Датчик контроля осевой настройки валков сортопрокатной клети

Сава Советских Социалистических Республик(22) Заявлено 18.09.80 (21) 2981725с присоединением заявки -Л л 0 Государственный комитет оритет -(43) Опубликовано 07.05 о делам изобретений летень Ле и открыт писания 07.05.8 45) Дата опубликован 2) Авторы изобретения С. Е. Якимов., В. Е . А. Кощеев и В. А Шкляев,Губерт Р. 3. Малы В. Е, Гриш 1) Заявител 54) ДАТЧИ К КОНТРОЛЯ ОС ВАЛКОВ СОРТОП РОКА ОЙ НАСТРОЙКИОЙ КЛЕТИ Изобретение относится к вспомогатель- лому оборудованию для прокатки, в частности к конструкциям устройств для контроля осевой настройки валков прокатных клетей сортовых и проволочных станов.Известно устройство, для измерения и регулирования осевого смещения валков, включающее бесконтактный магнитный датчик смещения осей валков, состоящий из двух колес, размещенных на цилиндрической поверхности щетки валка и двух чувствительных магнитных элементов Ц. Осевое смещение валков в таком устройстве контролируют при возникновении изгиба валка, контролируемого датчиком смещения. стью дат р р тью валка.Б известном устройстве конструкциядатчика не обеспечивает получение линей вой характеристики преобразователя, поэтому при контроле осевого смещения обеспечивается возможность только визуального контроля и получения информации о недопустимых смещениях валков и 0 не обеспечивается возможность автоматической коррекции с соответствующим повышением точности контроля. Целью изобретения является повышение точности контроля и обеспечение возможности автоматической коррекции осевого положения валков.Цель достигается тем, что датчик контроля осевой настройки валков сортопро катной клети, включающий смонтированные на кронштейне против базовых поверхностей валков индукционные преобразователи с источником питания, средства визуального контроля положения валков и сред ства сигнализации содержит мостов, ю схему, индукционные преобразователи смонтированы в контрольном калибре и каждый из них снабжен двумя расположенными против его стенок рабоЗ 0 чпми головками с двумя первичными н олее близким кявляется устройстастройки валковключающее индукт(датчик), усйне в непосредствовых поверхностейикатор, источникгнализации. Контртаком устройствему индикатору ссигнализации в ззазора между ра Наидатчикуосевойклети, взователкронштеот торцвой индства сищенияпифровосредствличины предлагаемому во для контролясортопрокатной ивный преобратановленный на енной близостивалков, цифропитания и средоль осевого смепроизводят по использованием ависимости от ве. бочей поверхночика и то цовои пове хиос15 вторичной обмотками, соединенными в мостовую схему,На фиг. 1 изображен общий вид датчика, установленного на клети; на фиг,2 индукционный преобразователь в полости контрольного калибра с одной из возможных принципиальных схем подключения рабочих головок и средств визуального контроля.На брусе 1 прокатной клети в полости контрольного калибра прямоугольной формы при помощи основания 2 и кронштейна 3 размещают индукционные преобразователи 4 и 5. Каждый из них имеет две рабочие головки 6, расположенные против стенок контрольного калибра, Раоочие головки снабжены первичными 7 и вторичной 8 обмотками. Средства 9 контроля (например, цифровой индикатор) подключены ко вторичной обмотке по мостовой схеме с компенсационным блоком 10 п трансформатором 11, предусматривающей возможность подключения средств автоматического управления исполнительными механпзмами.Контроль осевого смещения валков при помощи предложенного датчика производят следующим образом.При равенстве зазоров между рабочими головками датчика и стенками контрольного калибра наблюдается равновесие в системе, т. е. ЭДС, наведенные во вторичной обмотке равны нулю, При смещении валка в ту или иную сторону происходит нарушение баланса магнитных потоков во вторичной обмотке и в ней наводится ЭДС, которая регистрируется показывающим прибором, При смещении валка в другую сторону ЭДС изменяется на 80, т. е. можно судить не только о величине, но и о направлении смещения 10 20 25 30 35 40 валков, а при соответствующем подключении к средствам управления производить автоматическую корректировку,Так как в предложенном датчике осуществляется дифференцированное подключение рабочих головок к средствам контроля, значительно повышается его точность, характеристика приближается к линейной, т. е. появляется возможность автоматической коррекции осевого смещения валков. Повышение точности контроля до 0,01 - 0,02 мм в сочетании с автоматической композицией позволит уменьшить колебания проката по овальности профиля, обеспечить экономию металла. Формула изобретения Датчик контроля осевой настройки валков сортопрокатной клети, включающий смонтированные на кронштейне против базовых поверхностей валков индукционные преобразователи с источником питания, индикатор положения валков и средства сигнализации, о тли ча ю щи й с я тем, что, с целью повышения точности контроля и обеспечения возможности автоматической коррекции, он дополнительно содержит мостовую схему, индукционные преобразователи установлены в контрольном калибре и каждый из них снабжен двумя рабочими головками с двумя первичными и вторичной обмотками, соединенными в мостовую схему. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:1. Патент Швейцарии489287, кл. В 21 В 37/08, 1969.2. Яее 1 Т 1 гпез, 1976,6, с. 426 - 427,925457 1 /У/Р у Составитель В. Этинген Текред А. Камышникова Корректор С, файн Редактор 3. Бородкина Тип. Харьк. фил. пред. сПатентэ Заказ 407/331 Изд.139 Тираж 842 ПодписноеНИО сПоискь Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская иаб., д. 4/5