Композиция
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
сдябядотбкй МЬА О И И С А И И Е (1 ц 5185 ооИЗОЬРЕТЕВ ИЯ СОюз ббяомячмСОдаяистичвшщРеспублик(51) М. Кл.вС 08 С 1/10 405 2 явкиприсоединен ооударотнвнвй воинтвт винта Иннвстров СС 6 оо яалш нзобрвтвннй н открытйй(45) Дата опубликовании описания 25,10 2) Авторы изобретении М. М, Медников, Н. Н, Звонарев, Л. В. Космоцемьянский, Э. Г, Лазарянц,В, Т. Самородов, В. Г. Кораблнн, Е, П. Копылов, Р. С. Золотова и В. В. Работнов) КОМПОЗЫЩ емь готовую нисперсию или Изобретение относится к резиновой промышленности, в частности к разработке полимерной (латексной) композиции на основе низкоконцентрированной дисперсии полимера, используемой для концентрирования последней.Известна полимерная композиция на основе низкокощентрированной дисперсии полимера, применяемая для концентрирования последней методомцентрнфугиров анин.Известная полимерная композиция не обеспечивает необходимой степени концентрирования дисперсии (в концентрат переходит 40-70% от первонащльного количества полимера) .Цель изобретения - повышение содержания полимера в концентрпе в процессе центрифугированиянизкоконцентрированной дисперсии.Поставленная цель достигается введением в полимерную композицию на основе низкоконцентрированной дисперсии полимера высококонцентриро.ванной (50-60%) дисперсииюлимера и эмульгатора в соответствии 90-99:1-10 в количестве 5-50 вес.ч,на 100 вес, ч, сухого вещества низкоконцентрированной дисперсии полимера,Полимерная композиция содержитзкоконцентрированную полимерную ди полученную непосредственно для ее концентриро.валия (в этом случае получение полимерной низко.концентрированной дисперсии полимера совмещено с ее концентрированием, т. е. центрифугированием)П р и м е р 1, Приготовление полимерной композиции,В аппарат с мешалкой на 300 об/мин емкостью1,5 м загружают 100 кг латекса изопренового кау, 3чуьа (СКИ-синтетический 1,4-цис-попиизопрен) 1 О с содержанием сухого вещества 6 вес.% и кнлий -каннфольного мьша 1,2 вес,%; 30 кг водного раствор калий - кннифольного мыла с содержанием сухого вещества 10 вес.%; 500 кг клея - полимеризата с содержанием полимера 10 вес.%, полученного при 1 б по имеризации изопрена в растворе иэопентана накиализзторах Циглера-Натта н 185 л водно-парового конденсата.При 2.+2 С ведут процесс змульгирования систлентробежным насосом при включенной мешалке в те 20 челне 20 час, В присутствии перегретого водяногопара с темпере,турой 175 оС отгоняют изопеитан на колонне "диск-кольцо" (содержание летучих 0,16 вес,%). В готовую полимерную композицию нв основе дисперсии СКИдобавляют 13 кг раствор калийно канифоланого мьша с содержанием су.51хого с.щес)ссе сс 0.: .,:2и Р,оцц,итр д сзВ:сРнойВОДнои в)сс 1)сэс) к,)с сс 3 с с сс;, з,".Вьсухого )сец.,с)са 00 В .;, ,;,)усе)со 1 сого дерр.МСШИ)аР ГНСЗЕМу ссСВ )С)Н Г цо 60 С И Коицспт. ори)унсг нз сепарагоре (К 1 00. 110 учаи)т 175 кгконцен три )с)л)ц)Р подпои,инсдерсни СКИсСОдержапнссМ Сухо) 0 Вснк С)ва 62,4 ВЕС.% И 296 КГсерума с сосс.р)Рвием сухого Вс)цсства 3,1 вес.%.11 ерех)ц сухого вещееВа с к)Р)Р"1 рат составляет 92%а) О)Ш ИтоРВМ) сс),)С)сР ПЕРЕД ЦЕНтРЯфУГИронанием 83 кг конце. сс.,Р. сиз )ной Воной днснер.СНИ Кау,укс СКИС яс.ссс,:ссСМ СуХОГОВЕщЕСтва 60 все.%;б) Опыт гРОВто 1 Р)т, исса) перед центрифугиро) Вциом 67 кг коРЦентрроРгнной водной дисперсии СКИ-З.11 рс-, ;,)агу)0)РЗ) 1. Оссс)с сЦ )с(ЦОР сксж па отгоннойКО)СсРЕ С НаселО)с Циси", КОЖЦсВ, И ОтОГДИютУЮдисырси)с )дсбс;)с "0 Р; носс) 0 1)асгиора Опеата калии с д-,;в.,сс) уРогР) Вегпесгва 10 вес,%,45 кг ко)ВР рс 1 .: с;.,:. )одиР дисперсии полизобути)Сн 200 сс,с;, вс; с)с)ст сусиго Вещества56,5 ВОв,%. После ЦР; Въс;Р в,) ОаерсмецпванРя смесьРЗЦЫВВ)З ЦО ВО . ) КснЦсИт 1 СНруьот Па СЕПаратдрЕОСД-.)00. 1 всус Вс с .: г ;0)с)ассе)1),та с соде 1)жанием сухого Ве)цес)сса 57 ве",.% и 175 кг ссрума сздержаиием сух) 0 Р) е)зР)ства 4 вес,%. Переход сухого РР)цесРР)д ) кссР;сР составляет 92%.П р и и е р 3. Пр)с о )оилецие полимерной композиции,Й апРри с ме.