Устройство для передачи вращения рабочему органу нитеподающего механизма

О П И С А Н И Е 536259ИЗОЬЕЕТЕНИЯ Союз Советских Социалистических Республик(33) ФРГ тет -сударственный комитет 1) Р 2411876,1 Совета Министров ССС по делам изобретений 3) УДК 677.05) Опубликовано 25.11.76. Бюллетень Ю ) Дата опубликования описания 28.02.7 и открыт(72) Автор изобретения Иностранецурт Арне Гуннар(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕДАЧИ ВРАЩЕНИ РАБОЧЕМУ ОРГАНУ НИТЕПОДАЮЩЕГО МЕХАНИЗМАИзобретенне касается нитеподающего мехаилзла для текстильных машин (в особенности для,вязальных), в котором рабочий орган в системе подачи нити привалиться в действие ремнемкоторый со своей стороны связали с 5 приводпьем шиивом, Рабочий диаметр последнего может,изменяться с целью регулирования ско:рости хода ремня.Известна система, в которой ряд цитеподающих мехацизмов располавается по окружно стги апорного кольца над кругловязальной машиной стандартной конструкции. При этом каждый интеподающий механизм оснащен ролнком или ремецньвм шкивом и,все они приводятся в действие от одного ремня, который со сводней стороны прдволится от приводного шкива. Сходящая с катушии с,пряжей нить в этлх механизмах,проводиться между ремнем и ременным шкивом в пункте соприкосновения обоих, захватывается ременным шк 1 ивом и со ответственсцо ремнем и затем обычным способом может быть подведена ск текстильной машине, Чтобы можно было изменять рабочую скорость нитеподающего механизма, должна меняться скорость хода ремня. В известной 2 системе это осуществляется за счет того, что измесцяется эффехтивный диаметр приводного шкива, причем одновременно благодаря натяжному приопособлению при различных рабочих диаметрах приводного шилза ремень 30 удерживагтся в натянутом состоянии, Изменение дламетра приводного шиива достигается за счет наличия ряда делительных корпусов, которые,разгмещецы между двумя лисками и овоей анешней оиружной поверхцостью образуют рабочую поверхность для ремня. Отдельные делнтельные корпуса размещены с возввожцым смещением в радиальном направлении относительно осишкива, так что диаметр ,рабочей,поверхностен может бесступенчато измесцяться в относительно широком диапазоне.В связи с тем, что при одновременном приводе очень большого количества нитеподающих механизмов посредствам одного ремня неизбежно возникает проскальзывание как между приводным шкивом и ремнем, так и между ремнем и соответствующими каждому отдельному витеподающему механизму ременныли шкивами, которое изменяет ту или иную заданную скорость движения нити, рабочие поверхпости как,приводного шкива, так и отдельных ременных шиивов снабжают штифтами, которые входят в зацепление с соответствующими отверстиями в ремне, Такое кицематическое замыканне между рабочими поверхностями приводного шкива и ремецньввп шкивами с одной стороны и ремнем с другой стороны с,скгпочает возцииновение пробуксовки даже при очень большом количестве цитепо. дающих сцеханизмов,:прнпводимых в действиеот одного ремня. В таких нитепадающих ма.:".гизмах принято также падводимую нить пэоводить не,непосредственно мекду ремены шкивомремнема через гОсаженныЙ а ту же ось, что и ременной пкивтепровадный барабан, который при этом может илн один раз обхватыватыся подводвмой глтью .лп же при многаразовов,насатывани:1 т и при,соответствующем отводе ее от барабана может одновременно служить промежуточным акопителем иряжи.Если для предуп 1 реядения проскальзывания предусмотрены штифты и отверстия для кинематичеокого,замыкания хежду ремнем и ривадным шиивом, то предусмотреное в,известной системе для изменения скорости хода ремня изменение диаметра приводного шкива пе,может быть использовано, так как при радиальном смещениями абразуюш 1 их рабочую поверхность делительных корпусов вполне естестветгно изменялось бы и расстояние между штифтами,;предусмотренными на окружных и:верхнастях этих делительных,карпусов.Цель изобретения - повышение надежнос;и работы устройства.