Поточная линия для изготовления сварочных конструкций
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕ Н ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистицескихРеспублик/О Государственный иомитет Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий.Бюллете 45) Дата опубликования описания 07,10.7 Е.А. Васильев, Л.А. Этингоф, В.С, Горохо Л.И. Юнга и А.С, Белов(72) Авторы изобретен Всесоюзный проектно-технологический инстит 1) Заявител желого машиностроения 54) ПОТОЧНАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СВАРНЬ КОНСТРУКЦИЙительного кантоватепри этом обоима дополя снабжена скобой дизделия.На фиг. 1 показан а пора в нее схепо Б-Б конструктивная фиг. 2 - разре 3 - разрез и разрез по В- э ез по Г-Г на маА-А а и фиг. 3;очной лини Пных коро на к 15бретения являрукцитем,тель нь голо помошаются овь м до аль лени Изобретение относится к области сварки,а именно к конструкциям поточной линиидля изготовления сварных конструкций,Известна поточная линия для изготовления сварных конструкций, преимущественнобалок коробчатого сечения, содержащая смонтированные на основании тянущие и поджимные формирующие профиль изделия ролики,сварочную головку и кантователь для кантовки изделия, выполненный в виде установленной на основании опоры, на которой свозможностью поворота относительно осипараллельной продольной оси поточной линии, смонтирована обойма с зажимами длязакрепления изделия,Целью предлагаемого изо повышение производительности конст- и поточной линии. Это достигается что поточная линия оснащена дополним кантователем, выполненным аналоосновному кантователю и установленсоосно с ним, причем опоры основного олнительного кантователей установлевоэможностью перемешения в направвдоль продольной оси поточной линии сточной линии; на зна фиг. 1; на фиг. ог. 1; нафиг,4 - В на1; на фиг. 5 - ра риг. 6 - кинематическая схема поти,оточная линия для сборки и сварки сварконструкций, преимушественно балок 1бчатого сечения, содержит основание 2,отором смонтированы приводной роль 3 и тумба 4, несущая сварочную гоу 5, механизм 6 подачи балки, мехамы 7 и 8 поджима, расположенные симично по обе стороны от оси сварочнойвки, кантователи 9 и 10, установленза рольгангами.олики 11 рольганга 3 при и клих механизмов 12 перемеш вертино от силового цилиндра 13. Механизм подачи состоит из тянущих ров 14, редуктора 15, электродвигателя16 и подачи винт-гайка 17 для настройкимеханизма на определенный типоразмер балки,Механизм поджима 7 состоит из силового цилиндра 18 и прижимного ролика 19 ислужит для поджима балок 1 сверху к роликам 11, из которых сваривается балка. Механизм поджима 8 состоит из роликов 20,силовых цилиндров 21 и передачи винг-гайка 22.Механизмы поджима служат для поджимашвеллеров к тянущим роликам 14.Наличие роликов 11, 14, 19 и 20 и ихвзаимное расположение обеспечивают сборкуи сварку балки без предварительной прихИватки, так как ролики прижимают элементыбалки (два швеллера) друг к другу, фиксируют их и двигают к сварочной головки для:варки.Кантователь 9 может быть выполнен ввиде кольцевого кантователя, на вращающейся обойме 23 которого установлены прижимы 24, Перемещение кантователя осуществляется силовым цилиндром 25.Кантователь 10 также может быть выполнен в виде кольцевого кантователя, навращающейся обойме 26 которого установлены прижимы 27 и скоба 28. Кантовательснабжен неприводными роликами 29 для егоперемещения вдоль основания 2,Предлагаемая поточная линия работаетследующим образом,В начале работы кантователи 9 и 10 находятся в крайнем левом положении, Ролики11 рольганга 3 при помощи клиновых механизмов 12 и силового цилиндра 13 устанавливаются на типоразмер балки.Тянущие ролики 14 механизма подачи 6и поджимные ролики 20 механизма поджима 8 также настраиваются на типоразмербалки.Подъемными средствами заготовки балки(два швеллера) ставят на ролики 11 рольганга 3 и подают до упора 30, выполненно-го на тумбе 4.Включением кнопки "зажим изделия" обеспечивается последовательное срабатывание ме.