Резцовая головка

ОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических Республик(51) М. Кл. В 23 Р 21/18 В 230 21/22 22) Заявлено 23,01,75 1) 2093553/08 с присоединением заявкиГосударственный комитет Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий) Авторы изобретен 1) Заявитель Московский трижды ордена Ленина и ордена Трудового Красного, Знаменавтомобильный завод им, И, А, Лихачева) РЕЗИНОВАЯ ГОЛОВ Изобретение относится к области металлообработки, в частности, к режушим инструментам, применяемым на зуборезных станках, и может быть использовано в производстве гилоидных и конических колес скриволинейными зубьями в автомобильной,тракторной, станкостроительной и другихотраслях промь 1 щленности,Известна конструкция резцовой головки,в корпусе которой выполнены радиальные 10пазы, несущие резцы и опорные поворотныесегменты, имеющие криволинейную рабочуюповерхность,1Эта головка снабжена подвижными в радиальном направлении державками, каждая 15из которых, имеет поворотный сегмент, взаимодействующий с резцом и служащий дляустановки резца на заданный угол профиля,При установке резцов на заданный угол профиля державки снимают с корпуса головки рОи устанавливают в специальное приспособление. Режущая кромка резца выставляетсяс помощью индикатора на требуемый угол,определяемый набором концевых мер длины,Державки с выверенными на требуемый угол 23 резцами затем устанавливают и закрепляютв корпусе резцовой головки после чего производят радиальную регулировку резцов относительно оси вращения,Так как в,известной конструкции головкирегулировку резцов на требуемый угол производят в державках на приспособлении внекорпуса резцовой головки, то при последующей установке державок с резцами в ихрабочее положение (в корпус резцовой головки)., практически невозможно сохранить ихточное расположение друг относительно друга,выполненное в приспособлении. В связис этим возникает погрешность угловогорасположения резцов между собой. Крометого, процесс регулировки углового расположения резцов является трудоемкой операцией.Описываемая конструкция отличается, тем,что в радиальных пазах корпуса помещенырегулировочные клинья, снабженные пазами,в которых уСтановлены опорные сегменты,взаимодействующие своей криволинейной поверхностью с соответствуюпей поверхностьюпаза.Рабочая поверхность сегмента и сопряженная с ней поверхность паза может быть выполнена по дуге окружности.Для поворота сегмента относительно регулировочного клина в сегменте выполненапродольная прорезь, большие по длине стенки которой очерчены по дугам окружностей,эквидистантных окружности сопряжения клина и сегмента.Такая конструкция головки позволяет про-щизводить радиальную и угловую регулировкурезцов непосредственно в корпусе головки,а также повысить точность угловой регулировки.На фиг. 1 показана резцовая головка для 15чистовой обработки зубьев в прямоугольнойизометрической проекции; на фиг, 2 показанфронтальный разрез резцовой головки; нафиг. 3 - регулировочный клин, в пазу которого поворотно установлен сегмент; /на 20фиг. 4 - поворотный сегмент; на фиг. 5 регулировочный клин в изометрической проекции в разрезе; на фиг. 6 - контроль расположения режущей кромки резца после заточки; на фиг. 7 - разрез после установки ррадиального и углового расположения егор ежущей кромки относительно мастер-резца.Резцовая головка состоит из дисковогокорпуса 1 с центральным отверстием 2, вкотором выполнен конический поясок 3 для ЗОпосадки резцовой головки на инструментальный шпиндель зуборезного станка, С цельюустранения воздействия деформаций на точность расположения резцов на торце корпуса 1 имеется кольцевая выточка 4, В радиальных пазах корпуса 1 установленынаружные или внутренние или поочереднонаружные и внутренние резцы 5, прецизионные прокладки 6 и регулировочные клинья 7. Регулировочные клинья 7 снабжены 40пазами, в каждом из которых поворотноустановлен сегмент 8. Резцы 5 в корпусеголовки закрепляют зажимными винтами 9и 10, расположенными в наружном кольце 11, которое крепится к корпусу 1 винтами 12,Сопряжение рабочей поверхности 13 сегмента 8 и вогнутой поверхности основанияпаза 14 регулировочного клина 7 производятпо дуге окружности 15, фиксация поворот 50ного сегмента 8 в пазу регулировочногоклина 7 осуществляется штифтом 16, концы которого неподвижно закреплены в цилиндрических отверстиях 17 регулировочного клина 7, В сегменте 8 выполнена прорезь 18, большие по длине стенки 19 и20 которой являются дугами окружностей,эквидистантными окружности сопряжения 15клина 7 и сегмента 8, т,е. имеют с нейобщий центр. Это необходимо для того, чтоо бы при повороте на требуемый угол, сегмент 8 имел возможность перемещаться поокружьости сопряжения 15,Плоской поверхностью 21 сегмент 8 контактирует с прецизионной прокладкой 6, которая сопрягается с резцом 5. Если конструкция резцовой головки спроектирована длянарезания конических колес только одногонаименования, то в этом случае прецизионная прокладка 6, как правило, отсутствует,и контакт поверхности 21 сегмента производится непосредственно с поверхностьюрезца 5. В наклонной поверхности регулировочного клина выполнена прорезь 22, вкоторую вставляют головку винта 23, служащего для радиальной установки резца 5.