Устройство для стыковки полос обрезиненного полотна

(22) Заявлено 11 21 2163835 0 с присоединением заявки Гасударственный комитет Совета Министров СССР по делам изобретенийн открытий 23) ПриоритетОпубликовано 30.11,76. Бюллетень44Дата опубликования описания 10,12.7654) УСТРОИСТВО ДЛ ОБРЕЗИНЕНН СТЫКОВКИ ПОЛО ПОЛОТНА ом 15 и Изобретение относится к области производства покрышек пневматических шин и предназначено для стыковки заготовок из обрезиненного полотна.Известно устройство для стыковки полос обрезиненного корда, содержащее стол и стыкующий орган в виде набора шарнирно смонтированных на кронштейнах и подпружиненных относительно друг друга пар стыкующих захватов.Недостатком указанного устройства является сложность конструкции и невозможность качественного соединения встык обрезиненного металлокордного полотна.Указанные недостатки устранены в друг известном устройстве, содержащем стол стыкующий орган, имеющий бесконечную приводную цепь, на звеньях которой посредством кронштейнов смонтированы подпружиненные стыкующие захваты, подпружиненные относительно друг друга стыкующие пластины и взаимодействующие с захватами направляющие, образующие сужающийся паз.Однако такое устройство не обеспечивает стыковки непрерывно движущихся полос.Цель предлагаемого изобретения - устранение указанного недостатка.Для этого стыкующие пластины смонтированы на бесконечной приводной цепи, установленной под рабочей поверхностью стола параллельно бесконечной приводной цепи со стыкующими захватами.Парные стыкующие захваты и пластины закреплены на концентрично расположенных стаканах и гильзах, внутри которых расположены пружины. Для обеспечения надежного зажима кромок стыкуемых полос устройство снабжено подпружиненной прижимной плитой, установленной над рабочей ветвью бесконечной приводной цепи со стыкующими захватами.На фиг. 1 изображено описываемое устройство; на фиг. 2 - разрез по А - А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез по Б - Б на фиг. 1.Устройство содержит станину 1 (см. фиг. 1) с приемным столом 2, раскатывающее приспособление 3, закатывающее приспособление 4 и стыкующий орган, имеющий две параллельно расположенные бесконечные приводные цепи 5 и 6, одна из которых расположена над столом 2, а другая - под его рабочей поверхностью. Цепи 5 и 6 смонтированы соответственно на звездочках 7, 8 и 9, 10. Звездочки 8 и 10 выполнены натяжными, Звездочка 7 смонтирована на оси 11, закрепленной на щеках 12, а звездочка 9 - на оси 13, закрепленной на кронштейнах 14, Щеки 12 жестко связаны между собой плитами 15 и 16 (см. фиг. 2) и установлены вертикально подвижно на направляющих 17 посредством бобышек 18.5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 6065 3Звездочка 10 смонтирована на оси 19, которая закреплена на ползунах 20, расположенных в направляющих бобышках 21. Бобышки 21 закреплены на кронштейнах 22. В ползуны 20 ввернуты натяжные болты 23, Аналогичным образом смонтирована на оси 24 (см. фиг, 3) звездочка 8 между щеками 12.Приводом вертикального перемещения верхней части стыкующего органа служит ворот 25 (фиг. 2), жестко закрепленный посредством шпонки 26 на гайке 27, взаимодействующей с винтом 28, который закреплен на плите 15. На плите 16 посредством шарнирных рычагов 29 (см. фиг. 1) смонтирована прижимная плита 30, взаимодействующая с нижней, рабочей ветвью цепи 5, Между плитами 16 и 30 расположены пружины сжатия 31.Накаждом звене цепи 5 шарнирно закреплена пластина 32 (см. фиг, 2) с направляющим пазом, в котором подвижно установлен стакан 33 с закрепленным на нем стыкующим захватом 34. В стакане 33 концентрично установлена гильза 35 с закрепленным на ней парным стыкующим захватом 36, Стыкующие захваты 34 и 36 снабжены подшипниками 37, постоянно взаимодействующими под действием пружины 39, расположенной внутри стакана 33 и гильзы 35, с наклонными направляющими а, образующими сужающийся паз.