Многорезцовая головка

)5 В 23 8 ОБР ОПИ НИЕ СВИДЕТЕЛЬСТВ АВТОРСК ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОВЕДОМСТВО СССР(71) Кировский политехнический инс(56) Авторское свидетельство СССРЬЬ 1154052, кл. В 23 В 26/06, 1985,Авторское свидетельство СССРМ 588065, кл, В 23 В 25/06, 1978. Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при обработке валов,Целью изобретения является повышение производительности за счет уменьшения вспомогательного времени и повышение точности обработки.На фиг,1 изображен общий вид много- резцовой головки; на фиг,2 - сечение А - А на фиг,1; нэ фиг,3 - схема взаимодействия червячной пары.Многорезцовая головка содержит корпус 1, установленные в нем валы 2, на которых выполнены совмещенные червяки 3 с противоположным наклоном винтовой линии, взаимодействующие с соответствующими рейками 4 суппоргов 5, установленных симметрично на противоположных торцах корпуса 1 и несущих резцы 6. Валы 2 кинематическисвязаны с коническими шестернями 7 с приводным валом 8, управляемым от привода. Головка устанавливается на продольном суппорте 9 станка и крепит(54) МНОГОРЕЗЦОВАЯ ГОЛОВКА(57) Использование. изобретение относится к машиностроению, и может быть использовано при обработке валов, Сущность изобретения: поперечные суппорта с инструментом установлены симметрично на противоположных сторонах корпуса много- резцовой головки. Механизм их поперечного перемещения выполнен в виде двух валов, на которых выполнены совмещенные червяки с противоположным наклоном винтовой линии. Валы установлены в корпусе симметрично оси последнего, В корпусе выполнен центральный вертикальный паз, 3 ил.1 ся к нему болтами 10. Резцы 6 крепятся к суппортам болтами 11, э точная поднэстройка осуществляется болтами 12. Нэ корпусе головки выполнен центральный а вертикальный паз 13,Многорезцовая головка работает следующим образом.аеваЪ. Два комплекта резцов 6 устанавливают-р ся на суппортах 5, регулируются винтами 12, а закрепляются винтами 11, Через паз 13 в патрон станка (на чертежах не показан) устанавливается обрабатываемая деталь и О включается привод ее вращения, Переме- ОО щением суппорта 9 головка устанавливает- фЬ ся у обрабатываемого сечения детали. Вращением валов 2 к обрабатываемой детали подводится один из двух комплектов резв 6, расположенных нэ одном торц Суппорты 5 с резцами 6, расположенные нэ другом торце корпуса 1 головки в то же время, взаимодействуя с червяками 3, имеющими противоположный наклон винтовой линии, отводятся от поверхности детали,Пои необходимости включения в работу другого комплекта инструментов, приводному валу 8 сообщают вращение в другую сторону, Продольная подача суппорту 9 сообщается обычным путем. 5Выполнение соотношения для угла наклона а винтовой линии червяка необходимо для самоторможения рейки суппо ртов о винтовую поверхность червяков для удержания резцов о смещения под действием силы резания,Очевидны следующие соотношения:И=1,4 тг =1+ тг,1 йг= тд а15где Ь - шаг винтовой линии под углом 45 коси червяка,т - шаг винтовой линии червяка по егооси,а - угол наклона винтовой линии, 20Отсюда:т 1= т 2тд а -фт=25=тг(1 +тд а) - тг =ь(1+да),1,4 т1 +,т 9 а30Для выполнения условия самоторможения необходимо:где б - диаметр червяка,р- угол трения,Шаг червяка определяется по формуле:т=т б т 9 а, поэтому4014 лб тда 1 +да1 г о19 ) -+ 14 тдадскб,4 тда1+тд.а45Так как тд р=- коэффициент трения, условие самото можения принимает вид: аагстд1,4 - 1( Например, при 1=0,2 ааГст 9ай 912а 9, вы ираем=8Использование описанного технического решения позволяет сократить время на установку - снятие детали, так как это осуществляется при любом положении суппорта и его отвод не требуется.Кроме того, использование в механизме . радиальной йодачи червячного механизма повышает точность перемещений инструмента, Формула изобретения Многорезцовая головка для размещения на продольном суппорте токарного станка, содержащая корпус,. в котором установлены с возможностью перемещения поперечные суппорта с инструментом и механизм их поперечного перемещения, включающий привод, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения производительности обработки путем уменьшения вспомогательного времени; повышения точности обработки, механизм поперечного перемещения суппортов выполнен в виде двух валов с выполненными на них совмещенными червяками с противоположным наклоном винтовой линии, взаимодействующихс суппортами, установленных в корпусе симметрично относительно оси последнего и кинематически связанных через конические шестерни с валом привода, при этом угол наклона винтовой линии червяков определяется из соотношенияаагстд Щ 1,4-Я где 1 - коэффициент трения червячной пары, причем головка снабжена дополнительными суппортами с инструментом, размещенными на противоположном торце корпусаи связанными с механизмом поперечного перемещения, суппорты на обоих торцах корпуса установлены под углом 45 к оси червяков, а в корпусе головки выполнен центральный вертикальный паз, предназначенный для размещения в головке обрабатываемой детали..Гагарина, 10 аз 154ВНИИ Тираж Подписноедсударственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5