Способ получения ударопрочного сополимера
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 447050
Авторы: Еремина, Иванчев, Кудрявцева, Романова, Романцова
Текст
дипьииксм, термометром и делитепьпой воронкой с сифоном дпя подачи аргопв,В аппарат загружают 770 г воды и 6 глвурипсупьфата натрия при постоянном перемешивании в токе вргонв в течение 15 мцн.После этого иэ депительной воронки добав-ляют предварительно обработвннуо аргономсмесь мономеров, с"стоящую из 302 г бутцпакрцлата (Б), 48 г акрилонитрипа (ЛН),и 40 г метакрипитоксиэтил-трет, бутилпере киси (ПМ), после чего слесь перел 1 ешива-ют в течение 15 мин.оРеакционную смесь нагревают до 30 Си вводят инициирующую смесь в виде водных растворов (0,4 г ронголита в 10 гипонв в 10 г воды 0,02сернскислого железа в 10 г воды). После15 лтин перемешиввния добавляют 0,16 ггидрсперекиси изопропилбензопа в 10 гбутилвкрипата.20Из-эа экзотермичности реакции темперв-готура процесса поднимается на э 0-60 С.Специальное охлаждение не проводят. Реакцию осуществляют в течение 2 ч,Конечный патекс содержит сухого вешест 25вв - 180 г (33 вес.% от веса лвтекса)Подученный сопопимер содержит 8 вес.%перекцсных звеньев.Характеристическая вязкость выделенногссопслцмернсго кауука в хлороформе прц25 С составляет 2,09 дп/1.Прививку стиропа и акрипонцтрила к иероксидцрованному бутипакрипатному патексу,икс., и сифоном дпя подачи аргона,Б реактор при перемешцванци загружают830 г воры, 12,75 г додсццлсупьфонатанатрия и 150 г каучука (из расчета на су-" 40хой вес) в виде лвтекса. Перемешиввниепродолжают 15 мин, а затем добавляютсмесь монслеров, состоящую из 400 г стирсла и 100 г акрилснитрилв, Перемешивают реакционную смесь в токе аргона 45о2 ч при 50 С, затем повъпцают темперао фтуру до 65 С и вводятв водный раствор1,5 г персульфата калия в 20 г воды, под-держивая постоянно температуру 65 + 1 оС,Через 4 ч цопимеризвщю заканчивают. 50 В резудьтате ревкщшполучают дисперсию тройного сопопимерв со средним размером частиц 0,1-0,3 мк,Конечный латекс содержит сухого веще-ства 40 вес,% от веса латекса. Характеристическая вязкость выделенного ссполимервов диметнлфсрмамиде. при 25 С составляет2,35 дл/г,( спспимер выделяют коан упгщисй В качестве коагупируюшего агента используют 10%-ный водный раствор алюми-,ниевых квасцов, Порошкообразный ссполимер пропитывают, отфипьтровывают,сушатопри температуре 70 С, после чего гранупи-руют в червячном экструдсре. Иэделцч, отпитые цз сополцмеров, имеют светлую блес-;тящую поверхность. Физико-механическиесвойства материала, измеренные при темпе-лсратуре 20 С, приведены в таблице.П р и м е р ы 2 и 3 отличаются отпримера 1 соотношением прививаемых моно.меров (см. таблицу),П р и м е р ы 4, 5 и 6 отличаются отпримера 1 тем, что при получении бутилакрцлвтного каучука в исходнои реакцйоннойсмеси изменено соотношение мономеров исодержание перекисных групп (см. таблицу).П р и м е р ы 7 и 8 отпнчаются от примера 1 тем, что при получении бутцпакрилатного каучука в исходной реакционнойсмеси изменено соотношение мономеров.исодержание перекисных групп, а вместометвкрипатоксиэтцп-трет. бутцлперекисцвзята аксилатсксцэтцл-трет. бутцлперекись,.П р и м е р ы 9 и 10 отличаются отпримера 1 тем, что изменено соотношениекаучука к прививаемой смеси мономеров(см. таблицу),П р и м е р 11 (контропьный). Сололимер получен на основе бутипакрипатного,каучука, це содержащего перекисных групп.Метод получения такой же,как и в примере 1,П р и м е Р 12 (контропьный). Сопопимер получен на основе бутадценового каучука. Метод получения такой же, как и вприм ре 1.В связи с малым индексом распл,"засополимеров при цх попучении в примерах11-12, в процессе прививки стиропа и вкрилоптрила к каучуку добавляется регулятор молекулярного веса - меркалтан в копцчестве 0,25 вес,% от сеси мономеров.Как видно из табпицысополил 1 еры, полученные на основе бутипвкрцлатных каучуков содержащих в боковых цепях перекцсные звенья, обладают высокой сопротивляемостью к удару и не теряют этого свойства после выдержки под пампой ПРК,Наряду с этим они обпадают высокиминдексом расплава без введения регупяторовмолекупярпого веса в реакционную смесь,Характеристическая вязкость пероксидцрованного каучука, определенная в хлороформеог;при 2 э С, составляет . 0 дл/г. Хаоакте-.ристическая вязкость, итого ссполимера определенная в дцметип, нмвл 1 иде.при 25"С колеблется в пределах 2,3-2,5 дл/г.,75 ыми группами 11 Контрольныйбутилакрилдтный без перекнсных групп 2 Контрольный бутадиеновыйА Н МБА2 АНПМ 5 БА2АН 1 МБАО АНПМА8 НАО БА8АНПМБА АН ПМже То же То же 20 20-2447050 Свойства сополимеров Характеристи 1ческая вязТеппостой- Ударная Относи - те пьпре,По По арпи Изоду ез над- с кость по Вика,С10,0 Предел прочности при статическом изгибг кг/см96 0 26 - 870 Предеп прояос" ти при растяженииикг/мм Твердость поБринеллюкг/мм вязкостьпосле 300 чвыдержки подМетодами сепективпой экстракции и туродиметрического титрования показано, чтсв согдопимерах (лрилдепьд 1-10) свободный . каучук отсутствует. Для сопопимера, полученного по примеру 9, зЯектдгвдгость при вивки незначитепьдда (3-5%).Формула изобретения Способ получения ударопрочного атмосферостойкого сопопимера путем прививки стиропа и акрилонитрипа на бутипакрипатный каучук в водной среде в присутствии эмупьгаторов анионогенного типа, о т и и ч аю ш к й с я тем, что, с целью повышения ударной вязкости и индекса расплава сопопимера, в качестве исходного полимера применяют бутипакрипатный каучук, содержащий в боковых цепях перекнсные группы.Составитепь Л, ПоповаРедактор Л. Емельянжа Техред, Г. Родак Хорректор Л, БоринскаяЗаказ 5185/456 Тираж 630 Подписное ЦддИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР
СмотретьЗаявка
1889247, 02.03.1973
ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ В-2913
ИВАНЧЕВ С. С, РОМАНЦОВА О. Н, ЕРЕМИНА Е. Н, КУДРЯВЦЕВА Т. В, РОМАНОВА О. С
МПК / Метки
МПК: C08F 265/04
Метки: сополимера, ударопрочного
Опубликовано: 25.08.1976
Код ссылки
<a href="https://patents.su/5-447050-sposob-polucheniya-udaroprochnogo-sopolimera.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения ударопрочного сополимера</a>
Предыдущий патент: Система для автоматического управления зубошлифовальными станками
Следующий патент: Износостойкий сплав
Случайный патент: Устройство для захвата слоя штучных изделий