Устройство для изготовления эластичных цилиндров

,ъ;г тч 1 ОПИ НИЕИЗОБРЕТЕНИЯК ПАТЕНТУ Союз Советских Социалистических Республикависимый от патента е аявлено 28,Чриоритет 28 Ч 468201/1653545/28-13)853858, США 1970 ( М. Кл. В 32 Ь 35/00В 654 35/06В 65 Ь 3/02.1969, М Комитет оо делаМзобретений и открытилри Совете МинистровСССР Мо 25 публиковано 29 Ч.1973798.4 (088,8 ллетен Дата опубликования описания 17.Х.19 Авторыизобретени Иностранц ям Ледевитц и Роб Соединенные ШтатьИностранная фсПолитьюб И Соединенные Штать рт Вейн ТвиАмерики)рмаКАмерики) аявител ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭЛАСТИЧНЫХ ЦИЛ И НДРОВ СТРОЙ вочному обо для изготов.пользуем ых,Изобретение относится к упакорудованию и,касается устройствления эластичных цилиндров, иснап(ример для изготовления туб,Известно устройство аналогичного назначения, содержащее камеры для предварительного и окончательного формования спирально свернутых цилиндров.Цель изобретения - повышение качества готовых изделий,Эта цель достигается тем, что внутри камеры окончательного формования установлена цилиндрическая эластичная оправка, полость которой сообщена с пневмосистемой для,радиального воздействия на цилиндр, а камера для предварительного формования имеет прорезь по образующей для входа в нее ленты материала и дополнительную прорезь по образующей, рядом с оооторой на качающемся рычаге установлен фртгкционный ролик для воздействия на формуемый цилиндр через прорезь.Камера окончательного формования представляет собой тонкостенный цилиндр, выполненный из теплопроводного материала, с наружной стороны которого установлено нагревательное приспособление, состоящее из двух полуцилиндров.Эластичная оправка размещена на опорном цилиндре, имеющем канал и, по меньшей,мере, одио радиальное отверстие для прохода сжатого воздуха,в полость эластичной оправки, при этом последняя и опорный цилиндр смонтированы с возмоиностью перемещения 5 в осевом направленИи казимеры.Устройство снабжено охлаждающим ориспособлением, состоящим из двух,полуцилиндров, охватывающих камеру с наруиной стороны, а также съеиником готовых эластич ныл цилиндров, имеющим отверстие для прохода через него оправки.На фиг. 1 изображено:предла,гаемое устройство, общий вид; на фиг, 2 - диск с камерами формования; на фиг. 3 - каолера для 15 предварительного формовация спирально овернутого цилиндра; на фиг. 4 - ,камера окончательного формования;,на фиг. 5 - обопревающее приспособление при отирытых и закрытых обогревающих полуцилиндрах.20 Основным узлом предлагаемого устройствадля,изготовления эластичных цилиндров, например при изготовлении туб, является камера для окончательного формования цилиндра, которая представляет собой тонкостенный ци линдор 1, вьвполненный из теплопроводногоматериала, внутри которого установлена цилиндрическая эластичная оправка 2, связанная с,пнеамосистемой, Эластичная оправка размещена на опорном цилиндре т, имеющем ЗО канал 4 и, по меньшей мере, одно радиальное10 опверстие 5 для прохода сжатого воздуха в полость эластичной оправки. Эластичная оправка и опорный цилиндр смонтированы с возможностью, перемещения в осевом направлении,казимеры.Казимеры для окончательного формования цилиндра укреплена на поворотнои,диске б с помощью фланца 7 и болтов 8, при повороте которого формовощная камера проходит через нагревательное приспособление и через охлаждающие приспособления. На поворотном диске может быть укреплено несколыко каменяр для окончательного формования.Навревательное приспособление состоит из ивух:подвииных полуцилиндров 9, связанных между собой с помощью,рычажного механизма 10 и приводимых в действие пневиоцилиндром 11.Полуцилиндры 9 снабжены нагревательными элементами.Охлаждающие приспособления имеют аналогичную конструкцию, только,в полуцилиндрах циркулирует холодная вода.Устройство снабжено также камерой 12 для предварительного формования из отрезка эластичного материала спирально свернутого цилиндра. Эта камера имеет прорезь 18 по образующей для входа в нее ленты материала 14 и дополнительную прорезь 15 по образующей, рядом с которой на качающемуся рычаге 1 б установлен фрикционный ролик 17 для воздействия на формуемый цилиндр через прорезь 15.Из камеры 12 спирально,свергнутый цилиндр вередается в камеру.для окончателыного формования с помощью поршня 18, приводимого в действие цилиндром 19.Устройство включает также, рулон 20 материала, из которого изготавливаются цилиндры, направляющие ролики 21 и 22 и нож 23 для отрезания заготовщики заданной длинны.Работает устройство следующим образом.Трехслойный эластичный материал 14 подается с рулонна 20 и, проходя через ролики 21 и 22 и нож 28, попадает в камеру 12, где свертывается в спираль с помощью фрикционного ролика 17.Затем,предварительно сформованный эластичный цилиндр передается в камеру окончательного формования.При,повороте диска б камера окончательного формования охватывается нолуцилиндром 9 нагревательного приспособления, где происходит сплавление спирально свергнутого 15 20 25 30 35 40 45 50 цилиндра. При последующем перемещении диска эта камера подвергается охлаждению ,до тех пор, пока эластичный циливдр не даст усадку и не отделится от внутренней полости камеры, После отделения цилиндра от внутренней полости камеры и при очередном повороте диска б потовый цилиндр удаляется из казимеры окончательного формования. Предмет изобретения 1. Устройство для изготовления эластичных цилиндров, включающее, камеры для предварительного и окончательного формования спирально свернутых цилиндров, отличающееся тем, что, с целью повышения качества изделий, внутри камеры окончателыного формования установлена цилиндрическая эластичная оправка, полость которой сообщена с пневмосистемой для радиального воздействия на цилиндр, а,камера для предварительного формования имеет прорезь по образующей для входа в нее ленты материала и дополнительную прорезь по образующей, рядом с которой на,качающемся рычаге установлен фрикционный ролик для,воздействия на формуемый цилиндр через прорезь.2, Устройство,по )п. 1, отличающееся тем, что камера окончательного формования представляет собой тонкостенный цилиндр, вы. полненный из теплопроводного материала, с наружной стороны которого установлено нагревательное твриспособление.3, Устройство по п. 1, отличающееся тем, что эластичная оправка,размещена на опорном цилиндре, имеющем канал и, по меньшей,мере, одно радиальное отверстие для прохода сжатого воздуха в,полость эластичной оправки, при этом последняя и опорный цилиндр смонтированы с возможностью перемещения в осевом направлении камеры,4. Устройство по пп, 1 - 2, отличающееся тем, что нагревательное приопособление состоит из двух полуцилиндров,5. Устройство по пп. 1 - 4, отличающееся тем, что оно снабжено охлаждающим приспособлением, состоящим из двух полуцилиндров, охватывающих камеру с наруиной стороны.6. Устройство по пп. 1 - 5, отличающееся тем, что оно снабжено съемником готовых эластичных цилиндров, имеющим отверстие для прохода через нето оправки, 385422Составитель Г. СубботинаРедактор Ю. Хацинская Техред Т. Ускова Корректор Н. СтельмахЗаказ 2803/3 Изд.720 Тираж 496 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Типография, пр. Сапунова, 2