Клеть косовалкового стана

ВО Й Й С А Н И Е (11)541514ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз Советских Социалистических Республик(22) Заявлено 10, с присоединение (23) Приоритет (43) Опубликова (45) Дата опубл 9/02 3/12 21 21 явки М осударственный комитетСовета Министров СССРпо делам изооретенийи открытий.01.77 Бюллет 53) УДК 621,771 06 621 774 . 353 (088,8) 2. 05 ковання опис Бибик, В, М. Друян, А. Новаковский, П, Е. Ос Перчаник и иностранцы Отто, Рейш Антал, КооШтремпл Аладар ый ордена Трудового Кр кторско-технологический Т. Есаулэв, Ю. Г. К ипенхэ, О, А, Пляцкэвс Шэлтес Иштван, Коч ш Тибэр, Ковач Лайэ и Сечени Янош ( В асного Знаменинаучн институт трубной пром кий металлургический(ВН шленнэ констр ин остр ком бин эе предприятие Чепель 4) КЛЕТЬ КОСОВАЛКОВОГО СТА зобрет относится к основнэму оборив ановлени имеющиени я, и они раскатной полните льных валков увешивки, что О енного конца ги лжительности вс н агаемая кле рудованию трубопрокатного производства, в частности к косэвалковым станам, производящим прошивку сплошных или раскатку полых заготовок в гильзы, имеющих постоянный диаметр и толщину стенки по длине.Известна косовалковая клеть трубэпрокатнто стана, которая включает станинуо с тремя расположенными под углом 120 барабанами валков, приводные рабочие валки, установленные в барабанах, нажимное устройство и механизм разворота на угол подачи для каждого валка 11 .Известная клеть не предусматривает возможность заострения переднего конца гильзы в период прокатки, что особенно важ о для осуществления процессов затравки в начальный период пильгерования. Поэтому в линии трубопрокатной установки применяют дополнительное оборудование для заострения переднего конца гильз, При этом снижается производительность прошивного стана (элонгатора), усложняется эксплуатация и ремонт оборудования,Известна также клеть косовалкового ста,на, содержащая станину, рабочиевалки, дополнительные валки, устные со стороны выхода металламеханизмы радиальнто перемешеравочный стержень с прэшивнойоправками 21 .Распэлэжение холостых довалков вблизи торцов рабочихчивает продэлжительнэсть провлияет на охлаждение утонзы и сказывается на продо мтательнто времени,Цель изобретения - увеличение производительности путем упрощения настройки до 15 полнительных валков на калибр,Указанная цель достигается тем, чтопредлагаемая клеть снабжена эксцентриковыми опорами дополнительных валков, размещенными на осях рабочих валков, а ме 20;ханизм радиальногэ перемещения выполненв виде системы шарнирных тяг, соединяющих эксцентриковые опоры, одна из которых имеет самотормозяшийся механизм вращения вокруг оси рабочего валка25 На фиг. 1 изображена предл тькосовалкового стана с тремя валковыми узлами, вид пэ эси прокатки; на фиг. 2 - тоже, разрез по оси прэкатки; на фиг, 3 - кинематическая схема валкэвто узла с холостым дополнительным валком; на фиг, 4 - 5то же, с приводным дополнительным валком,В станине 1 косовалковэй клети установлены три барабана 2, нажимные винты 3и механизм разворота 4 валков на уголподачи, Приводные рабочие валки 5 с помощью универсальнто шарнира соединеныс приводом клети (на чертежах не пока -занэ). На оси каждто рабочегэ валка павсажен дополнительный валок 6, установленный на эксцентриковэй опоре 7, соединен- фной системэй шарнирных тяг 8, Один изэксцентрикэв приводится во вращение с помощью механизма ее вращения 9 вокругоси рабочего валка, состоящего из соединительнэго шпинделя, редуктора и реверсивХнтэ двигателя, Оправочный стержень 10имеет прошивную 11 и раскатную 12 оправки.Оси дополнительных валков независимоИот почожения эксцентриков остаются параллельными осям рабочих валков.Дополнительные валки мтут быть хэ -лостыми, свэбодно вращающимися на экс -центриковой опоре (фиг, 3), а также мтутбыть приводнь;ми за счет планетарного за -цепления с рабочими валками (фиг. 4).Клеть косовалковэгэ стана работает следующим образ ом,Перед началом прокатки рабочие валки5 с помощью нажимных винтов 3 настраиваются на заданный размер гильзы и с помощью барабанов 2 устанавливаются на необходимый угол подачи,Приводная эксцентриковая эпора 7 дэполнительнэго валка с помощью механизмавращения 9 устанавливается таким образом, что дополнительный валок 6 находится на минимальном (при заданной настройке рабочих валков) расстоянии от оси прэкатки. Одновременно за счет шарнирныхтяг 8 точно так же устанавливаются двадругих дополнительных валка, Механизмвращения самотэрмозящийся и фиксируетзаданное пэложение эксцентриков. ЮПрокатка и заострение осуществляютсяна оправках, которые расположены неподвижно в осевом направлении на стержне 10и размещены каждая в свэей зоне: прошивная 11 коническая эправка - в зоне дей - уствия рабочих валков раскатная 12 эправка для заострения - в зоне действия дополнительных валков 6,4Заготовка, продвигаясь вдоль очага деформации, образованного тремя рабочимивалками и прошивной оправкой, прэшивается в гильзу, передний конец которой входит затем в очаг деформации, образованньй дополнительными валками и раскатнойоправкой, где заостряется за счет обжатия по диаметру и толщине стенки.После получения профильнто конца гильзы необходимой длины включается приводвращения эксцентриковых опор, обеспечивающий максимальное удаление дополнительных валков от оси прокатки, Эксцентриситет выбирается таким образом, чтобы после разворота эксцентриковых опор дополнительные валки обеспечивали свободныйпроход гильзы,Скорость развода дополнительных валков устанавливается выше радиальной составляющей скорости заостренного концагильзы в любом сечении зоны действиядопэлнительных валков, Клеть косовалковогэ стана, совмещающая в себе операциипрошивки сплошных или раскатки полых заготовок в гильзы с одновременным заострением переднего конца гильзы, компактна, удобна в обслуживании и дает возможность повысить производительность пилигримэвых установок и уменьшить расходметалла при переделе,Ф эрмула из.эбретенияКлеть косовалкового стана, включающая станину, рабочие приводные валки, дополнительные валки, установленные со стороны выхода металла и имеющие механизм радиального перемещения, и оправэчный стержень с прошивной и раскатной оправками, о т л и ч а ю щ а я с я тем, чтэ, с целью увеличения производительности путем упрощения настройки до попнительных валков на калибр, она снабжена эксцентриковыми опорами дополнительных валков, размещенными на осях рабочих валков, а механизм радиального перемещения выполнен в виде системы шарнирных тяг, соединяющих эксцентриковые опоры, одна из которых имеет самотэрмозящийся механизм вращения вокруг оси р аб оч его валка.Источники информации, принятые вэ внимание при экспертизе;1. Авторское свидетельство СССР К 341544, кл. В 21 В 19/00, 1971.2. Производство сварных и бесшовных труб. Сборник статей УралНИТИ, "Металлургия", 1969, вып. Х 1, с, 61-67 - прототип.541514 11Фиг. лСоставитель Л. Матурина Редактор В. Трофимов Техред 3, Фанта Корректор И. Гоксич Заказ 5872/3 Тираж 1080 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4