цс)Р ой ): 300 Рвб/мин емкостью1,5 м энгру)Рая 2 О и водно-дарового конденсата,330 к в)вц)огс сстссвс 0)с.Р)а калия с содерж)пнем 8500 4сухого вещестьа 10 Вес.%, 145 л этилового спирта,50 г) ) Рсвпс.,)г)а 1)еэаиного этипенпропиленового тройного сополимера (СКЭПТ) вязкостью по Муни 100 ед640 л циклогексана, При температуре 50 1 5 С ведутпроцесс Одновусмашого растворения-эмульгирования в течение 18 час. Далее гомогеннэируют эмульсию с помощью центробежного насоса при 50 ОС втечение 15 час. Далее в присутствии перегретого во.дяного пара отгоняют циклогексан. В готовую компознцнв на основе полученной дисперсии с содержанием сухого вещества 11,6 вес,% вводят растворопеата калия с содерющием сухого вещества 9 вес.%и 43 кг концентрированной водной дисперсии бутилкаучука с Рэдэг)жаннем сухого вещества 54,8 вес.%.После получасового перемешивания приготовленсую дисперсию нагреванвт до 77 С и концентрируют на сепараторе ОСДф 500, ПоЛучают 129 кг концентра га с содервсодРем сухого вещества 59,5 вес.%и 155 кг серума с содержанием сухого вещества2,6 вес.Р). Переход сухого вещества в концентратф при центрифугироваиии состав)1 яет 95%,П р н и е р 4, Приготовление полимерной компо.эиции.В ашарат с мешалкой запивают 100 кг серумабутилкаучука с содержанием сухого вещества 4 вес.%Ь и содержанием олеата ка)Рия 1,5 вес,%, 70 кг этилового спирта, 35 л водного раствора олеата калияконцентрацией 10 вес,%, 100 кг мелконареэанногобутипкаучука, 22 и водно-дарового конденсата,385 л циклогекааа. При температуре 50 + 5 С ве 39 дуг процесс одновременного растворения - эмульгирования системы в течение 24 час. Далее центробежным насосом и горизод апьным и вертикальным ротационно-пупьсационньгмн устройствами гомогениэируют полученную эмульсию в течение 20 час. Из3 у готовой эмульсии в колонне с насадкой "диск-кольцо" и присутствии перегретого водяного пара отго.няют растворитель (пиклогекаш/спирт) . В готовуюкомпозицию на основе полученной дисперсии вв 4 щятсмесь, состоя)цую из 20 л водного раствора олеатаРи 1 . калии, свободного от полимера, и 68 кг концентрированной водной дисперсии бутилкаучука с сухимоста) ком 58 вес.%, Приготовленную смесь нагревают до 60 ОС и концентрируют на сепараторе ОСДф 500.Пе 1 веход сухого вещества в концентрат при центри 45 фугирсввании составляет 91 вес.%, Данные опытови свойства латексов примеров 1, 1 а ис б, 2, 3, 4 приведеты в табл, 1 и 2.518500 Таблица 1 6,8 92 91 6,9 Полиизобущлен 2 ОО 92 7,2 56,5 54,8 95 7,4 7,1 91 БКТ Тип поливара 1Формула изобретения Композиция для концентрирования методом центрифугирования на основе низкоконцентриро. ванной водной днснерсии полимера, о т л и ч а ю щ ля с я тем, что, с це,; о повышения содержания поли 518500м.са и концсг 1 рзт: коьн 1 озн 1 Вщ дополнительно сод.вжиг смесь из водной днсверсии указанного полимера концентрацией 50-60 Уо и эмульгатора, взятых в соотношении соответственно 90-99:1-10, в количестве 5-50 вес, ч. на 100 вес. ч. сухого вещества низкоконцентрированной дисперсии, Составитель Б. Холодт нкоРедактор Н. Джаратепн Техред Н. Андрейчук Корректор Н. КовалеваЗаказ 2186/240 Тираж б 29 ПодлисноеЦИИИПИ Государственного ковеитста Совета Иинистров СССРпо долам нзобра ений и открытий113035 Москва, Ж 35, Вушскаи наб., д 4/5Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектнаа, 4
СмотретьЗаявка
2067405, 15.10.1974
ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ В-8585
МЕДНИКОВ МАРК МИХАЙЛОВИЧ, ЗВОНАРЕВ НИКОЛАЙ НИКОЛАЕВИЧ, КОСМОДЕМЬЯНСКИЙ ЛЕОНИД ВИКТОРОВИЧ, ЛАЗАРЯНЦ ЭММАНУИЛ ГАБРИЭЛОВИЧ, САМОРОДОВ ВЛАДИМИР ТИМОФЕЕВИЧ, КОРАБЛИН ВАСИЛИЙ ГАВРИЛОВИЧ, КОПЫЛОВ ЕВГЕНИЙ ПАВЛОВИЧ, ЗОЛОТОВА РУФИНА СЕРГЕЕВНА, РАБОТНОВ ВАДИМ ВАЛЕРИАНОВИЧ
МПК / Метки
МПК: C08C 1/10
Метки: композиция
Опубликовано: 25.06.1976
Код ссылки
<a href="https://patents.su/5-518500-kompoziciya.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Композиция</a>
Предыдущий патент: Способ получения 9-оксибицикло-(3. 3. 1)нонен-2-ил-9 фосфонистых кислот
Следующий патент: Способ получения структурированных сополимеров
Случайный патент: Устройство для подогрева двигателей газогенераторных машин