Регенератор для нагревания газа

О ПИ СА Н И Е ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз Соеетскиз СоциалистическилРеспублик К АВТОРСКОМУ СВйдЕТЕДЬСТВУ ства. г 231 15/02 1," 28 с 1 19/00 097927/24-6) влено 18. т 1111.19 киисоединением з Комитет оо лелембретений и открыти риорит УДК 662.925 (088.8) юллетснь16 ликовано 23.11.197 ри Совете Министров СССРя 28 Х.197 торы6 ретени Шарабидз ерелет Московский о Ленин явител АГРЕВАНИЯ ГАЗА ЕГЕНЕРАТОР ДЛЯ общий ом слу оемупрод остоящ душно вид регенечае из трехонструктивльное сечеей из верх- камер; на На фиг. 1 предстаратора, состоящегосекций, одинаковыхному решению; нание секции регенерачей дымовой и нижн вленв даннпо свфиг. 2 -тора,ей во ависимое от авт. свидетел а опубликования описан Изобретение относится к регенеративным аппаратам для нагрева воздуха или других газообразных веществ при помощи промежуточного твердого теплоносителя,Известны регенераторы с подвижным плотным слоем шаровой насадки, содержащие корпус с расположенными в нем одна над другой камерами нагрева насадки высокотемпературными газами и холодного газа - насадкой.Недостатком известных конструкций является значительная неравномерность эпюр скоростей газового и твердого теплоносителей по сечениям рабочих камер.Цель изобретения - равномерное распределение газовых потоков и материала насадки.Для достижения цели в каждой камере регенератора установлен ротор, выполненный в виде двух соосных цилиндров, соединенных спицами, а между цилиндрами расположена неподвижная газораспределительная решетка с прорезью, к которой примьпсают переточные каналы с движущейся сверху вниз насадкой. энергетический институт 2фиг. 3 - разрез по А - А дымовой камеры фиг. 2; на фиг, 4 - разрез по Б - Б дымовой камеры фиг. 2; на фиг. 5 разрез по В - В воздушной камеры фиг, 2; на фиг, 6 - разрез по Г - 1 воздушной камеры фиг, 2.В неподвижный цилиндрический кожух 1 (фиг, 1) помещен ротор, выполненный в виде двух соосно расположенных цилиндров 2, 8 (фиг, 2, 3, 4, 5), связанных между собой спицами 4 (фиг. 2, 3, 5). Под спицами 4, которые в дымовых камерах в области высоких температу.р могут быль выполнены в виде водоохлаждаемых труб, покрытых тепловой изоляцией, г омещена неподвижная газораспределительная решетка 5 (фиг. 2, 3, 5). В газораспределительной решетке имеется прорезь 6 (фиг, 3, 5), к которой примыкают переточные каналы 7, 8 и 9 (фиг. 2, 4, 6). Во внутреннем подвижном цилиндре 3 ротора дымовой камеры расположен топочный объем 10 (фиг. 2, 4), под которым установлено газогорелочное устройство 11 (фиг. 2).Для предотвращения перетекания газов из отдельных полостей камер предусмотрены песочные затворы 12 (фиг. 2, 6). Верхняя дымовая и нижняя воздушная камеры секции снабжены каналами 13, 14, 15 и 16 (фиг. 1, 2, 3, 4, 5), из которых каналы 14, 15 соединены с магистралью 17 холодного воздуха, каналы И - с магистралью 18 отработавших5 10 15 20 25 30 35 40 45 3продуктов горения, а каналы 1 б - с магистралью 19 горячего воздуха (фиг. 1).Над верхней секцией регенератора расположен питательный загрузочный бункер 20, а под нижней секцией предусмотрен регулятор расхода шаровой насадки 21 (фиг. 1). Они соединяются между собой подъемной перегрузочной шахтой 22 (фиг. 1).Работа регенератора осуществляется следующим образом.После заполнения регенератора насадкой пускаются в действие электроприводы роторов камер (электроприводы на чертежах не показаны) и регулятор расхода шаровой насадки 21 (фиг, 1).Подвижные цилиндры 2, 3 и спицы роторов 4 вынуждают шаровую насадку совершать вращательное движение относительно неподвижной газораспределительной решетки 5 (фиг. 2, 3, 5), Регулятор расхода шаровой насадки 21, расположенный под переточным каналом 9 воздушной камеры, непрерывно отбирает из него порции насадки.В освобождаемый объем переточного канала 9, через прорезь б в газораспределительной решетке 5 (фиг. 2 и 5) воздушной камеры, перетекает часть вращающейся насадки.Отбором шаров регулятором расхода шаровой насадки 21 из переточного канала 9 (фиг. 2) воздушной камеры нижней секции осуществляется постепенный сход насадки сверху вниз по всей высоте регенератора.Непрерывной подпиткой верхней секции из питательного загрузочного бункера 20 (фиг. 1) обеспечивается безразрывность сходящего слоя.Одновременно с движением шаровой насадки в камеры секции из магистрали 17 холодного воздуха через каналы 14 и 15 (фиг. 1, 2) подается воздух. В дымовых камерах он идет на сгорание газообразного тороплива, подаваемого в топочный объем 10 посредством газогорелочных устройств 11 (фиг, 2). Продукты горения газораздающими каналами 23 (фиг. 2, 4) подаются в подрешеточное пространство газораспределительной решетки 5, фильтруются сквозь нее и сквозь движущуюся насадку, а затем через каналы 13 (фиг. 1) отбираются в магистраль 18 отработавших продуктов горения (фиг. 1).Нагретая шаровая насадка поступает в воздушные камеры, где сквозь насадку фильтруется воздух, подаваемый в подрешеточное пространство через газовые каналы 15 (фи,г. 1, 2).Нагретый воздух отбирается через газовые каналы 1 б в магистраль 19 горячего воздуха, а охлажденная насадка вновь поступает на нагрев в дымовые камеры.Таким образом, при перемещении шаровой насадки от питательного загрузочного бункера 20 до регулятора расхода 21 шаровой насадки они подвергаются нагреву в дымовых камерах секций, а в воздушных отдают аккумулированное ими тепло нагреваемому воздуху,Степень равномерности движения шаровой насадки в регенераторе можно практически довести до единицы за счет осуществления переменной окружной скорости вращения ротора,Предмет изобретения 1. Регенератор для нагревания газа, например, воздуха, с подвижным плотным слоем шаровой насадки, содержащий корпус с расположенными в нем, одна иад другой камерами нагрева насадки высокотемпературными газами и холодного газа - насадкой, отличающийся тем, что, с целью равномерного распределения газовых потоков и материала насадки, в каждой камере установлен ротор, выполненный в виде двух соосных цилиндров, соединенных спицами, а между цилиндрами расположена неподвижная газо- распределительная решетка с прорезью, к котрой примыкают переточные каналы с дви,- жущейся сверху вниз насадкой.2. Регенератор по п. 1, отличающийся тем, что он выполнен многосекционным,