Механизм запирания литьевой машины

Союз Советскин Социалистических Республик(32) 18.06 осударственный комитетСовета Мнннстрав СССРпа делам изобретенийи аткрытийвано 0 5) Дата опубли ния описания 26.06.7(72) Автор изобретени Иностране ланд Андерфностранное предприяти Эластферарбайтунгсм Карл-Маркс-Штадт " (Г 1) Заявитель ен-Комби 4) МЕХАНИЗМ ЗАПИРАН ЕВОЙ МАШИНЫ енными и евой иг. 1й в фиг 3 раскрытия цилиндрами ой плиты, 1 Оо ускоренно нжной пли пирания. Н ляется то, чт ия, перем подвергают Цель изобретения штоков поршней цнли достигается тем, что эластичными втулкам подвижной плитой и штоками поршней цил- предотвращение изгибндров запирания. Эта цельеханизм эапирания снабжен установленными межд лами ее соединения с индров запирания с образо Изобретение относится к оборудованию для переработки полимерных материалов литьем под давлением, в частности к механизму задирания питьевой машины.Известен механизм запирания литъевой ма. шинь 1 содержащим переднюю неподвижнцилиндрами запи 1 ания и цилиндрамиформ, заднюю неподвижную плиту сускоренного перемещения подвияетрасположенной между неподвижнымсвязанной со штоками цилиндровперемещения, узлы соединения подвсо штоками поршней цилиндров задостатком известного механизма явштоки поршней цилиндров за пиращающиеся в жестких направляющих,повышенной деформации изгиба. ванием кольцевых зазоров между ними и што а также эластичными втулками, разммежду цилиндрами запнра пня и нх поршняКонструкция механизма запираниямашины показана на фиг, 1 - 3, гдеизображен предлагаемый механизм, об(вид спереди в разрезе); на ф 2запирання с эластичными втулками; нразрез по А - А на фнг. 1. Механизм запирания литье вон машины со. держит переднюю неподвижную плиту 1, подвиж ную плиту 2, заднюю неподвижную плиту 3. На плите 1 установлены цилиндры запиргния 4 с поршнями 5 и штокамиб, цилиндры 7 раскрытия формы 8 с поршнями 9. На задней глнте 3 смонти. рованы цилиндры 10 ускоренного перемещения подвижной плиты 2 с поршнями 11 и штоками 12. Каждый узел соединения подвихпой плиты со штоком поршня цилищра запирания включает регулировочную гайку 13, расположенную на снабженном резьбой участке штока 6, в которую заходят запирающие элементы 14, прн этом гай. ка 13 и элементы 14 размещены в корпусе 15.,Между узлами соединения подвижной плиты 2 со штоками 6 поршней цилиндров эапирання уста.новлены эластичные втулки 16 с образованием кольцевых зазоров а между ними и штоками 6,Усилие раскрытия формы 8 передается от штоков 6 через соединенные резьбой со штоками 6 гайки 17 компенсации зазора, которые взаимодействуют с регулировочньки гайками 13 и, кроме того, связаны со звездочками 18, через гильзы 19, корпуса 15 и эластичные втулки 16 на подвижную плиту 2, Звездочки 18 соединены с приводом 20 посредством передачи 21, благодаря чему произво. дится перестановка форм 8 по высоте.Для ограничения перемещения подвижной плцты 2 предусмотрены упоры 22. С целью Обес печения быстрого прямого и обратного наремещения подвижной плиты 2 она связана со шюкв. ми 12 поршней 11 цилиндров 10 ускоренного перемещения.Между цилиндрами задирания 4 и поршнями 5 помещены эластичные втулки 23 и 24 (см. фиг, 2), а между этими втулкамп и рабочей полостью Б цилиндров заплрания 4 размещены уплотнительные манжеты 25 и 26. Эластжные втулки 23 удерживаются в осевом положении кольцами 27, а уплотннтельные манжеты 25 . и 26 удерживаются соответственно кольцами 28 и фланцем 29.На фиг, 3 изображены запирающие элементы 14 в рабочем положении, которые приводятся в действие через систему тяг 30 приводом, не пока. занным иа чертеже, Элементы 14 соединены между собой с помощью скрепляющих элементов 31, нажимающих на пружины 32,Действие механизма запирания состоит в следующем.Цилиндры 10 ускоренного перемещения перемещают подвижную плиту 2 в положение закрытия формы 8. При этом гайки 17 компенсации зазора являются ограничителями переднего хода плиты 2, При подаче давления в рабочие полости Б происходит перемещение поршней 5 и через регулировочные гайки 13 при вставлещых: за. пирающих элементах 14 усилие запирания от штоков 6 передается форме 8, причем плита 2 пе. ремещается на установленное расстояние, чтобы полностью запереть форму 8,для создания усилия раскрытия формы 8 перемещаются поршни 9, которые передают усилие раскрьпия формы 8 на торец штоков б, после чего оно передается гайками 17 компенсации зазора через звездочки 18, гильзы 19, корпуса 15 и эластичные втулки 16 подвижной плите 2, отодви. . гая ее и раскрывая форму 8.Формула изобретенияМеханизм эаиирания питьевой машины, со держащий переднюю неподвижную плиту с ци линдрами эапирания и цилиндрами раскрьпия форм, заднюю неподвнжвую плиту с цииащрами ус. коренного нереьющенкя подвижнОЙ . Плиты, рас поло жениОЙ между нюиодВижними плитами и связанной ао штоками пилйидров ускоренного перемещения, узлы соединения подвижной вж ты со плоками поршней цилиндров запираиия, отличающийся тем, что, с целью нре. дотвращения изгиба штоков поршней цилнн. дров эапирания, механизм запирания снабжен эластичными втулками, установленными между подвижной плитой и узлами ее соединения со штоками поршней цилиндров заиирания с Образованием кольцевых зазоров между ними и иноками, а также эластичными втулками, размещенными между цишнщами запирания и,их норшпь.ми5.1 6540А-А оставитель Л. Кол хред 3. ФантаШекмарктоР Л. Ушакова аказ 741 15Тираж 814 Подпис ИИПИ Государственного комитетаСовета Министровпо делам изобретений и открыай113035, Москва, Ж, Раушскан наб., д. 4/5Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,