В п т бфонд ену. зьрюн
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 389768
Авторы: Вите, Гнатовский, Конструкторский, Неченый, Тропп, Шелепенков
Текст
ОП ИСА НИ Е ИЗОБРЕТЕН ИЯ й АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Зависимое от авт, свидетельства--Заявлено 02.7,1971 ( 1642523/28-13)с присоединением заявки-Приоритет --Опбликовано 11 ХИ.1973. Бюллетень30 М.Кл. А 2 с 3/08 Государственный коми 1 ет Совета Министров СССР по делам изобретений и открытийУДК 664.653.4 (088.8) Дата опуоликования описания 28.11.1974 ВПТБ Авторы изобретения И, Х. Печеный, В, Д. Тродп, А, Ф, Гнатовский и Э. И. Шелепенков,Украинский научно-исследовательский и конструкторский институт лродовсаьсхвенного мааиностроенияЗаяьч 1 тель УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ТЕСТОВЫХ ЗАГОТОВОК Изооретение отпоснтся к области хлебо 11 екарпой промышлев 1 ости, в частности к устройствам для формования тестовых заготовок.Известно устрой 1 ство для формования тестовых заготовок, состоящее из 1 несущего транспортера, располокенных над ним подающеготранспортера с валком для предварительнойобработки заготовок, центрирующего механизма, копсольно установленных валков для раскатки заготовок с приспособлением для регул 1 грования зазора между валками, проспособлс 1 ния для сворачивания заготовки в рулон,транспортера для закатьгвания заготовок сприспособлением для регулирования зазорамеокду закатывающим и несущим транспортерами,Предлагаемое устройство отличается те 1 м,что центрирующий механизм вы 1 полпен в виденеподвижно укрепленной над раскатывающи.ми валками,пластины с шар 1 нирно укреплен.- 20ными на ней направляющими, прои этом последние устанавливают в требуемое положениес помощью винта, движение которого ограничено в осевом направлении; валок для предварительной обработки заготовки установлен 25консолцно над при 1 вадным барабаном подающего транспортера с возможностью регулирования зазора .ме 1 жду ними; одна из .опор валов, несущих раакатывающие валки, располокена внутри валков; устройство онабкено ме- зц ха 11 измом сьем 1 раскатывающ 11 х валков и приспособлением для окончательной обработки заготовок. Это повышает качество формирования и позволяет получать заготовки различных размеров н веса. Аеханизм съема раскатывающих ва,тков может быть выполнен в виде поворотной пластнны, шарнирно устаповлаиой 1 п 1 концах валов и взаимодейству 1 ощей с пазом, вьополненным на шейке валка, на которой устдновлен винт для фиксации поворотной пластины, а приспособление для окончателы 1 ой обработки заготовок выполнено в виде формующей плиты из эластичного материала, порвикно установле 11 ной над несущим транспортером1 Ь ф;1 г. 1 изображено предлагаемое устройство, вид 1 сбоку; на фи 1 г. 2 - разрез по Л - Л на фиг, 1; на фиг. 3 - разерев по Б - Б на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез по В - В на фиг. 1; на фиг. 5 - вид по стрелке Г; на фиг. 6 - разрез по Д - Д на фиг, 3; на фиг, 7 - приспособление для сворачивания заготовки в рулон, в плане.Устройспво для формования тестовых заготовок содержит несущий транспортер 1, расположенные над ним,подакнщийтранспортер 2 с валком 3 для предварителвной обработки тестовых заготовок 4, цент 1 рирующий механизм, приводной барабан 5 подающего транспортера, конеолвно установленные вйлки 6, Т,5 10 15 20 2,5 30 з 5 40 45 50 55 60 8 и 9 для раскатки заготовок с приопособлением, имеющим прорезь 10, для регулирования зазора мвгюду валками б, 7, 8 и 9 приспособление 11 для сворачивания заготовки 4 в рулон, транспортер 12 для закатывания заготовок с приопособлением 13 .для регулирования зазора между транспортерами 12 и 1. Центрирующий механизм выполнан в виде неподвижно укрепленной над раскатывающими валками пластины 14 с шарнирно уирепленными на ней направляющими 15. ПоследнНе устанавливают в требуемое проложение при .помощи винта 16, движение которого сераничено в осевом направлении. Валок 3 для предварительной обработки заготавки установлен консольно над приводным барабанном 17 подающего транспортера 2 с возможностью регулирования зазора между ними. Опоры 18, 19 и 20 валов, несущих раскатывающие валки б; 7, 8 и 9 расположены внутри последних, Механизм съема раскатывающих валков 6, 7, 8 и 9 выполнен .