Укрытие алюминиевого электролизера с обожженными анодами

) Приоритетубликовано 15.02,7 Совета Министров СС по делам изобретеки 53) УДК 669,713.72(088.8) юллетеньткрыти Дата опубликовани сания 27.04.7 Авторы.А Хомяков, В. Н, Зай . Попченков проектный институ й промышленности ужский, А. П, Спиридонов, В. С.А. С, Беляев, А. С. Деркач и И.зный научно-исследовательский ииниевой, магниевой и электродно зобретени 1) Заявите Все ал 54) УКРЫТИЕ АЛЮМИНИЕВОГО ЭЛЕКТРОЛИЗЕРА С ОБОЖЖЕННЫМИ АНОДАМИловий ма гаНастоящее изобретение относится к области электролитического получения алюминия из расплавленных сред и, в частности, направлено на разработку конструкции укрытия электролизера.Известно укрытие алюминиевого электролизера с обожженными анодами, включающее балку-коллектор и перекрытие, выполненное из шарнирно соединенных секционных створок, опирающихся на балку-коллектор, и поворотной полурамы для одновременного открывания створок при обслуживании электролизера. При необходимости замены анода вручную поднимают наклонную часть створки, а затем, вместе с горизонтальной частью, поворачивают ее на 180 и укладывают на соседнюю створочку, создавая таким образом проем для замены анода.Для обрушения электролитной корки по продольной стороне электролизера всю наклонную часть укрытия поднимают в верхнее положение механизмом подъема укрытия. 1Однако в известной конструкции укрытия стыка соседних створок должны иметь такие конструктивные зазоры, которые гарантировали бы нормальную работу створок при их открывании и закрывании и компенсировали деформации створок под действием повышенных температур. Наличие значительных конструктивных зазоров в укрытии и появлении других неплотностеи в процессе эксплуатации в результате деформаций створок ведет к тому, что укрытие не удовлетворяет требованиям герметичности и требует значительных 5 объемов отсоса газов. Кроме того открытие изакрытие створок производится вручную, а это неизбежно приводит к тому, что обслуживающий персонал оказывается в зоне действия фторпстых газов и повышенных темпера тур. При подъеме укрытия в верхнее положение, для обрушения электролитной корки происходит выброс горячих газов в атмосферу электролизного корпуса, что делает практически невозможным полное пх улавливание и 15 направление в систему газоочистки.Предлагаемое укрытие отличается от известного тем, что створки установлены на продольных направляющих, одна из которых размещена вдоль основания балки-коллектора, а 20 другая совмещена с продольной балкой поворотной полурамы, в торцевой части укрытия установлен механизм возвратно-поступательного перемещения створок по направляющим параллельно продольной осп электро лизера, а створки снабжены замковыми устройствами для соединения соседних створок,Кроме того, верхние секции створок могутбыть выполнены неповоротпыми.Все это обеспечивает улучшение ус 30 труда при смене анодов, снижение объезоотсоса и уменьшение выброса вредных газов в атмосферу цеха при обслуживании электролизера.На фиг, 1 дан общий вид укрытий в плане; на фиг. 2 - сечение А - А фиг. 1; на фиг. 3 - узел шарнирного соединения и взаимной фиксации створок, сечение Б - Б фиг. 1 и сечение Г - Г фиг. 2; на фиг. 4 - схема открывания укрытия при замене анода.Предлагаемое укрытие состоит из П-образных поворотных полурам 1, расположенных по продольным сторонам электролизера и шарнирно подвешенных к неподвижной газо- сборной балке-коллектору. Боковые стороны полурамы имеют двойные стенки, между которыми перемещаются подвижные торцевые щиты 2, являющиеся частью неподвижного торцевого укрытия 3.На боковых сторонах полурамы снаружи смонтированы механизмы 4 возвратно-поступательного перемещения створок, которые могут состоять, например, из винтовой пары и электромеханического привода. Винтовая пара шарнирно соединена с крайней створкой 5 укрытия,Все створки укрытия выполнены из двух секций: нижняя секция б - поворотная в вертикальной плоскости, верхняя секция 7 - неповоротная и образует козырек. Поворотная секция б имеет длинные боковые угольники 8, нияний направляющий угольник 9, являющийся ее нижней опорой, а такяе фасонный гнутый профиль 10, расположенный между боковыми угольниками 8.Профиль 10 секции б охватывает нижний угольник 11 верхней секции 7 и образует лабиринтное уплотнение в стыке двух секций створки. В своей верхней части верхняя секция 7 имеет фасонный профиль 12, являющийся ее опорой и направляющей при продольных перемещениях, На наружной поверхности верхней секции выполнена рабочая площадка.На одном из боковых угольников 8 нижней секции б створки смонтировано замковое устройство 13, а на внутренней поверхности секции монтируется защитный экран 14.