Станок для гибки длинномерных изделий

(45) Дата опубликования описания 07.07.82(51)М,Кл,з В 21 07/02 Государстеелный комитет по делам изобретений и открытий(54) СТАНОК ДЛЯ ГИБКИ ДЛИННОМЕРНЫХ ИЗДЕЛИИ Изобретение относится к машиностроению, а именно к оборудованию для деформации длинномерных изделий.Известен станок для гибки длинномерных изделий, содержащий смонтированные на станине гибочный узел, лгаблон и приводной ползун с установленными на нем гибочными элементами 1 Ц.Недостатком известного устройства является то, что на нем можно получать изделия, изогнутые только в одной плоскости.Цель изобретения - расширение технологических возможностей за счет обеспечения подгибки изделий в плоскости, перпендикулярной плоскости основной гибки.Для достижения поставленной цели станок для гибки длинномерных изделий, содержащий смонтированные на станине гибочный узел, шаблон и приводной ползун с установленными на последнем гибочными элементами, снабжен приводными Г-образными рычагами, смонтированными с возможностью возвратно-поступательного и качательного перемещений в плоскости, перпендикулярной плоскости основной гибки, на шаблоне со стороны Г-образных рычагов выполнен скос, при этом привод этих рьгчагов выполнен в виде смонтированного на станине корпуса, полого штока с пальцами, подпружиненной зубчатой рейки и двуплечего рычага; при этом в корпусе выполнены пазы, Г-образные рычаги шарнирно смонтированы на штоке, последний ус тановлен в корпусе, в его пазах размещеныпальцы, зубчатая рейка смонтирована в полости штока, причем двуплечий рычаг шарнирно смонтирован на станине и связан одним плечом с пальцами на штоке, 10 другим - с приводом ползуна; при этомна каждом Г-образном рычаге выполнен сочлененный с зубчатой рейкой зубчатый сектор, причем станок снабжен опорными роликами, смонтированными на корпусе в зоне его сопряжения с Г-образными рычагами.На фиг. 1 изображен станок для гибки - вид сверху; на фиг, 2 - вид А фиг, 1; на фиг. 3 - сечение Б - Б фиг. 2 - захват ные рычаги в конечном положении; на фиг.4 - то же в исходном положении.На станине 1 в направляющих 2 установлен ползун 3 с шарнирно закрепленными на нем гибочными элементами 4, соеди ненными между собой пружиной 5, Передние концы гибочных элементов 4 снабжены профилированными роликами 6 для гибки заготовки 7 вокруг неподвижного шаблона 8, имеющего скос 9, На одной оси с роликами 6 смонтированы направляющие15 ролики 10, размещаемые при гибке в пазах копира 11, На задних концах гибочныхэлементов 4,установлены ролики 12 длявзаимодействия с упорами 13.Ползун 3 связан с приводным коленчатым валом 14 через шарнирно закрепленный в ползуне качающийся рычаг 15 и тягу-кривошип 16. На коленчатом валу 14жестко установлен кулачок 17, управляющий посредством двуплечего рычага 18 механизмом подгибки 19, Рычаг 18 выполненв виде вилки с пазами на концах.Механизм подгибки 19 состоит из прикрепленного к станине 1 корпуса 20, в котором подвижно установлен шток 21 с двумя пальцами 22, размещенными в пазахпсорпуса 20, и двуплечего рычага 18.К верхней части штока 21 шарнирноприкреплены Г-образные захватные рычаги 23, на ступицах которых выполненызубчатые секторы 24. В полости штока 21подвижно размещена подпружиненная зубчатая рейка 25, соединенная посредствомзубчатого зацепления с захватными рычагами 23. В выемках корпуса 20 смонтированы опорные ролики 26, постоянно контактирующие с боковой поверхностью захватных рычагов 23.Работает станок следующим образом.Перед гибкой ползун 3 и ось тяги-кривошипа 16 находятся в крайнем левом положении. Заготовщику 7, например трубчатый электронагреватель, устанавливают вмеханизме выравнивания, где она автоматически занимает рабочее положение симметрично относительно шаблона 8.Операция гибки начинается с поступательного перемещения ползуна 3 к заготовке 7 от коленчатого вала 14 через тягукривошип 16 и качающийся рычаг 15. Приэтом направляющие ролики 10 перемещаются по копиру 11, а профилированныеролики 6 осуществляют гибку заготовки 7вокруг шаблона 8. Ролики 12 гибочных элементов 4, контактируя с упорами 13, предотвращают смыкание передних концов рычагов и заклинивание их в начале гибки.Г-образные захватные рычаги 23 во времягибки находятся в горизонтальном положении,При дальнейшем вращении коленчатого вала 14 начинается отвод ползуна 3 висходное положение, а двуплечий рычаг 18под действием выступа кулачка 17 нажимает на пальцы 22 и перемещает шток 21,а вместе с ним и Г-образные рычаги 23,вниз. Рычаги 23, приходя в вертикальноеположение, охватывают концы заготовки 7и производят подгибку концов изделия поскосу 9 шаблона 8, Во время подгибки концов заготовки профилированные ролики 6 своими кромками удерживают заготовку 7 на шаблоне 8.После окончания подгибки двуплеяий рычаг 18 скатывается с выступа кулачка 17, и Г-образные рычаги 23 под действием пружины и зубчатой рейки 25 выводятся в горизонтальное положение, а тяга-кривошип 16 отводит ползун 3 в исходное положение.Технико-экономический эффект от внедрения изобретения обеспечивается за счет возможности производить гибну изделий в двух плоскостях. Формула изобретения 1. Станок для гибки длинномерных изделий, содержащий смонтированные на20 станине гибочный узел, шаблон и приводной ползун с установленными на нем гибочными элементами, о т л и ч а ю щ и й с ятем, что, с целью расширения технологических возможностей станка за счет обеспе 25 чения подгибки изделий в плоскости, перпендикулярной плоскости основной гибки,он снабжен приводными Г-образными рычагами, смонтированными с возможностьювозвратно-поступательного и качательного30 перемещений в плоскости, перпендикулярной плоскости основной гибки, а на шаблоне со стороны Г-образных рычагов выполнен скос.2. Станок по п. 1, о т л и ч а и щ и й с ятем, что привод Г-образных рычагов выполнен в виде смонтированного на станинекорпуса, полого штока с пальцами, подпружиненной зубчатой рейки и двуплечего рычага, при этом в корпусе выполнены40 пазы, Г-образные рычаги шарнирно смонтированы на штоке, последний установленв кориусе, в его пазах размещены пальцы,зубчатая рейка смонтирована в полостиштока, причем двуплечий рьгчаг шарнирно45 смонтирован на станине и связан однимплечом с пальцами на штоке, другим - сприводом ползуна,3. Станок по п, 1, отличающийсятем, что на каждом Г-образном рычаге вы 50 полнен сочлененный с зубчатой рейкой зубчатый сектор.4. Станок по п. 1, отличающий сятем, что он снабжен опорными роликами,смонтированными на корпусе в зоне его со 55 пряжения с Г-образными рычагами,Источник ниформации, принятый вовнимание при экспертизе:1. Патент Японии47-31506, кл. 12 С 60 332 140872,, Харьк. фил. пред. кПатент аказ 719/629Н 110 к 11 о жом Составитель В. Камаленехред И. Заболотнова Изд,190 Тираж 842 Подписноесударственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035; Москва, Ж, Раушская наб д, 4/5