Установка для изготовления волокнистой теплоизоляции для труб

1 гО ОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз Советских Социалистических Реотубликс присоединением заявки2) Приоритетпубликовано 05.11.74, БюлДата опубликования описаии ооударственнмй комитетСовета Министров СССРпо делам иэооретеннйи открытий(71) Заявитель Саратовск политехнический инст(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВОЛОКНИСТ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИИ ДЛЯ ТРУБ Изобретение относится к изготовлению тепловой изоляции, пригодной к непосредсть венной установке ее на трубопроводы.Известна установка для изготовления волокнистой теплоизоляции для труб, включающая стол, формующий цилиндрический элемент и устройство для обжатия.Для обеспечения комплексной механиза - ции изготовления волокнистой теплоизоляции в защитной оболочке предлагаемая установка снабжена устройством для подачи и резки волокнистого мата, а также устройством для нанесения клея на внутреннюю поверхность защитной оболочки. Стол выполнен с подпружиненными створками и под ним на тележке смонтировано устройство для обжатия, а формующий цилиндрический элемент укреплен на конце штока пневмоцилиндра, расположенного над столом. тх жду ними. На фиг. 1 схематиче ки изображена общий вид нафиг. 1; теа фи сепия клея,фиг предлагаемая установка;2 - вид по стрелке А на 3 - устройство для нанеУстановка состоит из подпружиненными створка ми выключателями 3, фо рического элемента в ви вешенного к штоку пневм г,тола 1 с дв ми 2 и конце рмуюшего цилиде валка 4, пооцилиндра 5. ы нд Две 20 Причем устройство для обжатия выполне;- но с криволинейными рычагами, на рабочих концах которых смонтированы вакуумные присосы, а устройство для нанесения х 5(72) Авторыизобретения Б.Н. Захаров, НГ. А, федоров,клея - в виде двух подпружиненных по дисков с уплотнительными манжетами Валок 4 может перемещаться в вертикальной плоскости по направляющим 6.Для подачи защитной оболочки 7 под стол 1 служит тележка 8, которая может передвигаться в горизонтальной плоскости по рельсам 9, На тележке смонтированы четыр вакуум-пресса 10, предназначенные для раскрытия и смыкания защитной оболочки комплекта. Разводятся и сводятся вакуум- присосы пневмоцилиндром 11, смонтированным на тележке 8 через систему криволинейных рычагов 12.3Устройство для подачи и резки волокнистого мата, например из стекловолокна, содержит конвейерный стол 13, на которомсмонтированы подающий механизм в видедвух валков 14 и 15, приводимых во вращение электродвигателем 16 через редуктор 17, механизм продольной резки волокнистого мата с двумя дисковыми ножами18, приводимыми во вращение электродвигателем 19, механизм поперечной резки волокнистого мата - нож 20, укрепленный на штоке пневмоцилиндра 21.К столу 1 прикреплен кронштейн 22,фиксирующий защитную оболочку в исходном положении разрезом вверх, иустройство 23 для нанесения клея навнутреннюю поверхность защитной оболочки,Устройство для нанесения клея состоитиз двух полых дисков 24 и 25 с закрепленными на них резиновымиуплотнительными манжетами 26, штока 27, сальниковогоуплотнения 28 и нажимной пружины 29,Диск 24 жестко закреплен на штоке 27,а диск 25 может перемещаться по нему.Под действием нажимной пружины 29 диски сомкнуты, Усилия прижатия дисков регулируются гайками 30. Отверстие Я 1служит для подачи клея в пространствомежду. дисками 24 и 25.Установка работает следующим образом, ЗОРазрезанная по образующей защитнаяоболочка 7 укладывается и фиксируется спомощью кронштейна 22 на тележке 8,расположенной на рельсах 9 в исходномположении .(показано штрих-пунктиром). .5Затем оболочка смыкается вокруг устройства 23 для нанесения клея вакуум-присосами 10, приводимыми в движение от пневмоцилиндра 11 через систему рычагов 12.При этом в линии вакуум-присосов созда Оется вакуум,При перемещении тележки 8 с защитной оболочкой из исходного положения в направлении стола 1 клей, подаваемый из рас ходного бака 32 давлением сжатого воздуха в полость между дисками смазывающего устройства 23, выдавливается в кольцевой зазор, образуемый между манжетами 26 и наносится на внутреннюю поверхность 5 О оболочки комплекта. Отсечка подачи клея производится эа счет смыкания дисков 24 и 25 устройства для нанесения клея под действием пружины 29 при понижении давления в полости между дисками. 55Тележка 8 со смазанной клеем защитной оболочкой подается под стол 1 установки,защитная оболочка раскрывается за счет разведения вакуум-присосов 10. Одновременно на стол 1, створки 2 котороюо находятся в горизонтальном положении, с помощью устройства для подачи и резки волокнистого мата 33 подается мат и при перемещении ленты волокнистого мата по конвейерному столу производится обрезка ее кромок дисковыми ножами 18. Волокнистый мат, достигнув своим передним торцом концевого выключателя 3, отключаеч подающий механизм и включает нож 20 - механизма поперечной резки. Нож 20 оду. кается вниз и отрезает кусок мата нужного размера.Валок 4, опускаясь, увлекает за собой в раскрытую защитную оболочку отрезанный кусок волокнистого мата, который за счет раскрытия створок 2 выкладывает ся на внутреннюю поверхность оболочки симметрично относительно ее продольного разреза. Защитная оболочка комплекта смыкается вакуум-присосами 10, обжимая стекломат вокруг валка 4,После некоторой выдержки, необходимой для обеспечения вклейки мата в защитную оболочку, вакуум-присосы 10 раскрывают изготовленный теплоизоляционный комплект по имеющемуся продольному разрезу в защитной оболочке. Затем валок 4 поднимается вверх, а створки 2 возвращаются в горизонтальное положение.В линии вакуум-присосов сбрасывается вакуум, и отформованная теплоиэоляция в защитной оболочке снимается с тележки 8, а затем тележка возвращается в исходное положение для повторения цикла.Предмет изобретения1. Установка для изготовления волокнистой теплоизоляции для труб, включающая стол, формующий цилиндрический элемент и устройство для обжатия о т л ич а ю ш а я с я тем, что, с целью обеспечения комплексной механизации изготовления волокнистой теплоизоляции в защит- ной оболочке, она снабжена устройством для подачи и резки волокнистого мата, а также устройством для нанесения клея на внутреннюю поверхность защитной оболочки, стол выполнен с подпружиненными створками и под ним на тележке смонтировано устройство для обжатия, а формук ший цилиндрический элемент укреплен на конце штока пневмоцилиндра, расположенного над столом.52, Установка по п, 1, о т л и ч а ющ а я с я тем, что устройство для обжатия выполнено с криволинейными рычагами, на рабочих концах которых смонтированы вакуум-присосы. 5 63, Установка по п. 1, о т л и ч а юш а я с я тем, что устройство для нанесения клея выполнено в виде двух подпружиненных полых дисков с уплотнительными манжетами между ними.449202 Изд. М /0(,3 Тираж ЯЩ ПодписноеЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССРпо делам изобретений и открытййМосква, 113035, Раушская иаб 4 Заказ Предприятие Патент, Москва, Г, Бережковская наб 24 ФКМП Зак. 1 ХН 7 Тир, 902