Вертикальный конвейер

Номер патента: 144181

Опубликовано: 01.01.1962

Авторы: Бекасов, Борзов, Готьятов

МПК: F01M 1/08, F27B 21/14

Метки: автоматической, конвейеров, осей, роликов, смазки

...фиксируется движущимся роликом 5 конвейера и грузом б. Герметизация корпуса цилиндра достигается при помощи глухой пробки 7, сальника о и пробки с отверстием 9. Для подачи масла к трущимся144181поверхностям в цилиндр 1 встроены трубки 10. Смазка в цилиндр поступает из бака 1 не показанного на чертеже) постоянного давления по трубопроводу 11. Подача смазки из цилиндра 1 к смазываемым деталям осуществляется следующим образом..олики 5 конвейера при его движении меняют положение приводного рычага 4, который при этом передает колебательные движения клапанному валику 2. Отверстия трубок 10 при соответствующем положении клапанного валика 2 то закрываются, то открываются; при открытых клапанах в трубки поступает необходимая порция смазки...

Номер патента: 775980

Опубликовано: 07.03.1982

Авторы: Гнутов, Гольберг, Зеленская, Капорович, Пирогов, Романов, Сидоров, Удовенко, Цоглин

МПК: B65G 39/00

Метки: конвейера, ролик

...содержит цилиндричесиий корпус1 в виде трубы, смонтированной,в подшвпвиках 2 и на глухих полуосях 3 малогодиамечра, имеющих торцовую,заглушку 4.Переходные участки 5 между полуосями 3л корпусом 1 вьгполнены с вертикальныминаружными стенками и имеют переменнуютолщину, увеличивающуюся от корпуса кполуоси внутрь,корпуса,Торцовые стенки 5, полуоси 3 и заглушка 4,выполнены за одно целое с корпусомролыка 1, Подшипники 2 и уплотнительные устройства 6 устанавливаются в кор. пусах 7.Конструквия;ролика позволяет значительно снизить расход металла,на изготовление, ролика за счет,мивимального,периметра переходных частей от ко 1 рпуса к,полуосям и рационального распределения металла на,корпусе, переходных участках иполуоои (переменная толщина) в...

Номер патента: 975527

Опубликовано: 23.11.1982

Авторы: Егоров, Сапожников, Чуваев

МПК: B65G 45/02

Метки: автоматической, конвейеров, роликов, смазки

...прижимных головок); на фиг. 4 то же, положение прижимных головокв момент смазки роликов.Насосная станция (не показана)сообщена трубопроводами 1 со смазочными головками 2, размещенными вдвух параллельных рядах напротив другдруга. Смазочные головки 2 закреплены на кронштейнах 3, выполненных подвижными от привода 4. Каждая смазочная головка 2 снабжена центрирующимконусным элементом 5, выполненным ввиде насадки, одетой на смазочную головку 2 с возможностью перемещениявдоль нее. Насадки поджаты к эаплечикам на смазоцных головках 2 посредством пружин 6, другие концы которых опираются на кронштейны. Междурядами смазочных головок 2 установленэлемент 7 ориентирования для смазываемых роликов, выполненный из пластин с сужающимися книзу...

Номер патента: 1020323

Опубликовано: 30.05.1983

Авторы: Барков, Воронцов, Дувидович, Кукушкин, Ламков, Матвеев, Хайкин

МПК: B65G 39/02

Метки: конвейера, ролик

...известного ролика являются повышенная металлоемкость, излишний расход смазки, сложность крепления трубы к подшипниковым стаканам, что приводит к усложнению конструкции всего ролика.Такие ролики для конвейеров тяжелого типа должны обеспечивать возможность периодического пополнения смазки подшипников, с подводом к одной стороне ролика. С этой целью подшипниковые стаканы соединяют внутренней трубой. Пространство между этой трубой и осью служит каналом для подачи смазки. Однако такая смазочная система обусловливает повышенную металлоемкость ролика и излишний расход смазки. Цель изобретения - упрощение конструкции ролика и уменьшение его металлоемкости.Поставленная цель достигается тем, чтов ролике конвейера, включающем...

Номер патента: 1021648

Опубликовано: 07.06.1983

Авторы: Барсуков, Горленко, Извеков, Индучный

МПК: B65G 39/00

Метки: испытания, конвейера, роликов, стенд

...1 и камеры, выполненной в виде приводного полого барабана2 с горизонтально расположенной продольной осью вращающегося посредством вариатора 3 и системы из вращающегося4 и поддерживающего 5 дисков. Внутрибарабана 2 расположен нагружающийэлемент цредставляющий собой балку 6в виде тележки, в которой в качествеколес установлены испьггуемые ролики7 (узлы трения, катки и т. и.), закрепиленные элементами 8 фиксации, Тележкаснабжена системой регулирования межосевого расстояния колес (не показана).Нижняя часть барабана заполнена абразивно-агрессивной смесью 9, а торцы закрыты герметизирующими крышками (непоказайы).Стенд снабжен электромагнитом 10,расположенным на станине 1 под бара-баном 2 (фиг. 2) Балка 6 выполнена с сивных...