Это достигается тем, что устройство для гередачи,вращения рабочему органу нитепо"ающего механизма, садержащее приводной шкив с регулируемым диаметром и огибаюгций его замкнутый ремень для взаимодейств.я с рабочим органы питеподающего механизма снабжено втарым замкнутым ремнем, несущиь штифты и раополокенныч мекду ,гервьгм ремнем и приводным шнгвс, и патяклым блоком для второго, ремня, при этом первый ремень имеет отверстия под штифт, дтарого ремня.Причем натяжной блок для второго ремня представляет собой подпружиненный шяив холосто 1 го хода с постоянным диаметром, а натяжной блок для второго ремня - шкиз холостого хода, состоящий из двух размещенных на одной оси,конусообразных листков, од:н из,которых подпружинен и установлен на оси с возможностью аксиального перемещения, а другой - закреплен на ней неподвижно, при этосом ось имеет резьбу под гайку для фиксации положения:подпрукцненного диска.Приводной шкив с регулируемым диаметром состоит из двух установленных на одной оси конусообразных дисков, взаимодействующих со вторым ремнем.В результате размещения дополнительного ремня на изменяющемся эффективном диаметре приводного шкива, можно расстояние между штифтами, находящимися на зпеш. ней поверхности этого ремня, держать неиз менным (независимо от размеров эффектив ного диаметра приводного шкива), При этом с помощью натяжного шкива (незавпсгмо ог размера диаметра приводного шкива) дополнительный ремень постоянно удерживается з натянутом состоянии, Таким образом, в ките- подающем механизме объединены преимущества простого регулирования скорости хода ремня посредством бесступенчатого непрерыв,ного изменения рабочего диаметра приводного шкива и свободной от пробуксовки кематической связи между ремнем и привод ным шхивом,при помощи отверстий и взаимодействующих с ми штифтов. Кроме рабочей поверхности второго ремня, штпфтамн могут быть снабжены и шкивы каждого нз нитеподающих механизмов.О На фиг, 1 схематически, изображена система с рядом нитеподающих механизмов; на фиг. 2 - приводной шкив со вторым ремнем, первый вариант; на фиг. 3 - то же, второй вариант.Несколько ременных шкивов 1 .ряда нитеподающих механизмов расположено по окружности опорного кольца над стандартной кругловязальной машиной, Общий для всех ременных шкивов 1 замкнутый ремень 2 про ходит также вдоль окружности апорного кольца и находится в зацеплении с каждым ременным шкивом. Приводной механизм 8 ремня 2 выключает второй замкнутый ремень 4, который приводится в действие приводным 25 шкивом 5, а направляется и натягивается натяжным шкивом б. Натяжной шкив б может, например, при помощи пружины быть оттянут в направлении от приводного шкива 5, так что второй ремень 4 всегда удерживается в 30 натянутом, положении. Ременные шкивы 1для отдельных нитеподающих механизмов на своей раоочей поверхности имеют штифты 7, которые входят в зацепления с отверстиями 8 ремня, чтобы обеспечить:,синем атическое 35 замыкане, между ремнем 2 и ременными шкивами 1. Второй ремень 4 на своей внешней позерхности имеет штифты 9, которые расположены на таком же расстоянии один от дру.гаго, что,и штифты 7, предусмотренные на рабочих поверхностях ременных шкивов 1. В свя зи с тем, что ремень 2 в процессе работы обхватывает шкив 5 и соответственно связан с расположенным над шкивом 5 вторым ремнем 4, в отверстия 8 ремня 2 входят также штифты 9 второго ремня 4. Благодаря этому устанав ливаегся кинематическая связь между вторымремнем 4 и,первым ремнем 2. Если для измененя скорости хода ремня 2 изменяют рабочий диаметр приводного шкива 5, то одновременно меняется длина отрезка второго ремня 50 4, который обхватывает приводной шкив 5, однако, при этом не меняется расстояние между штифтами 9 на втором ремне 4. При изменении диаметра шкива 5 второй ремень 4 за счет соответствующего смещения натяжного шкива 55 б удерживается в натянутом состоянии. Онако также и ремень 2 при помощи,натяжного и направляющего роликов независимо от диаметра шкива 5 удерживается в натянутом положении.