Устройство для подачи бревен или брусьев в лесопильную раму и приема пиломатериалов

САНИ стройства для подачи бревен или брусьев в лесопильную раму и приема пиломатериалов, етельству М. С. Цофина, заявленыа (спр. о перв.154608).ельство на имя В. Г. Андриевсного1933 года29590.детельства опубликоваио 30 апреля 1935 года исимому авторскому сви 27 сентября 1934 го ое авторское свиде от 31 мартан выдаче зависимого ав кого сви 177) В основном авторском свидетельстве29550 описано устройство для подачи бревен или брусьев в лесопильную раму и приема пиломатериалов, в котором одновременно с использованием желобчатых валиков для поперечных перемещений бревна или бруска и парных колес для поворота бревна применены бесконечные транспортеры, несущие две группы тра версов, из которых первая группа служит исключительно для поддержки подаваемого бревнами бруска, а вторая - для подпирания бревна в искривленных местах; траверсы обеих групп направляются на рабочей ветви транспортера рельсами, причем управление подпором бревна производится с центрального места управления. Кроме того, в этом же устройстве предусмотрены особые траверсы для подпора бревна, дополнительный транспортер для приема пиломатериалов и приспособление для устранения подскакивания бревна или бруса,Согласно изобретению в видоизмененном подобном же устройстве применен механизм для фиксирования положения бревна, установленного обычными поворотными роликами, заключающий в себе расположенную над бревном бесконечную цепь с остриями на звеньях и с переставными в вертикальном направлении опорами в соответствии с толщиной бревна. Затем применены цепной транспортер для подвода бревна к раме, снабженный на своих звеньях захватами, буферные ролики для поддерживания бревна, особый цепной транспортер для отвода распиленных досок, устройство для поворота бревна около его оси и обычная бревнотаска, расположенная вдоль общей линии транспортерных при. способлений, обслуживающих подачу,На чертеже фиг. 1 изображает боковой вид предлагаемого устройства; фиг. 2 - поперечный разрез по линии АВ на фиг. 1; фиг. 3 - то же по ликии СЙ на фиг. 1; фиг. 4 - то же по линии ЕР на фиг. 1; фиг. 5 - то же по линии 60 на фиг, 1; фиг. б - боковой вид позадирамного подвесного конвейера; фиг, 7 - поперечный разрез его.Предлагаемое устройство для подачи бревен или брусьев является конвейерным типом, расположено по оси лесорамы и разделено по своей длине на три про лета. Первый пролет а (фиг. 1) представляет собой существуюгцую бревнотаску, расположенную по оси л:сорамы;,подающая бревна из бассейна лебедкабревнотаски работает от отдельного мо.тора, который находится под полом,Переключение осуществляется при по.средстве прерывателя электрическоготока, питающего электромотор бревнотаски.Бревно, идущее из бассейна, надви-гается в конце элеватора бревнотаскина выступ рубильника сети и собственным весом размыкает цепь, вследствиечего электромотор перестает работать.При необходимости передачи бревнана промежуточные пролеты комлевойпильщик в месте своео управления конвейером включает рубильник 1 мотора бревнотаски. Последний включает пита-тельную сеть электромотора боевнотаскии бревно бревнотаской передается напромежуточный пролет, одновреме ио,подавая следующее бревно из бас-сейна, Когда бревно полностью перешло ,с первого пролета а на промежуточныйпролет б, освободив при этом выступрубильника сети на бревнотаске, ко,левой пильщик отпускает рубильник 1 мотора бревнотаски.Пружина рубильника на месте упра-вления конвейера автоматически разиы-кает питательную электроссть моторабревнотаски, а пружина рубильника набревнотаске автоматически вкглочает ееи следующее бревно продолжает свойпуть, пока не наткнется вторично на выступ рубильника,Второи пролет Ь представляет сооой,,рольганг 2 на кронштейнах, имеощийособые ролики (фиг. 1 - 4) для канговкибревна, т. е, установки его по метину, иприспособление для фиксации установлен.ного по метику бревна и передачи егов установленном виде на рабочий кон-,вейерне даа ему пор у ь я вокругпродольной оси бревна при переходе ,его по этому рольгангу.Введение промежуто ного поолета 6вызвано необходимостью нагнать бревнона рабочем конвейере с, ушедшее во время проведения комлевым пильщиком операции кантовки и фиксации установлен.ного по метику бревна и для проведениякантовки и фиксации бревна,Устройство рольганга 2 обычное и получает движение специальным мотором в первом этаже, включаемым рубильником 1.Кантовальное приспособление (фиг. 4) состоит из монтированных на двух кронштейнах 5 рычагов 6, несущих рифле ные ролики 3.Под действием пружины 7 рифленые ролики 3 с рычагами б имеют стремление находиться в разжатом состоянии, т. е. не соприкасаются с бревном, При необходимости установки бревна по метику комлевой пильщик в месте своего управления нажимает педаль 8 и через систему рычагов 9, 10, 11 отжимает пружину 7 и подводит рифленые ролики 3 в соприкосновение с бревном, Рифленые ролики 3 приводятся в движение цепью Галля 12 от звездочек, насаженных на вал 13, который получаеъ вращение от мотора 4 (фиг 2)Приспосооление 14 для фиксирования установленного обычными поворотными роли ими по метику бревна представляет собой бесконечную цель 15, монтированную на двух звездочках 16 с о"триями на ее звеньях (фиг, 14). Это приспособление помещено под полом площадки управления конвейером комлевого пильщика и расположено над бревном лежащего на рольганге 2. Фиксационное приспособление имеет возможность вертикально перемещаться каким. либо извест. ным устройством 17 от штурвала 18 в соответствии с толщиной бревна.