На каждом звене цепи 6 шарнирно закреплены пластина 40 с направляющим пазом, в котором подвижно установлен стакан 41 с закрепленной на нем стыкующей пластиной 42. В стакане 41 концентрично установлена гильза 43 с закрепленной на ней стыкующей пластиной 44. Стыкующие пластины снабжены подшипниками 45, постоянно взаимодействующими под действием расположенной в стакане 41 и гильзе 43 пружиной 46 с направляющими 47, закрепленными на приемном столе 2. Рабочие грани направляющих а и 47 расположены в одной вертикальной плоскости. Ролики цепи б в зоне стыковки расположены на направляющей 48 опорной плиты 49.Устройство работает следующим образом.На раскатывающее приспособление 3 устанавливают катушки 50 (см. фиг. 1 и 4) с обрезиненным полотном. Полосы 51 обрезиненного полотна пропускают по столу 2 под стыкующими захватами 34 и 36 и закрепляют концами на бобине 52, установленной на закаточном приспособлении 4. Затем нижнюю ветвь цепи 5 посредством ворота 25, гайки 2, винта 28 прижимают к приемному столу 2, вследствие чего стыкуемые полосы 51 оказываются зажатыми в плоскости приемного стола между стыкующими захватами 34 и 36 и стыкующими плитами 42 и 44, Усилие зажатия сохраняется постоянным на протяжении всего процесса стыковки, так как оно передается на цепь 5 от пружин 31 через плиту 30. Затем приводят во вращение бобину 52. При вращении бобины 52 по часовой стрелке стыкуемые полосы 51 движутся в направлении от раскатывающего приспособления 3 к закатывающему 4, Но так как полосы 51 зажаты между стыкующими захватами и пластинами, поэтому последние движутся также в этом же направлении. При этом движении происходит следующее, Подшипники 37 и 45, перекатываясь по наклонным направляющим а и 47, вследствие сужения паза постепенно приближаются к цепи, сближая стаканы 33 и 41 и гильзы 35 и 43. Последние, сжимая пружины 39 и 46, постепенно сводят стыкующие захваты 34 и 36 и пластины 42 и 44, сжимая их между собой. Полосы 51 обрезиненного полотна, зажатые между стыкующими захватами и пластинами при сближении их по ходу движения стыкуются соседними кромками, ооразуя уширенное полотно, которое закатывается на бобину 52.Стьпсующие захваты и пластины, пройдя направляющие а и 47 (зону стыковки), под действием пружин 39 и 46 разжимаются. Затем, обойдя звездочки, вновь вхочятв зонустьпов. кн, зажимая новые участки стыкуемых полос, осуществляют стыковку и г. д. Процесс стыковки - непрерывный: движется полотно - автоматически осуществляется стыковка.Конструкция стыковочного органа позволя ет применить его для образования трубчатой заготовки из полосы обрезиненного полотна. Это можно осуществить, если полосу свернуть в трубу и стыковать ее кромки предлагаемым стыкующим органом при продольном движении трубы. Формула изобретения 1, Устройство для стыковки полос обрезиненного полотна, содержащее стол и стыкующий орган, имеющий бесконечную приводную цепь, на звеньях которой посредством кронштейнов смонтированы подпружиненные стыкующие захваты, подпружиненные относительно друг друга стыкующие пластины и взаимодействующие с захватами направляющие, образующие сужающийся паз, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что, с целью обеспечения возможности стыковки непрерывно движущихся полос, стыкующие пластины смонтированы на бесконечной приводной цепи, установленной под рабочей поверхностью стола параллельно бесконечной приводной цепи со стыкующими захватами. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что парные стыкующие захваты и пластины закреплены на концентрично расположенных стаканах и гильзах, внутри которых р а с положены пружины. 3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью обеспечения надежного зажима кромок стыкуемых полос, оно снабжено подпружиненной прижимной плитой, установленной над рабочей ветвью бесконечной приводной цепи со стыкующими захватами,Корректор Л, Брахнина Редактор Л. Герасимова Типография, пр, Сапунова, 2 Заказ 2526/13 Изд.1806 Тираж 814 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж.35, Раушская наб., д, 4/5