Станок для подгибки труб в панелях

Номер патента: 496941

Авторы: Бондаренко, Маркин, Сапожников, Свитко

ZIP архив

Текст

: -".4 ЧЫСпетен .е.;.,ен"ьсн Союз Советских Социалистинвских Республик(51)М. Кл. В 21 0 7/02 Государственный комитет СССР по делам изобретений и открытий(72) Авторы изобретения В.Т. Бондаренко, Ю.Н. Маркин, А.Л, Свитко и А.И. Сапожников Всесоюзный проектно-конструкторский технологический институт атомного машиностроения и котлостроения(54) СТАНОК ДЛЯ ПОДГИБКИ ТРУБ В ПАНЕЛЯХ Настоящее изобретение относится к области трубогибочного производства, в частности к оборудованию для подгибки труб в трубных панелях,Известные станки, предназначенные 5 для той же цели и содержащие станину с расположенным на ней поворотным гибочным шаблоном, выполненным в виде отдельных элементов, размещенных на оси, и гибочным суппортом, 10 имеющим возможность перемещения вдоль гибочного шаблона, имеют низкую производительность из -за больших затрат времени на установку суппорта с гибочным органом в требуемое поло жение, не фиксируемое с необходимой точностью. Это ведет к смещению гибочного органа относительно профиля изгибаемой трубы и, следовательно, к ее деформации . 20Кроме того, гибочный суппортвыполнен подвижным, не имеющим постоянной связи с приводом, что не обеспечивает достаточной жесткости конструкции, 25Целью изобретения является создание станка для подгибки труб в панелях, который бы обеспечил высокую точность при высокой производительности и упрощенной конструкции, 30 а также возможность выполнения раз-,нонаправленной гибки на угол свыше 900,Эта цель достигается тем, что гибочный суппорт связан посредствомводила с приводньм суппортом, смонтированным на направляющих, расположенных на станине, и выполненнымв виде подвижной каретки, в корпусе которой установлен вал с подвижно размещенной на нем шестерней, несущей две кулачковые полумуфты, взаимодействующие с кулачками обгонныхмуфт, установленных в корпусе каретки соосно с указанным валом, инаходящейся в зацеплении с рейкой,получающей возвратно-поступательное движение от силового цилиндра,расположенного на станине. Для осуществления гибки на угол, превышающий 90 О, станок снабжен дополнительным суппортом, также взаимодействукщим с приводным суппортом посредством указанного водила.На фиг. 1 показан станок для подгибки труб в панелях, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А фиг. 1; на фиг.3 - разрез Б-Б фиг.2;на фиг.4Взаимодействие суппортов 18 и 19 с приводным суппортом 21 осуществляется через водило 36, подвижно смонтированное на втулке 37, запрессован-ной в корпус каретки .Сбоку на станине установлен механизм 38 контроля угла гибки, взаимодействующий с механизмом гибки посредством звездочки 39, цепи 40 и звездочки 41. В верхней части станины смонтирован регулируемый упор 42, служащий для точной установки панели 43 перед гибкой .Фиксация панели после установки осуществляется пневморычажным ме ханизмом 44.Описанный станок работает следующим образом. Перед загрузкой станка трубной панелью 43 снимают траверсу 13 с гибочными шаблонами 15.Трубную панель 43 укладывают на стол станины 1 и устанавливают на заданный размер по регулируемому упору 42 . Траверса 13 опускается свер- б 5 60 разрез В-В фиг.2 ф на фиг.5 - разрез Г-Г фиг.2.Станок для подгибки труб в паней лях содержит сварную станину 1, в . опорах 2 которой подвижно смонтированы приводные зубчатые колеса 3, получающие вращение от привода 4 через зубчатую пару 5, промежуточные шестерни 6 и синхрониэирующие шестерни 7, жестко укрепленные на валу 8 и в опорах 9В ступицах зубчатых колес подвиж но установлены фиксаторы 10, соединенные со штоками цилиндров 11 и взаимо-, действующие при включении последних с втулками 12 траверсы 13, на которой подвижно относительно оси 14 15 укреплены гибочные шаблоны 15. Силовые цилиндры 11 установлены на кронштейнах 16.Зубчатые колеса связаны друг с другом гйбочным валом 17, на кото ром подвижно укреплены главный суппорт 18 и вспомогательный 19, снабженные гибочными планками 20 и имеющие воэможность перемещения вдоль вала при помощи приводного суппорта 21, который подвижно смонтирован на направляющих колонках 22 и состоит из каретки 23, содержащей жестко укрепленные в ней обгонные муфты 24 с кулачками 25, сидящие на валу 26 с маховиком 27. В централь ной части вала 26 подвижно на шпонке 28 установлена шестерня 29, снаб- женная кулачками 30 и соединенная с ползушкой 31, взаимодействующей с регулировочным винтом 32, смонтиро ванным в корпусе каретки . Шестерня 29 взаимодействует с зубчатой рейкой ЗЗ, подвижно укрепленной на опоре 34 и соединенной со штоком цилиндра 35. 