Перед началом посылки установленного по метику бревна рольгангом 2 на рабочий конвейер цепь 15 с остриями подводят к верхней образующей бревна, в который она врезается. При переходе установленного по метику бревна по роль- гангу 2 бр вно увлекает собой цепь 15, приводя ее в движение. Острия цепи перебирают бревно по его длине, не давая е ";у при этом повернуться вокруг своей продольной оси во время прохо",дания по роликам рольганга 2.Третий пролет с предлагаемого устрой. ства в отличие от существующих подач в лесопильных рамах, а именно подачи рябухами, представляет собой конвейер (фиг. 1 и 2),Две бесконечные цепи 19 приводятся в движение звездочками 20, насаженнымина валу 21, вращающемся в подшипниках 22, установленных по всей длине конвейера и скрепленных с рамой швеллерами 24 (фиг.1 и 2). На цепях 19 монтированы поперечные траверсы 25 с захватами 2 б, Под действием пружины 27 захваты 2 б имеют стремление находиться в сжатом состоянии; та же пружина 27 удерживает бревно при распиловке.В начале и в конце конвейера ролики 28 находят на кулачные поверхности 29. При этом пружина автоматически отжимается и захваты готовы к захвату в начале конвейера и отпуска в конце конвейера бревна, На тех же цепях 19 монтированы буферные ролики 30 (фиг.1 и 3), служащие постелью и буферами для компенсации неровностей и кривизны бревна при проходе последнего через рябухи лесорамы,Приводом рабочего конвейера служит фрикционная пара лесорамы 31 и 32. Червяк 33 малого фрикциона приводит в движение червячную шестерню 34, посаженную на вал 21 - со звездочками 20 - конвейерной цепи 19. Таким образом фрикционная пара находится под полом и защищена от загрязнения опилками. Большой фрикцион 31 приводится в движение контр приводом первого этажа амбара. Переводкой малого фрикциона служит система рычагов 35, Зб, 37, 38, 39 с места управления конвейером комлевого пильщика.Рамный подвесной конвейер (фиг, б) устроен по принципу рабочего конвейера впереди рамы, Он отличается от послед. него лишь захватами 1, которые имеют вид подвесных тележек; захваты позади рамного конвейера как и в рабочем конвейере впереди рамы имеют стремление находиться в сжатом состоянии. Последнее достигается пружиной, которая не удерживает распиленное бревно после рамы в подвешенном состоянии. Во время прохождения бревна через раму захваты позади рамного конвейера, а с ними и непрерывная цепь удерживаются бревном и тем самым приводят в движение звездочки и цепь. Для пропуска через раму конца последнего бревна звездочки цепи позади рамного конвейера соединяются соответствующей муфтой провода. В кон. це конвейера при размещении бревна и ухода захвата вверх ло цепи доски поддерживаются рольгангами 2, который завершает продвижение бревна через раму и после рамы до момента передачи досок дальше в соответствии с технологическим процессом.Рябухи в лесорамах сохраняются не в виде подающих ведущих, а в виде направляющих, удерживающих бревно от бокового смещения при распиловке.Предмет изобретения.В устройстве для подачи бревен или брусьев в лесопильную раму и приема пиломатериалов, охарактеризованном в авторском свидетельстве29590, механизм для фиксирования положения установленного обычными поворотными роликами бревна, отличающееся применением расположенной над бревном бесконечной цепи 15 (фиг. 1) с остриями на ее звеньях и с переставными вверх и вниз, в соответствии с толщиной бревна ее опорами, каковая цепь увлекается в движение бревном при перемещении его роликовым путем.2. В устройстве, охарактеризованном в авторском свидетельстве29590, цепной бесконечный ведущий бревно к раме транспортер, отличающийся применением на его звеньях пружинных рычажных захватов 2 б (фиг. 2) для бревна, взаимодействующих по концам транспортера с кулачными поверхностями 29 с целью зажима бревна при его входе на транспортер и освобождения у места схода с последнего, каковой транспортер получает движение от обычного фрикционного подающего механизма лесопилки, только помещенного не в ней са. мой, а у приемного конца транспортера,3. В транспортере по и. 2 применение для поддерживания бревна пружинных буферных роликов 30 (фиг. 3).4, В устройстве, охарактеризованном в авторском свидетельстве29590, применение для отвода от лесопилки выпиленных на ней группы досок цеп. ного бесконечного транспортера (фиг. 6), аналогичного по типу транспортеру, охарактеризованному в и, 2, расположенного над бревном и приводимого в движение выходящим из лесопилки пучком досок, 5. В устройстве, охарактеризованном в авторском свидетельстве29590, применение для поворота бревна около его оси роликов 3 (фиг.1 и 4), имеющих опоры в плечах рычагов б, находящихся под действием пружины 7, стремящейся удерживать валики раздвинутыми, сближение каковых роликов производится при помощи рычажного механизма с места управления,б, В устройстве, охарактеризованном в авторском свидетельстве % 29590, применение обычной бревнотаски, расположенной вдоль общей линии транспортерных приспособлений, обслуживающих подачу.