сборки путем исключенияизлома звеньев цепи в зоне обработки.Указанная цель достигается тем, чтоустройство для перемещения и фиксациицепи снабжено подпружиненным пальцем для 25 фиксации звеньев цепи при обратном ходештанги, смонтированным на корпусе приводной штанги перпендикулярно продольной осинаправляющих.На фиг, 1 изображена установка для сборкии сварки пластинчатого транспортеряр нафиг, 2 - разрез А-А фиг, 1; на фиг, 3 -разрез Б-Б фиг. 1; на фиг, 4 - разрезВ-В фиг, 1; на фиг, 5 - собранная цепь;на фиг, 6 - то же, вид сверху; на фиг, 7 -разрез Г-Г.фиг, 5; на фиг, 8 - разрез Д-Дфиг, 6,Установка для сборки и сварки пластинчдтого транспортера, преимущественно цепиГалля, состоит из станины 1, на которойзакреплены устройство 2 для перемещенияи фиксации цепи Галля, механизм 3 подачипластин и механизм 4 подачи кронштейнов,На станине установлена сварочная машина 5 для точечной сварки кронштейнов ипластин в сборе с цепью,Устройство 2 для перемещения фиксациицепи смонтировано на кронштейне 6, механизм 3 подачи пластин - на кронштейне 7и механизм 4 подачи кронштейнов - наэстоле 8, На последнем расположены направляющие О для перемещения цепи Галля взону сборки и сварки, .Устройство 2 перемещения и фиксациицепи состоит из корпуса 10, приводной5штанги 11, на которой смонтирован подпружиненный упор 12, Хвостовнк упора 12выполнен таким образом, что он обеспечивает перемещение цепи на величину шагапри помощи усилия, развиваемого при подачедавления в;цоршневую 1 полость корпуса 10,На стороне упора 12,. обращенной к сварочной машине выполнен скос, обеспечивающий вьщавливвние упора 12 из звена цепипри подаче давления в штоковую полостькорпуса 10, На корпусе 10 со стороны сварочной машины установлен подпружиненныйпалец 113, хвостовик которого выполнен коническим,МеханизМ 3 подачи содержит пневмоципиндр 14 со штоком 15, на котором закреп".лен приемный стол 16 с базовыми поверхностями 17, выполненными по форме пластин,что обеспечивает ее точную и надежнуюфиксацию, 25Над приемным столом на станине расположен магазин 18. Шток 15 служит одновременно отсекателем обеспечивающим подачув зону сборки только одной пластины.Механизм 4 подачи кронштейнов выпол золен из пневмоцилиндрв 19 со штоком 20 иотсекателем 21, а также вертикального магаэннв 22,Работает установка следующим образом, 35На направляющие 9 укладывается день23 Галля, подлежащая сборке с пластинамио 4 и кронштейнами 25,В магазин 18 механизма 3 подачипластин и магазин 22 механизма 4 подачи 40кронштейнов укладываются пластины и кронштейны, подлежащие сборке и сварке, Кцепи Гвлля присоединяются технологическийотрезок цепи, обеспечивающий захват последней упором установки, Вэвенья цепи вводит 5ся упор 12 и подпружиненный палец 13. Установка готовак работе,При нажатии кцонки "Гуск" пластины 24из магазина 18 с помощью приемного стола16 подаются и зону сборки, При обратномходе нв столе рвслоллгвется очередная пластина, При подаче давления в штоковуюполость механизма поршень отходит назад,н в звено цепи укладывается кронштейн 25,После того как пластина 24 подана взону сборки и кронцтейн 25 выдан в очередное звено устройства, после чего устройство2 перемешает цепь на шаг, фиксирует подпружиненный пальцем 13, При этом упор12 перемешает цепь на шаг, а подпружиненный палец 13 за счет конической частивыходит из звена цепи, пропуская ее подсобой. При обратном ходе выходит нз звенацепи упор 1 2,Верхний электрод сварочной машины 5перемещается вниз и осуществляет сваркукронштейна 25 с пластиной 24, При обратном ходе электрода подается команда наначало следующего цикла,формула изобретенияУстановка для сбооки и сварки пластинчатого транспортера, преимущественно ветвей цепи Галдя, содержащая устройство для перемещения и фиксации цепи, выполнен:ное в виде основания, на котором смонтированы продольные направляющие для изделий, в также установленную в корпусе приводнук штангу с упором, убираюшимся при обратном ходештанги, отличающаяся тем, что, с целью повышения точности сборки путем исключения излома звеньев цепи в зоне обработки, устройство для перемещения и фиксации цепи снабжено подпружиненным пальцем для фиксации звеньев цепи при обратном ходе штанги, смонтированным нв кор пусе приводной штанги перпендикулярно про дольнойоси направляющих.Источники информации, принятые во внимание при экспертизе;1, Гителевич А, Д, и др, Механизация, автоматизация сварочного производства, М Машиностроение, 1972, с, 260, рис, 181, лооеиСоставитель Б, Писаренко Техред М. левицкая Корректор С ова ЧелюкаФ еда ктор каз 982/17 ЦНИИП И С те ретен , Жиач ППП "Патент", г, Ужгород, ул, Проектная, 4 Тираж 126 дарственного ком по делам изо 113038, МоскваПодписноеСовета Министров ССй и открытийРаунская наб д, 4/