в виде поваротной пластины 21, шарнирно установленной на концах валков и взаимодейсвующей с пазом 22, выполненным на шейке 23 валка, иа которой установлен винт 24 для фиксациями поворотной пластины 21. Приспособление 25 для окончательной обработки заготовок выполнетго в виде формующей плиты 26 из эластичного материала, подвижно установленной над несущиы транапортером 1, Приопособление 11 для сворачивания заготовки в рулон предоставляет собой гибкую решетку, состоящую из металлических прувков 27, связанных между собой гибким элементом 28. В каждой паре валков 6, 7, 8 и 9 один (валки 7 и 9) снабжен ребордами 29 для ограничения раскатываемого олина по шнырине. Устройство приводится от электродвигателя 30 через клино-ременную передачу 31, ведомыи шкив 32, который находится на валу 33 нижнего неподвижного раскатыгвающего валка 8. На этом же валу 33 жестко установлена шестерня 34, передающая вращепие через паразитную шестерню 36 шестерне 36, жестко, сидящей па валу 37 привода верхнего неподвижного раскатывающего Валка б. Валы 38 и 39 несут подвижные валки 7 и 9. Приопособленис для регулирования зазора между валками б, 7, 8 и 9 содержит винтовые приспособления 40 с рукоятками 41. Приопособления 40 шарнирно связаны с ушками 42 корпусов 43 пооредспвом тяг 44. ЪЫтду нерегулнруемыыи валками 6 и 8 установлена направляющая 45 для направления раскатываемого блигна с первой пары валков 6, 7 на Вторую, пару валков 8, 9.Работает устройство следующим образом. Кусок теста 4, подлежащий закатке и формованию, по транспортеру 2 поступает под валок 3.для предварительной обработки, где он сминаегся до определенной толщины и попадает в центрирующий механизм, откуда захватываегся первой парой раокатьгвающнх Валков 6 и 7 и раскатывается п блин определенной ширины, толщины и длипы, благодаря иа. лнчию реборд 29 и вннтовых приспособлений 40. Затем по направляющей 45 блин поступает а вторую пару валков 8 и 9, где также раскатывается до определенной ширины, толщины и длины в зависимости от размеров уста. новлеггных валков н зазора между ними. Вый. дя из второй пары валков 8 и 9, тестовый блин поступает па транспортер 1 и, двигаясь под прутками 27 приопособления 11 для сворачиваиия заготОВОк, завивается В рулОн. Закатка н уплотгнеиие рулона происходят при прохождеиин его между лентами несущего 1 и закатьгвающего 12 транспортеров, Перемещаемая дальше транспортером 1 тестовая заготовка проходит под приспособлением для окончательной обработки, где благодаря наличию эластичной формующей плиты 26 и установленного зазора принимает необходимую форму. Затем сформованная заготовка поступает на дальнейшую технологическую операцшо.Съем и замену Валков 6, 7, 8 и 9, имеющих различные расстояния между ребордами 29, производят путем отворачивания винта 24 и поворотом пластины 21 вокруг оси,Предмет изобретения 1. Устройство для форыования текстовых заготовок, состоящее из несущего транспортера, расположенных над ниы подающего транспор. тера с,валком для предварительной обработки заготовок, центрирующего мехаиизма, кон.для раскатки заготовок с,приопособлением для регулнрования зазора между валками, приопособления для сворачивания заготовки в рулон, транс. портера для закатывания заготовок с приспособлением для регулирования зазора между закатывающнм и несущим транспортерами, отличающееся тем, что, с целью повышения качества формова(ния и гозможностн получения заготовок различиых,размеров и геса, центрирующий ыеханизы Выполен В инде неподвижно укрепленной над раокатывающнми валками,пластины с шарнирно укрепленными на гней иаправляющими, прп этом последние устанавливают в требуемое положение при помощи винта, движение которого ограничено в осевом направлении, валок для предварительной обработки заготовки установлен консольно иад приводньгм барабаном подающего транспортера с возыожиостью регулирования зазора между ними, одна из опор, валов, несущих раскатывающие .валки, расположена Внутри последних, а устройстево снабжено механизмом съема раскатывающих валков и прнспособлением для окончательной обработ. КИ ЗаГОтОВКИ. 2. Устройство по,п. 1, отличающееся тем, что механизм съема раскатьгвающих валков выполнен в виде поворотной пластины, шарнирно устапговленпой иа концах валов и взаимодейс гвующей с пазом, выполненным нашейке Валка, на которой установлен Винт длификсации поворотной пластины.3. Устройство по п, 1, отличающееся тем,чго нрнспосооленне для окончательной обр- ооткнготовок выполнено в виде формующей плиты нз эластнчного материала, подвижно установленной над несущим транспортером.389768 Д,у Составитель Г. Субботинидреева Техред Е. Борисова Корректо ина и О. Тюрина кто каз 5802ЦНИ писно Тира омитета Совета етений и открьаугискяя иаб., д Обл. тии. Костромского управлеиия излзтсльстВ, иолиграф 11 и и кииисиой торгов Изд.1866 сударственного по делам пзо Москва, Ж, 440Чииистров С04(5
СмотретьЗаявка
1642523
вторы изобретени
вите, И. Неченый, В. Тропп, А. Ф. Гнатовский, Э. И. Шелепенков Украинский научно исследовательский, конструкторский институт родово ьсхкениого машиностроени
МПК / Метки
МПК: A21C 3/08
Опубликовано: 01.01.1973
Код ссылки
<a href="https://patents.su/5-389768-v-p-t-bfond-enu-zryun.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">В п т бфонд ену. зьрюн</a>
Предыдущий патент: Установка для производства хлебобулочных изделий в съемной таре
Следующий патент: Устройство для изготовления национальных хлебобулочных изделий в виде лепешек
Случайный патент: Контейнер