Устройство для разрезки

О П И С А Н И Е 1473567ИЗОБРЕТЕНИЯ Саез Советских Социалистических республик(22) Заявлено 20,03.73 (21) с присоединением заявки Ъ 51) М. Кл. В 23 Ь 54В 23 Ь 39/14 В 23 Ч 5/22 1 асударственныи комит Совета Министров ССС-229.2 (088,8 Опубликовано 14.06.75. Бюллетень М 2 Дата опубликования описания 10.09.75 о делам нзабретенн и еткрытий(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗР 2 Известно устроиство для разрезки полых деталеи госле их расточки, снабженное механизмом подачи резцов, содержащим маховик ручного управления.Для повышения производительности и 5 удооства зксплудтацип в предлагаемом устройстве механизм подачи резцов выполнен в виде гидропередачи, связанной посредством червячно-барабанной пары с зубчатыми колесами реверсивной муфты, установленной О на корпусе устройства и взаимодействующей с маховиком ручного управления,На фиг. 1 представлено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг, 2 - сечение по А - А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение по 15 Б - Б на фиг, 1; на фиг. 4 - сечение по В - В на фиг. 1; на фиг. 5 - сечение по Г - Г на фиг. 1; на фиг. б - вид по стрелке Д на фш, 1; на фиг. 7 - вид по стрелке Е на фиг.1; на фиг. 8 - сечение по Ж - Ж на фиг. 7; 20 па фиг. 9 - рычаги-резцы в рабочем положеПредложенное устройство состоит из наружного полого цилиндра 1, соединенного при помощи болтов с корпусом 2, в котором рао. - ,оложено червячное колесо 8, установленное на полом шлицевом валу 4 с резьбой на Внутреннег да метре, толкатель 6, имеющий продольныи паз и находящийся в резьбово соединении с валом 4, который внутренней З 0 перемычкои соприкасается с поршнем 6, перемещающимися в цилиндре 7, шпонки 8, входящей в пазы толкателя 5 и корпуса 2.На корпусе 2 смонтированы подшипники 9 и 10 скольжения, планка 11 с пальцем, на котором посажены подшипники 12 качешгя и коническое зубчатое колесо И, конические зубчатые колеса 14 и 15, входящие в зацепление с колесом 13, дистанционное кольцо 16, червяк 17, опирающийся на подшипники 9 и 10 скольжения и входящий в зацепление с червячным колесом 3.Фланец 13 соединен при помощи крепежа с обоймой 19, на наружном диаметре которой установлен с возможностью осевого перемещения штурвал 20 подач, а на внутреннем диаметре - фрикционндя полумуфта 1Поршни 2 гпдрогерсдачи, ползуны Л исерьги 24 с пальцами 25, входящими в отьерстия донышка внутреннего полого цилиндра 26, расположены на стыке корпуса 2 с полым цилиндром 1, который имеет па торце рычаги-резцы 27 с напаянными на свободный конец твердосплдвными режущими пластинами и несет на торце тяги 28, соедтгненные с рычагами-резцамп 27, и колодки 29,Со стороны конуса нд корпусложены цилиндры с поршнямищающиеся при помотци винтов 3Устройство работает следующим образом.Устройство крепится в шпинделе станка и заводится в предварительно посверленное глухое отверстие детали, при этом рычаги- резцы 27 н тяги 28 совмещены с торцом наружного 1 и внутреннего 25 цилиндров.Штурвал 20 подач крепится к специальной дополнительной опоре, стоящей на стенде станка, либо удерживается рукой рабочего, после чего включается необходимое число оборотов шпинделя в требуемом направлении.При заторможенном штурвале 20 посредством фрикцнонной полумуфты 21 и зубчатого колеса 14 червяк 7 тоже тормозится, Червячное колесо 3, установленное на валу 4 в корпусе 2, вращающемся совместно со шпинделем станка, скользя своими зубьями по виткам заторможенного червяка 17, также вращается вокруг своей оси совместно с валом 4,Толкатель 5, находясь в соединении с вращающимся валом 4 посредством резьбы, перемещается, передавая поступательное движение поршням б, поскольку шпонка 8 не позволяет толкателю 5 проворачиваться совместно с валом 4,При этом поршни б посредством гидро- смеси полостей И сообщают по каналу а поступательное движение поршням 22 и соответственно ползунам 23 с серьгами 24 и пальцами 25.При этом внутренний полый цилиндр 2 б с тягами (28 вращается в требуемом направлении и приводит в движение по оптимальным( кривым режущие пластины рычагов-резцов 27 к центру основания отрезаемого стержня.Чтобы вернуть рычаги-резцы 27 в исходное положение без изменения направления 5 вращения шпинделя станка, необходимоштурвал 20 подач переместить влево (по чертежу). При этом фрикционная полумуфта 2 оказывается в зацеплении с коническим колесом 15, которое притормажнвается, а зуб чатое колесо И, закрепленное с помощьюпланки 11 на корпусе устройства 2, вращающегося совместно со шпинделем станка, получает вращательное движение вокруг собственной оси и передает его коническому 15 зубчатому колесу 14, которое освобождено оттормозящего момента, создаваемого ранее полумуфтой 21, и получает вращательное движение в противоположном направлении.Действие всех остальных звеньев при этом 20 противоположно описашой последовательности, что приводит рычаги-резцы 17 в исходное положение,Предмет изобретения25Устройство для разрезки полых деталейпосле их расточки, снабженное механизмом подачи резцов, содержащим маховик ручного управления, отличающееся тем, что, с целью 30 повышения производительности и удобстваэксплуатации, механизм подачи резцов выполнен в виде гидропередачи, связанной посредством червячно-барабанной пары с зубчатыми колесами реверсивной муфты, устаЗ 5 новленной на корпусе устройства и взаимодействующей с маховиком ручного управления.Заказ 750/1180ЦНИИП дпнсное ип. Харьк. фил. пред. Патент Изд.1534 Тираж 1069дарственного комитета Совета Министров ССС по делам изобретений и открытийосква, Ж, Раушская наб., д. 4/5