Устройство для автоматической подачи полосового ленточного материала

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ц 470409 Союз Сооетскик Социалистических РесоублнкГосударственный комитет Совета Министров СССР яо лелем изобретенийи открытий(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОЙ ПОДАЧИ ПОЛОСОВОГО И ЛЕНТОЧНОГО МАТЕРИАЛАИзобретение относится к средствам автоматизации штамповочных работ на прессах,По основному авт. св.218111 известно устройство для автоматической подачи полосового,и ленточного материала.Однако в известном устройстве плита, поднимающая материал, не имеет ограничения перемещения, а потому заклинивает и деформирует прижимные элементы;,кроме того, не предусмотрены средства для установки бункера в исходное положение, а материал в зону обработки направляется недостаточно точно.Для предотвращения заклинивания и деформации прижимных элементов предлагаемое устройство снабжено жестко закрепленными в неподвижном основании бункера по бокам последнего стойками с выступами, ограничивающими перемещение вверх размещенной в бункере и поднимающей материал подпружиненной плиты. Кроме того, для обеспечения установки бун,кера в исходное положение оно снабжено силовыми цилиндрами, штоки которых связаны с упомянутой плитой для возврата ее в исходное положение. Причем поверхности стенок бункера, прилегающие к торцам стопы материала, выполнены параллельно скошенными в направлении его подачи, это облегчает направление подачи материала. 2На фиг. 1 дано предлагаемое устройство,разрез; на фиг, 2 - то же, вид в плане; нафиг, 3 - разрез по А - А на фиг. 2.В основании устройства находится плита 1,5 в которой смонтированы фланцевые корпуса2, Во фланцевых корпусах 2 размещены стержни 3, пружины 4 и резьбовые пробки 5. Наплите 1, установленной на стержнях 3, находится подпружиненная плита 6 для подачи и10 поджима снизу вверх стопы полос 7 материала, По боковым сторонам основной плиты 1установлены стойки 8 с роликами 9, необходимые для настройки и направления стопы полос 7 по ширине, стойки 10 с роликами 11,15 служащие для поддержания уровня стопы полос 7 по высоте.На плите 1 также смонтированы державка12 с роликом 13, образующим проходную щельмежду стенкой 14 бункера для направления и20 выхода полосы 15 из стопы в рабочую зонуштампа,Стенка 14 предназначена для направлениястопы полос 7 снизу вверх к ролику 13 и продольного перемещения бункера при на-25 стройке.Скошенная плоскость противоположнойстенки 16 бункера, прилегающая к стопе полос материала, служит для дополнительногоограничения движения стопы полос по тор 30 цам вверх,Для предотвращения заклинивания и деформации прижимного элемента от соприкосновения с подпружиненной плитой 6 служат стойки 17 с выступами 18. Стойки 17 укреплены на плите 1 по двум его боковым сторонам,Для отвода подпружиненной плиты 6 сверху вниз стержни 3, установленные на ней, связаны со штоками 19 пневматических цилиндров 20, связанных с краном 21 и служащих для управления сетевого давления воздуха от магистрали.Предлагаемое устройство работает следующим образом.При включенном прессе поворотом рукоятки 22 пневматического крана 21 подается сетевое давление воздуха от магистрали к пневматическим цилиндрам 20. В результате этого при помощи стержней 3, связанных со штоками 19, отводится сверху вниз подпружиненная плита 6. Затем снимается стенка 16 и производится загрузка устройства стопой полос материала. После этого производится установка стенки 16 и соответствующая настройка подачи стопы полос 7 при помощи плиты 6, пружин 4 и резьбовых пробок 5 к верхнему ролику 11. После этого включается пресс, а также взаимосвязанное с ним устройство, содержащее тормозные и подающие каретки с подпружиненными прижимными элементами (на чертеже показаны пунктиром). Полоса 15 материала захватывается одним из прижимных элементов и подается из бункера в штамп. В процессе автоматической подачи полосы 15, когда она переместится за края стопы полос в бункере, на ее место подпружиненная плита 6 подаст снизу другую полосу.Одновременно полосы 15 материала, скользя торцом вверх по скошенным поверхностям 5 стенок 14 и 16, легко перемещаются по направлению к проходной щели между верхней плоскостью стенки 14 и ролика 13 в рабочую зону штампа. По окончании подачи полос из стопы 7 бункера подпружиненная плита 6 10 соприкасается с выступами 18 стоек 17, предохраняющими элементы устройства от заклинивания и деформации.Предмет изобретения 15 1. Устройство для автоматической подачиполосового и ленточного материала по авт. св.218111, отличающееся тем, что, с целью предотвращения заклинивания и деформации прижимных элементов, оно снабжено жестко 20 закрепленными в неподвижном основании бункера по бокам последнсго стойками с выступами, ограничивающими перемещение вверх размещенной в бункере, поднимающей материал подпружиненной плиты.25 2. Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е е с ятем, что, с целью обеспечения установки бункера в исходное положение, оно снабжено силовыми цилиндрами, штоки которых связаны с упомянутой плитой для возврата ес в исход пое положение.3. Устройство по п. 1, отличающеесятем, что, с целью облегчения направления подачи материала в зону обработки, поверхности стенок бункера, прилегающие к торцам 33 стопы материала, выполнены параллельноскошенными в направлении его подачи, 47040 Ч470409 А-А Составитель Т. Горбунова хред А. Камышникова Корректор Н Стелим Редактор Л. Василькова Заказ 1809/8ЦНИИ ПодписноСССР ипография, пр. Сапунова Изд. М 1455 Государственного комитета по делам изобретений Москва, Ж, Раушская