Устройство для обработки шариков

ОПИСАНИЕ И 306 РЕТЕ Н ИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистицеских Республик(46) Дата опубликования описания 01.02.7 осударстаенный иомитеСовета Министров СССРоо делам изобретенийи открытий 53) УДК 621,924.1. Яшерицин, Л. А. Олендер, И. П, филонов и Ю. А. Добрынин Государственный подшипниковый завод Ие 1) Заявите 4) УСТРОИСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ШАРИКО 2 н устроиства за ния шарика вУстройств емя двукратногое обработки.для обработки шаршийся циск 1 с кожелобами 2 иприжимном дискены 4, в которых крие рычаги 6. Один вр он лообрапри фи енен в прим держит вращаю ки расположенн ной диск 3. На лены кронштей центри я обработки шаи, по крайней ме ен с желобами, печивающий враштикальных осей,прижим 3 установ ыми епятся на конец двуосях 5 двуп о отличается от механизм, обес ов во н в виде дв ых на одно ждого рычага и, имеющей фо а второй коне позволяет повыситьость обрабатываемых шариков.На фиг. 1 изотво; на фиг. 2а фиг. 3,4,5е, получаемые лобе диск Изобретение относится ботке и может найти прим нишной обработке шариков, подшипниковой промышленнИзвестно устройство дл риков между двумя дискам ре один из которых выполн включающее механизм, обес ние шариков вокруг их верПредлагаемое устройств известного тем, что в нем печиваюший вращение шари вертикальных осей, выполи плечих рычагов, установлен из дисков, причем конец ка снабжен контактной колодк му двояковогнутого сектора подпружинен,Такое устройство геометрическую точн ражено предлагаемое устрои - вид по стрелке А на фиг. 1; следы обработки на шарис помощью предлагаемого плечего рычага снабжен контактнои колод- О кой 7, а второй взаимодействует с упором8, перемещаемым пружиной сжатия 9 и установленным в кронштейне 10. Кронштейн 10 закреплен на прижимном диске 3. Контактные колодки 7 расположены в рабочем 5 пространстве между прижимным и вращающимся дисками у каждого желоба и выполнены в виде двояковогнутого сектора. Радиус сектора на участке контакта с шариком в плоскости расположения центров об- О рабатываемых шариков равен где К - радиус центров шариков, располо женных в 1 -том кольцевом жеГ - радиус шарика,- порядковый номер желоба, выполненного на вращающемся диске. Радиус сектора в плоскости, перпенди кулярной расположению центров шариков, равен радиусу шарика. Длина вогнутого участка должна быть достаточной для обеспечения поворота шарика вокруг вертикальнойооси 1 на угол 90 и равна8= - КХ 34где- длина вогнутого участка,Д - диаметр шарика,йК - коэффициент, зависящий от коэффициента трения контактируемыхматериалов колодки и шарика ирежимных факторов ( К1 ) .Контактная колодка может быть изготовле 20на из того же материала, что прижимнойи вращающийся диски, например из чугуна,абразива,Устройство для обработки шариков работает следующим образом.Шарики 11 размещаются в концентрических желобах 2 вращающегося диска 1и прижимаются диском 3 с некоторым усилием. При вращении диска 1 и под действием усилия прижима шарики 11 перекаты- ЗОваются вокруг горизонтальной оси т. Приэтом на шарик за время одного оборотаего вокруг оси дисков наносятся следы обработки, заполняющие плошадку, ограниченную линиями Ыц; ОЬСс,В Ц . Участки фЯшарика, величина которых зависит от расстояния между торцами дисков, остают ся необработанными. После того, как шарик сделает один оборот вокруг оси дисков, он попадает в зону действия контактной колодки 7, которая с усилием, создаваемым пружиной сжатия 9 прижимает шарик 11 к стенке желоба 2. В результате шарик поворачивается вокруг оси 3, При этом необработанные за время одного оборота вокруг оси дисков участки М Н (полюса) попадают в зону обработки и на шарик наносятся следы обработки, изображенные на фиг. 3,4,5 наложенные на следы обработкЦ, полученные за время предыдущего оборота шарика вокруг оси дисков.формула изобретенияУстройство для обработки шариков между двумя дисками, по крайней мере один из которых выполнен с желобами, включающее механизм, обеспечивающий вращение шариков вокруг их вертикальных осей, о т л ич а ю ш е е с я тем, что, с целью повышения геометрической точности обрабатываемых шариков, указанный механизм выполнен в виде двуплечих рычагов, установленных на одном из дисков, причем конец каждого рычага снабжен контактной колодкой, имеющей форму двояковогнутого секто ра, а второй конец подпружинен.534340 иг. 3 Составитель А. ПукалоРедактор И, Бродская Техред М. Левицкая Коррект акица Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул, Проектная Заказ 5552/255 тираж 106 а ЦНИИПИ Государственного коми по делам изобр 113035, Москва, Ж, Подписноета Совета Министров СССРений и открытийаущская наб., д, 4/5