ханизма поджима 8, который нрижимает роликами 20 заготовки балки (два швеллера)ктянущим роликам 14, и механизма поджима7, поджимающего заготовки балки с помощьюроликов 19 к роликам рольганга 3, Передвключением линии на автоматический режимсварки упор 30 убирается, ббНажатием кнопки "сварка" осуществляется сварка верхнего стыка балки,Включается электродвигатель 16, и черезредуктор 15 вращение передается роликам 14.При этом заготовки балки начинают дви- фр 4гаться под сварочной головкой и производится сварка. Конец балки проходит через кольцо кантователя 9, затем через кольцо кантователя 10 и, упираясь в скобу 28, сдвигает кантователь 10 вправо, при этом прижимы 27 автоматически зажимают балку,Кантователь 10 продолжает двигаться вместе с балкой 1 до окончания сварки первого шва, По окончании сварки механизм поджима 7 автоматически отключается, при этом балка одним концом лежит на последнем ролике 11 рольганга, а другой конец ее продолжает удерживать прижимы 27.Автоматически включаются прижимы 24 кантователя 9 и зажимают балку с конца, лежащего на последнем ролике рольганга, включается силовой цилиндр 25 и начинает перемещаться кантователь 9, а вместе с ним и балка 1 и кантователь 10, при этом балка выводится из зоны сварки и съезжает с роликов 11 рольганга. Кантователь 9, дойдя до конечного выключателя, отключает силовой цилиндр 25 и включает механизм кантовки (на чертеже не обозначен) кантователя 9, После этого происходит канотовка балки на 180, Затем автоматически включается силовой цилиндр 25 и кантова- тель 9 начинает перемещаться в обратную сторону, а вместе с ним кантователь 10 вводят конец балки в зону сварки и укладывают на ролики 11. Прижимы 24 и силовой цилиндр 25 отключаются, кантователь 9 останавливается, включается механизм поджима 8, электродвигатель 16 и одновременноопускается сварочнаяголовка 5, Начинается сварка второго шва, при этом балка с кантователем 10 перемещаются справа налево. При подходе кантователя 10 к исходному положению прижимы 27 отключаются икантователь 10 останавливается, но балка1 продолжает перемешаться дальше под действием вращающихся роликов 14.Происходит сварка второго шва балки.При прохождении концом балки 1 механизмаподжима 7 включается силовой цилиндр 18,и роликом 19 балка прижимается к роликам11 рольганга 3, После окончания сварки автоматически все механизмы отключаются ибалка роликами 11 рольганга 3 выводитсяв начальное положение и снимается с рольганга 3,Формула изобретения Поточная линия для изготовления сварных конструкций, преимущественно балок коробчатого сечения, содержащая смонтированные на основании тянущие и поджимные524653 Оиг. 1 формируюшие профиль изделия ролики, сварочную головку и кантователь для кантовки изделия, выполненный в виде установленной на основании опоры, на которой с возможностью поворота относительно оси, параллельной продольной оси поточной линии, смонтирована обойма с зажимами для закрепления изделия, о т л и ч а ю ш а я с я тем, что, с целью повышения производительности, поточная линия оснащена дополнительным кантователем, выполненным аналогично основному и установленным соосно с ним, причем опоры основного и дополнительного кантователей смонтированы с возможностьюперемещения в направлении вдоль продольнойоси поточной линии, при этом обойма дополнительного кантователя снабжена скобойдля упора в нее торца изделия,524653 едактор Н си каз 5102/5 8 зд. Ж Тираж 1 арственного комитета Совета о делам изобретений н открыт осква, 113035, Раушская наб.,исно И ннстров ССС осуд лиал ППП "Патент", г. Ужгород ектная,Составитель В. Писаренко икова Техред А, Демьянова Корректор
СмотретьЗаявка
2029693, 03.06.1974
ВСЕСОЮЗНЫЙ ПРОЕКТНО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ ТЯЖЕЛОГО МАШИНОСТРОЕНИЯ
ВАСИЛЬЕВ ЕВГЕНИЙ АЛЕКСАНДРОВИЧ, ЭТИНГОВ ЛЕВ АЛЕКСАНДРОВИЧ, ГОРОХОВ ВАЛЕНТИН СЕРГЕЕВИЧ, ЮНГА ЛЕВ ИВАНОВИЧ, БЕЛОВ АЛЕКСАНДР СЕРГЕЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: B23K 37/04
Метки: конструкций, линия, поточная, сварочных
Опубликовано: 15.08.1976
Код ссылки
<a href="https://patents.su/5-524653-potochnaya-liniya-dlya-izgotovleniya-svarochnykh-konstrukcijj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Поточная линия для изготовления сварочных конструкций</a>
Предыдущий патент: Кантователь
Следующий патент: Устройство для сборки тонкостенных изделий
Случайный патент: Вертикальная печь для термической переработки горючих