Приводной шкив 5 имеет два, расположенных на общей оси 10, конусообразных диска (1 и 12, расстояние между которыми по оси может изменяться (см. фиг. 2), Диски 11 и 12 пр помощи шпоночного соедчнения 13 не 65 подвижно крепятся на оси 10. На шейкеоси 10 предусмотрена резьоа, по которой перемещается установочная гайка 15. За счет перемещения установочной гайки 15 устанавливается максимальное расстояние по оси между оооими дисками 11 и 12. Между дисками 11 и 12 проведен второй ремень 4, который на внешней стороне имеет штифты 9. Штифты 9 входят в зацепление с отверстиями в,первого ремня 2. аконец дорожки 15 второго ремня 4 проведен через натяжной ролик б, опора которого при помощи пружин 17 и 1 Ь отведена в обратном относительно приводного шкива 5 направлении с тем, чтобы ремень 4 удерживать в натянутом состоянии (независимо от того или иного диаметра приводного шкива). Ремень 4 имеет гораздо большую толщину, чем ремень 2, чтобы пробуксовывание между вторым ремнем и шкивом 5 было минимальным (см, фиг. 2).В варианте исполнения приводного механизма 3 конструкция шкива 5 аналогична (см, фиг. 3); натяжной ролик 8 выполнен аналогично приводному шкиву 5.На оси 19 неподвижно закреплены два конусообразных диска 20 и 21, причем диск 20, преодолевая усилие возвратной пружины 22, может смещаться в аксиальном направлении относительно диска 21, т. е, его удаление относительно диска 21 может быть увеличено. При таком увеличении расстояния между шкивами одновременно происходит уменьшение рабочего диаметра натяжного ролика б. Таким образом, например, если увеличен рабочий диаметр шкива 5 за счет уменьшения расстояния между дисками 11 и 12, то одновременно в такой же степени умечьшается рабочий диаметр натяжного ролика 6, в то время как расстояние между дисками 20 и 21 увеличивается. Натяжной ролик б может быть установлен неподвижно, за счет чего упрощается его конструкция (см. фиг, 3).Ременные шкивь 1 каждого нитеподающего механизма могут производить позитивную подачу нити непосредственно между рабочей поверхностью каждого ременного шкива 1 и ремнем 2 или же через специальный нитена,правляющий барабан, который размещается на тех же осях, что и ременные шкивы 1 каждого нитеподающего механизма. Работающие со специальным,нитенаправляющим барабаном нитеподающие механизмы могут быть выполнены так, что при одинарном обхвате барабана нитью они могут просто произво дить непрерывную подачу нити;,прп многоразовой намотке нити,на барабане может на,капливаться определенный запас пряжи. Работающие с отдельными нитенаправляюшими барабанами нитеподающие механизмы могут 1 О быть выполнены так, чтобы подавать нить ксоответствующим текстильным машинам постоянно-прерывисто или по выбору - непперывно или прерывисто.15 Формула изобретения1. Устройство для передачи вращения рабочему органу нитвподающего механизма, содержащее, приводной шкив с регулируемым 20 диаметром и огибающий его замкнутый ремень для взаимодействия с рабочим органом нитеподающего механизма, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью повышения надежности его работы, оно снабжено вторым замкнутым 25 ремнем, несущим штифты и расположенныммежду первым ремнем и приводным шкивом, и натяжным блоком для второго ремня, при этом первый ремень имеет отверстия под штифты второго ремня.302. Устройство по п. 1, отличающеесятем, что натяжной блок для второго ремня представляет собой, подпружиненный шкив холо "того хода с постоянным диаметром.3. Устройство по п. 1, отл и ч ающ ее с ятем, что натяжной блок для второго ремня представляет собой шкив холостого хода, состоящий из двух размещенных на одной осн конусообразных дисков, один из которых под пружинен и установлен на оси с возможностью аксиального перемещения, а другой - закреплен на ней неподвижно, прп этом ось имеет резьбу под гайку для фиксации положения подпружиненного диска.45 4. Устройство по п. 1, о тл и ч а ю щ е е с ятем, что приводной шкив с регулируемым диаметром состоит из двух установленных на одной оси конусообразных дисков, взаимодействующих со вторым ремнем,, -Составитель В. ДжермакяТехред М. Семенов едактор А ПССР Изд. Ъе 337 Государственного комитета по делам цзооретений г Москва, Ж, Раушская