Автомат для изготовления изделий из проволоки

Номер патента: 440193

Авторы: Суровцев, Тахтенберг, Шляпин

ZIP архив

Текст

Союз Советских Социалистических Республик(32) ПриоритетОпубликовано осударственныи комитетСовета Министров СССРоа делам изобретенийи открмтий 53) У 672.81.0 (088.8) 08.74. Бюллетень31 гсания 24.01.7 та опубликования 72) Авторы изобретения Шляпин ахтенбер Суровце(54) АВТОМАТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПРОВОЛОКИ2 Изобретение относится к автоматическим устройствам для изготовления из проволоки изделий различной конфигурации, например булавок, для ювелирных изделий.Известен автомат для изготовления изделий из проволоки типа булавок, содержащий смонтированные на станине и приводимые от одного распределительного вала механизмы подачи проволоки, правки, совмещенный узел отрезки, формовки головки и закрутки стержня, а также приводимый от индивидуального электродвигателя механизм заточки, включающий вращающуюся втулку с роликом и валик с заточным роликом.Однако известный автомат малопроизводителен из-за разброса во времени операций заточки и формовки и наличия неоднозначно направленных передач проволоки при заточке.Для повышения его производительности, привод механизма заточки выполнен в виде размещенного на торце электродвигателя стакана, охватывающего связанную с валом электродвигателя упомянутую втулку и валик с заточныи роликом, и взаимодействующего с последним через предусмотренную шестерню жестко закрепленного внутри стакана зубчатого венца с внутренним зубом, при этом электродвигатель размещен на ползуне, установленном с возможностью возвратно-поступательного перемещения по оси подачи проволоки, а упомянутый совмещенный узел выполнен в виде установленной с возможностью регулировочного возвратно-поступательного перемещения по оси подачи проволоки пары 5 ползун - направляющая, на неподвижной части которой смонтированы механизм отрезки и формовки головки, а на имеющей возможность перемещения - механизм закрутки стержня.10 При этом механизм закрутки выполнен ввиде поворотной трибки, имеющей формирующий выступ и отверстие для прохода проволоки, а механизм отрезки выполнен в виде ножа, имеющего режущую кромку, верти кальный паз для фиксирования заготовки после отрезки и выступ, взаимодействующий с упомянутым выступом трибки прп оформлении ушка головки булавки.На фиг. 1 показана кинематическая схема 20 автомата; на фиг. 2 - механизм заточки; нафиг, 3 - пара ползун - направляющая с закрепленными на ней механизмами; на фиг, 4 - схема отрезки проволоки, загибки конца и загибкп ушка головки, на фиг. 5 - булавка.25 Автомат имеет станину, на которой последовательно размещены катушка 1 под проволоку, рихтовочная рамка 2, неподвижная 3 и подвижная 4 цанги механизма подачи проволоки, пара ползун - направляющая с механиззо мом закрутки 5 на ползуне 6 и ножом 7, зуб5 чатой рейкой 8 и трибкой 9 на направляющей 10,Механизм заточки 11 с электродвигателем12 размещен на ползуне 13. Между ножом иползуном 6 расположен палец рычага сбросабулавки 14.Привода автомата включает распределительный вал 15 с кулачками соответствующихмеханизмов, электродвигатель 16 и электропривод рихтовочной рамки 17.На ноже выполнена режущая кромка 18,вертикальный паз 19 со скруглением и выступ20, а на трибке имеется выступ 21 и отверстие под проволоку 22.Механизм закрутки 5, кроие того, содержитсвязанные с распределительным валом рычаги, зубчатый сектор 23, шток 24, зубчатыеколеса и вилку 25.Механизм заточки содержит стакан 26 сзубчатым венцом 27, втулку 28 с роликом 29на пальце 30, ролик с насечками 31, валик 32и шестерню ЗЗ, а также направляющую втулку 34 на кронштейне 35.Устройство работает следующим образом.Проволока катушки 1 через рихтовочнуюрамку 2, неподвижную цанту 3 и пару ползун - направляющая подается подвижнойцангой 4 так, что конец ее выступает за механизм закрутки 5, при этом проволока проскальзывает в неподвижной цанге и рихтуется отрезок ее, равный развернутой длине детали.