Для предотвращения выпадания прецизионныхпрокладок 6 из пазов резцовой головки приих демонтаже, к основанию корпуса 1 винтами 24 прикреплено кольцо 25.После заточки резцов резцовую головкуустанавливают на контрольное приспособление, Индикаторы 26 и 27, мерительныенаконечники 28 и 29 которых расположенына головке и ножке профиля резца 5, устанавливают на нуль по внутреннему или наружному мастер-резцу 30. Затем поочередно контролируют точность расположения всехвнутренних или наружных резцов и регулируют их.Если при контроле режущей кромки резца 5 стрелки обоих индикаторов 26 и 27показывают числовые значения, не равныенулю, то это значит, что у контролируемогорезца имеются отклонения относительно расположения мастер-резца по диаметру наД ци и по углу профиля на а А.ц Первоначально производят радиальную установку резца 5 относительно мастер-резца. Винтами 9 и 10 ослабляют зажим резца, а винтом 23 поднимают или опускают регулировочный клин 7 до тех пор, пока точка пересечения режущей кромки 31 и вершины 32 резца не совместится с отрезком прямой 33, характеризующей диаметр установки мастер-резца, В этом положении стрелка верхнего индикатора 26 покажет нуль, Угловое расположение резца регулируют винтами 9 и 10, которые при помоши резца 5 и прецизионной прокладки 6 поворачивают сегмент 8 по окружности сопряжения 15. При совмещении режущей кромки резца 31 с отрезком прямой 34, соотве стующей угловому расположению мастер- резца, стрелка индикатора 27 покажет нуль, Если при этом радиальная установка резца несколько изменится, то осевым перемещением регулировочного клина необходимовосстановить прежнее положение резца. После установки стрелок обоих индикаторов 26 и 27 в нчлевое положение резец закрепляют винтами 9 и 10. Во избежание появления ошибок в процессе выверки резцов на приспо собление, после установки и закрепления последнего резца необходимо проверить точность углового и радиального расположения всех резцов в головке относительно мастер-рез 10Время регулировки радиального и углового расположения всех резцов в головке относительно мастер-резца незначительно и, в зависимости от количества резцов, составляет 10-25 мин, Трудоемкость регулировки резцов в головке новой конструкции после заточки снижается в 2-3 раза по сравнению с трудоемкостью выверки резцов в известных резцовых головках.Одновременно повышается точность углового расположения резцов между собой до 1 мкм, в результате чего при чистовой 2 б обработке зубьев шестерни увеличивается период стойкости резцовых головок в 2 ра за и чистота поверхности обрабатываемых зубьев на 1 класс (с Ь 6 на Ь 7 ГОСТ 2789-59). 30 Ф ормула изобре тения1. Резцовая головка для чистовой обработки зубьев, в корпусе которой выполнены радиальные пазы, несущие резцы и опорные поворотные сегменты, имеющие криволинейную рабочую поверхность, о т - л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью обеспечения радиальной и угловой регулировки резцов непосредственно в корпусе головки, а также повышения точности угловой регулировки, в радиальных пазах корпуса помещены регулировочные клинья с пазами, в которых установлены опорные сегменты, взаимодействующие своей криволинейной поверхностью с соответствующей поверхностью паза.2. Головка по п. 1, о т л и ч а ю - щ а я с я тем, что рабочая поверхность сегмента и сопряженная с ней поверхность паза регулировочного клина выполнены по дуге окружности.3, Головка по и, 1, о т л и ч а ю - ш а я с я тем, что, с целью возможности поворота сегмента относительно регулировочного клина, в сегменте выполнена продольная прорезь, большие по длине стенки которой очерчены по дугам окружностей, эквидистантных окружности сопряжения клина и сегмента.524627 Составитель А. Шевченкоактор Корсун Техред А. Богдан Корректор А. ГРиценко Тираж 1178 Заказ 5098/570 ЦНИИПИ Го СССР а 13035,шока лиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 ственного коми делам изобретеМосква, Ж, Р Подписноеовета Министрооткрытийя наб., д. 4/5