40 ху на панель, а гибочные шаблоны 15,перемещаясь вдоль оси 14, самоустанавливаются по трубам панели. Включаютпневмоцилиндры 11, штоки которых перемещают фиксаторы 10 внутри ступицзубчатых колес 3 и вводят во втулки12, фиксируя траверсу 13 в исходномположении перед гибкой, после чегопанель 43 зажимают на столе с помощью пневмо-рычажного механизма 44На механизме 38 контроля угла гибкиустанавливается требуемый угол путемрегулировки микропереключателей (начертеже не показаны), подающих команду в конце рабочего хода на выключение привода 4.Вращением маховика 27 с валом 26,несущим шестерню 29, перемещают понаправляющим колонкам 22 приводнойсуппорт 21, который, взаимодействуячерез водило 36 с одним из гибочныхсуппортов (18 или 19 - в зависимости от заданного угла гибки) устанавливает гибочную планку 20 против первой иэгибаемой трубы панели,В зависимости от направления гибки вращением винта 32 через ползушку 31 шестерня 29 перемещается водно иэ крайних положений до взаимо-,действия кулачков 30 шестерни с кулачками 25 обгонных муфт 24. В этомположении приводной суппорт 21 подготовлен к автоматическому перемещениюна заданный шаг, а станок - к выполнению гибочных операций.Включают привод 4, от которогокрутящий момент через зубчатую пару5 и промежуточные шестерни б передается зубчатым колесам 3, вращающимся в опорах 2 и поворачивающим гибочный вал 17 с суппортами 18 и 19 нафиг. 2 в рабочем положении находитсясуппорт 18).При этом гибочная планка 20 главного суппорта 18, взаимодействуяс трубой панели 43, изгибает ее назаданный угол, Стрелка-упор механизма 38 контроля угла взаимодействуетс конечным микропереключателем, который дает команду на. возвращениегибочного вала 17 с суппорами 18 и19 в исходное положение,В момент, когда гибочный вал 17занимает исходное положение, стрелка-упор механизма 38 контроля углавозвращается в центральное положение (на отметку 0 шкалы) и воздействует на конечный выключатель, останавливающий привод 4 и дающий команду на включение цилиндра 35,которыйперемещает по направляющей опоререйку 33, взаимодействующую с.шестерней 29 приводного суппорта 21, перед"вигая последний на заданный шаг вместе с главным суппортом 18, несущимгибочную плавку 20, устанавливающуюся против подлежащей гибке трубы.После этого через соответствующий конечный выключатель подаетсякоманда одновременно на возврат рейки 33 в исходное положение и включение привода 4 для выполнения гибочной операции.При включении цилиндра 35 наобратный ход рейка 33, перемещаясь,проворачивает шестерню 29 совместнос соответствующей обгонной муфтой24, за счет чего приводной суппорт21 остается неподвижным в заданномположении.Все последующие операции выполняются аналогично вышеописанному.Для выполнения гибки на угол свыфше 90 операции выполняются в следующей последовательности.Главным суппортом 18 (в соответствии с вышеописанным) производитсягибка труб на угол 90 ф .После этогоглавный суппорт 18 отводят иэ эоныгибки,Приводной суппорт 21 подводят к дополнительному суппорту 19, в паз которого вводят водило 36.Аналогично вышеописанному выполняется гибка труб на угол свыше 90Ь с помощью дополнительного суппорта 19 . По окончании всех гибочных операций пневмо-рычажным механизмом 44 панель 43 освобождается от зажима, а упор выводится из рабочей эоны . Включением цилиндров 11 на обратный ход фиксаторы 10 выводятся из втулок 12, и траверса 13 снимается.со станка, после чего панель 43 с изогнутыми трубами снимается со станка.Формула изобретения1. Станок для подгибки труб в.панелях, содержащий станину с расположенными на ней поворотным гибочнымшаблоном, выполненным в виде отдельных элементов, размещенных на оси,и гибочным суппортом, имеющим возможность перемещения вдоль гибочного шаблона, о т л и ч а ю щ и й с ятем, что, с целью повышения производительности и улучшения качества изделия, гибочный суппорт связан посредством водила с приводным суппортом,смонтированным на направляющих, рас-положенных на станине, и выполненнымв виде подвижной каретки, в корпусекоторой установлен вал с подвижноразмещенной на нем шестерней, несущей две кулачковые полумуфты, взаимо действующие с кулачками обгонных муфт,установленных в корпусе каретки соосно с укаэанным валом, и находящейсяв зацеплении с рейкой, получающейвозвратно-поступательное движение р 5 от силового цилиндра, расположенногона станине.2. Станок по и. 1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью осуществления гибки на угол, превышающий 90 ЗО он снабжен дополнительным суппортом, . также взаимодействующим с приводным496941 Г" Муск Ре каз 7 В 21/73 Тираж 986 Подписи ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5

Смотреть

Заявка

1872301, 16.01.1973

ВСЕСОЮЗНЫЙ ПРОЕКТНО-КОНСТРУКТОРСКИЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ АТОМНОГО МАШИНОСТРОЕНИЯ И КОТЛОСТРОЕНИЯ

БОНДАРЕНКО В. Т, МАРКИН Ю. Н, СВИТКО А. Л, САПОЖНИКОВ А. И

МПК / Метки

МПК: B21D 7/02

Метки: панелях, подгибки, станок, труб

Опубликовано: 23.10.1980

Код ссылки

<a href="https://patents.su/5-496941-stanok-dlya-podgibki-trub-v-panelyakh.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Станок для подгибки труб в панелях</a>

Похожие патенты