Далее подвижная цанга движется обратно,проволоку удерживает неподвижная штанга,и нож, поднимаясь, отрезает режущей кромкой проволоку, подгибая конец ее округлением, и фиксирует заготовку вертикальным пазом 19. Затем механизм заточки подводитсяк концу проволоки так, чтобы она через втулку 34 попала в отверстие ролика 29, и роликс насечками 31 обрабатывает острие 36.Движением рейки 8 трибка 9 поворачивается и выступом 21 загибает на выступе 20ножа ушко 37 головки булавки.Затем механизм заточки 11 отходит обратно, детали механизма закрутки перемещаюття так, что проволока располагается междуштырями вилки 25, рейка 8 и нож движутсявниз, освобождая ушко 37, а от поворота зубчатого сектора 23 винтовым движением вилка25 выполняет спираль 38 булавки, запираетострие Зб в ушко 37 и перемещается назад,освобождая спираль булавки. Палец рычага14 сбрасывает булавку в тару, Стружка от заточки удаляется через отверстие в кронштейне 35 в специальную тару.Поступательное перемещение ползуна 13 сэлектродвигателем 12 и механизмом заточки 15 20 25 Зо 35 40 45 50 55 происходит от кулачка распределительного вала 15 через подпружиненный рычаг 39; вращение от электродвигателя 12 передается втулке 28 с роликом 29, валиком 32, шестерней 33 и роликом с насечками 31; от вращения втулки 28 и зацепления шестерни 33 с зубчатым венцом 27 ролику с насечками сообщается планетарное движение относительно обрабатываемого конца проволоки. Предмет изобретения 1. Автомат для изготовления изделий из проволоки типа булавок, содержащий смонрованные на станине и приводимые от одного распределительного вала механизмы подачи проволоки, правки, совмещенный узел отрезки, формовки головки и закрутки стержня, а также приводимый от индивидуального электродвигателя механизм заточки, включающий вращающуюся втулку с роликом и валик с заточным роликом, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения его производительности за счет совмещения по времени операций заточки и формовки и исключения неоднозначно направленных передач проволоки при заточке, привод механизма заточки выполнен в виде размещенного на торце электродвигателя стакана, охватывающего связанную с валом электродвигателя упомянутую втулку и валик с заточным роликом, и взаимодействующего с последним через предусмотренную шестерню жестко закрепленного внутри стакана зубчатого венца с внутренним зубом, при этом электродвигатель размещен на ползуне, установленном с возможностью возвратно-поступательного перемещения по оси подачи проволоки, а упомянутый совмещенный узел выполнены в виде установленной с возможностью регулировочного возвратно-поступательного перемещения по оси подачи проволоки пары ползун - направляющая, на неподвижной части которой смонтированы механизм отрезки и формовки головки, а на имеющей возможность перемещения - механизм закрутки стерженя.2. Автомат по п. 1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что механизм закрутки выполнен в виде поворотной трибки, имеющий формующий выступ и отверстие для прохода проволоки,3. Автомат по п. 1, отличающийся тем, что механизм отрезки выполнен в виде ножа, имеющего режущую кромку, вертикальный паз для фиксирования заготовки после отрезки и выступ, взаимодействующий с упомянутым выступом трибки при оформлении ушка головки булавки.640193 Фиг 4 Составитель Т. ГорбуноТехред Т, Миронова Позняковск Коррек Заказ Зб/9 Подписное в СС ИИП ипография, пр. Сапунова, 2 Редактор Л, Лашков Изд.201Государственного комитета по делам изобретений Москва, Ж-З 5, Раушская Тираж 837Совета Миниоткрытийнаб д, 4/5

Смотреть

Заявка

1893329, 16.03.1973

А. И. Суровцев, М. Е. Трахтенберг, К. Р. пин

СУРОВЦЕВ АЛЕКСАНДР ИЛЬИЧ, ТАХТЕНБЕРГ МАРК ЕФИМОВИЧ, ШЛЯПИН КИРИЛЛ РОМАНОВИЧ

МПК / Метки

МПК: B21D 3/16

Метки: автомат, проволоки

Опубликовано: 25.08.1974

Код ссылки

<a href="https://patents.su/5-440193-avtomat-dlya-izgotovleniya-izdelijj-iz-provoloki.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Автомат для изготовления изделий из проволоки</a>

Похожие патенты