Устройство для гофрирования листового материала

О П И С А Й И Е (ьь) 551081ИЗОБРЕТЕН ИЯ Союз СоветскихСоциалистицескихРеспублик К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(45) Дата опубликования описания 15.06,7 ось(дарствеиаьььй комитетСовета Министров СССРпо делам изобретенийи откроьтий ДК 621,981,3 (088,8) Егин, И, Аи А,Бункыьь, Ю,ЙЛЯ ГОФРИРОВА 1 П 1 ЯМАТЕРИАЛА таллов ван гофр обра ройс их уст- б лис ме гоф Йство содержит корп к оторого перемещают каретки 4,5 лосред по нвп 1 в(1доль з- силосе("яющнм от овк и бретение относится к обработке медавлением и может быть использопромыеыеиности при изготовлении ьроваььнььх деталец, в частности з зных сопротивлений переключающ тв трансФорматора.Известно устройство для изготовления гофрированных деталей, содержащее формующие инструменты, расположенные по обе стороны от заготовки, связанные с приводом и установленные с возможностью поворота на ползунках, перемещаемых в направлении перпендикулярном подаввемой заготов ке, формуюцеие инструменты совершают слож ное движение, и привод устройства имеет сложную конструкцию 13 ,Известно устройство для гофрирования тового материала, содержащее инструнты предварительного и окончательного рирования, последовательно взаимодействующие между собой, связаьтньье с силовыми цилиндрами, расположенныеодной плоскости попарно по обе стороны заготовки и смонтированные нв каретках, установленных с возможиостью перемещения вдоль. загстонки и соедц(1 ьен.ьх с узлом (цвь онойподачи 21 .Инструменты предварительного и окончательного гофрироввнця уствььовл ьььь,ь параллельно, поэтому шаг гофров опрсдст(я(.теть 1 ь:ц:стоянием между осями силовых ьлць(к(ров.С целью изготовления изделий с малымшагом гофров, инструменты предо(ьрььт:пьь(ого гсфрировв(ьия выполнены в виде кулачковС ФОрМуЮШЬЕМИ ПОВЕркцОСтяМИ, З;(КрЕЬЬт(сь;(НЫХца осях, установленых с озможцостью поворота на инструментах окончательного гофрирования, которые расположены эксцентрично относительно осей,Сущность изобретения поясняется чертежами, где на фиг. 1 поквзвц общий вид устройства, на фиг, 2 - го же, в мом;цт формовки первого гофра, на фцг, 3 - то те, вмомецт подготовки к формовке второго ь офра и в момент формовки второго гара, цвфи . 4 - то же, узел креплецця иструк(е:.цтов,5610814цилиндром 14 и перемещается вправо кареткой 4 на шаг механизмом шаговой подачи 7 (фиг. 2). Затем инструмент 12 опус-,кается, оказываясь перед инструментом 13,и кулачок 11, п(аорачиваясь посредствомсилового ципйндра 16, огибает заготовку3 по инструменту 12 (фиг. 3). Затем кулачок 11 отводится, инструмент 13 опус-кается и кареткой 6 перемещается вправо, р меняясь местами с инструментом 12 приперемещении вверх оказываясь вновь перед:.илиндра 6, связанные между собой узлом шаговой подачи 7 в виде рычажной системы. На каретках 4 установлены направляющие ролики 8.По,направляющим 9 кареток 4,6 расположенным перпендикулярно направляющим 2, перемещаются инструменты 10 и 11 предварительного и, окончательного 12, 13 гоф рирования, Инструменты 12, 13 связаныс силовыми цилиндрами 14. Инструменты предварительного гофрирования выполнены в виде кулачков с формующимн поверхностямн, закрепленных на осях 16, устансе- . ленных на инструментах 12,13 Окончатепь ного гофрирования с возможностью поворота посредством сиплых цилиндров 16.," Инструменты 12, 1 Э окончательного гофрирования расположены эксцентрично относительно осей 16. Величина эксцентриситета соответствует размеру инсгрумента 12, 13. ййУстройство работает следующим образом.В исходном положении инструмент 12 расположен за инструментом 13. Кулачки 10, 11 отведены Вручную плоская заготовка 3 подается через направлшошие ро- йв лики 8Конец заготовки 3 сгибают на 90 о и вставляют между инструментами 12 и 13. Приводом 6 перемещают каретки до сближения инструментов 12 и 13. Затем включают устройство на автоматический яа режим, После этого силовым цилиндром 16 поворачивается кулачок 10, который огибает заготовку З.по ннстумеиту,13, образуя . первый гофр (фиг. 1). По окончании гиба кулачок 10.возвращается в исходное поло- йй Мение, инструмент 12 поднимается силовым ф ормула изобретения Устройство для гофриравания листового материала, содержащее инструменты предварительного и окончательного гофриравания, последовательно взаимодействующие между собой, связанные с силовыми цилиндрами, расположенные в одной плоскости и попарно по обе стороны заготовки и смонтированные на каретках, установленных с воэможностью перемещения вдоль заготовки и соединенных с узлом шаговой подачи, о тли ча ктщ в в 1 с я тем, что, с целью изготовления иэделий с малым шагом гофров инструменты предваритепьюго гофрирования выполнены в виде кулачков с формующими поверхностями, закрепленных на осях, установленных с воэможностью поворота на инструментах окончательного гафрирования, которые расположены относительно них эксцентрично,Тирюк 1132венного омитета Совета лам изобретений и открь ва, Ж, Раушская на ПодписноеМинистров СССРнй