Нижняя секция б и верхняя секция 7 соединены между собой шарнирно осями 15. Верхняя секция опирается на продольные направляющие 16, а внутренней поверхностью своей обшивки - на поперечные балки 17 газосборной балки - коллектора.Пространство между газосборной балкой - коллектором электролизера и створками укрывается неподвижным анодным укрытием 18, имеющим трехсторонние вырезы (по числу анодов), в которые вваривают манжеты 19.Для поворота укрытия в верхнее положение предусматривается механизм подъема укрытия, винт 20 которого соединяется с подвижным торцевым шитом 2.Боковые стороны полурамы 1 связаны между собой продольной балкой 21.10 556065 15 20 25 зо 35 4 О 45 50 Работа укрытия происходит следующим образом: в исходном положении укрытие опущено вниз, все створки сцеплены между собой замковыми устройствами 13 и опираются нижними направляющими угольниками 9 нижнейсекции 6 на продольную балку поворотной полурамы 1. В этом случае гайка винтовой пары механизма 4 продольного перемещения находится в крайнем положении на конце винта. Боковые угольники 8 нижних секций 6 и верхних секций 7 плотно прилегают друг к другу поверхностями полок, Стыки соседних створок располагаются по осям анодов.При замене анода необходимо откинуть на себя рычажок противолежащего данному аноду замкового устройства 13 и разомкнуть таким образом соединение двух соседних створок, тогда как все остальные замки створок остаются закрытыми и образуют две группы створок по обеим сторонам заменяемого анода. После этого включаются механизмы 4 продольного перемещения данной стороны электролизера. При этом гайки винтовых пар механизмов 4 навинчиваются на вращающиеся винты, перемещая две группы створок одновременно в противоположных направлениях и создают проем перед анодом для его замены (см, фиг. 4). Включение привода механизмов при достижении створками крайнего положения производится с помощью конечных выключателей.Закрывание укрытия после замены анода производится в обратном порядке.Поворот укрытия в верхнее положение для обрушения электролитной корки производится включением механизмов вертикального перемещения, В этом случае винты 20 завинчиваются и поворачивают сначала отдельно торцевые щиты 2, а после окончания выполненного в них паза подхватывается П-образная полурама 1, которая начинает поворачиваться в верхнее положение совместно с нижними секциями 6, При этом верхние секции 7 остаются неподвижными и образуют по всей длине электролизера единый газозаборный колокол, уменьшающий количество выбрасываемых в атмосферу электролизного корпуса вредных фтористых газов.Опускание укрытия после обрушения электролитной корки в нижнее положение производится в обратном порядке.Предлагаемое укрытие в закрытом положении более герметично, нежели другие известные конструкции, что предопределяется принятой схемой открывания и закрывания укрытия при замене анода; укрытие исключает применение ручного труда и воздействия фтористых газов и повышенных температур наобслукивающий персонал; уменьшает выбросы газов при повороте укрытия в верхнее положение благодаря наличию сплошного газо- заборного колокола, перекрывающего зону выделения газов,Внедрение предлагаемого укрытия позволяет более чем в два раза снизить объем отса546667 2 сываемых из электролизера газов по сравнению с известным укрытием,формула изобретения 1. Укрытие алюминиевого электролпзера с обожженными анодами, включающее балку - коллектор и перекрытие, выполненное из шарнирно соединенных секционных створок, опирающихся на балку - коллектор, и поворотной полурамы для одновременного открывания створок при обслуживании электролизера, отличающееся тем, что, с целью улучшения условий труда при смене анодов, снижения объема газоотсоса и уменьшения выброса вредных газов в атмосферу цеха при обслуживании электролизера, створки установлены на продольных направляющих, одна нз которых размещена вдоль основания балки - коллектора, а другая совмегцена с продольной балкой поворотнон полурамы, в торцевой час ти укрытия установлен механизм возвратнопоступательного перемещения створок по направляющим параллельно продольной осп электролпзера, а створки снабжены замковыми устройствами для соединения соседних 10 створок.2. Укрытие по п. 1, отличающееся тем,что верхняя секция каждой створки выполнена неповоротной.Источник пнформацшк принятый во внима нне при экспертизе:1. Авторское свидетельство СССР М 333215,М. кл, С 220 3/02, 1969 г.546667 Составитель Г. Титова Техред А. Галахова Корректор Л. Орлова Редактор М. Афанасьева Типография, пр, Сапунова, 2 Заказ 442/10 Изд,234 Тираж 499 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретсний и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5