Вальцетокарный станок

181198 СОЮЗ СОВЕТСКИСОЦИАЛИСТИЧЕСКРЕСПУБЛИК 9) 51)5 В 23 В 5 ГОСУДАРСТВЕННОЕ ВЕДОМСТВО СССР .(ГОСПАТЕНТ СССР ПАТЕНТ ОПИСА К АВТОРСКОМ ЗОБРЕТЕНИЯ ЬСТВУ ИЕИ СВИДЕТ 1 2.(21) 4817297/08. из основания 1 с направляющими для шпин- (22)23.04.90 , дельных бабок 2 с центральным главным (46) 30.04.93. Бел. Ь 16 . приводом, жестко закрепленных нэ основа- (71)Научно-произеодетвенноеобъединение нии прихаатеми. Для усиления жесткости по механизации, роботизации труда и со- . несущей системы станка последний снабвераенствованво ремонтного обеспечения жен сьемной траеерсюй, 8, жестко соединянв предг)риятияхчерной металлургии "Чер- вщей обе апиндельные бабки 2 метмехэнизация": продольным пазом ю ИЖциальныМ шпон- (72) О,В; Архипов и 3 О,Г. Кравченкоам клинового йрофиля, обеспечивая натяг (56) материалы симпозиумаТокарная тех- по Шпонам и плоекости стыка йрваатами. нология будущего ЗМАГ-Красный пролета- Это обеспееэает дополнйтеаьно 4 жесткое рий. М., 1989, с.20-21 крепление траверз 8 с бабами 2 и образу- (54) ВАЛЬЦЕТОКАРНЫЙ СТАНОК . ет замкнутый койтур несущей системы стан-. (57) Изобретение относится к токарной об- ка. которнФжестче,чемнезамкнутый контур работке металлов Резанием, а именно к то- конструкции, что позабляетувелйчить режикарной обработке прокатных валков, и мыобрзботки,асащовательнопроиэводиможет быть использовано на заводах, выпу- " . тельность станка и повысить точность скающих прокатные валки, Станок состоит обработки. 4 ил.ЪФ1811983 Изобретение относится к токарной обработке металлов резанием,Цель изобретения - повышение производительности и точности обработки путем повышения жесткости несущей системы станка.На фиг:1 показан станок, общий вид; нэ фиг.2 - то же, план; нэ фиг,З - разрез А-А на фиг.2; на фиг,4 - узел на фиг,З.Вальцетокарный станок состоит из основания 1 с направляющими для перемещения двух шпиндельных бабок 2 с центрально-приводным патроном 3, сквозь который пропущен и закреплен обрабатываемый валок 4, непосредственно вращающийся от главного привода, который располагается в корпусе шпиндельной бабки вместе с приводом установочного движения (на рисунках не показано),Суппорты станка со своими приводами подач расположены на направляющих основания 1, параллельных направляющим шпиндельных бабок.Шпиндельные бабки закреплены при помощи Т-образных пазов 5, расположенных посредине и вдоль каждой направляющей основания 1, и быстродействующих прихватов 6, имеющих пружинно-, гидро-, пневмо- или иной механический или комбинированный быстродействующий привод 7.Сверху шпиндельные бабки 2 соединены съемной траверсой 8, которая жестко скреплена с ними прихватами 9 с аналогичным механическим быстродействующим приводом 7. Причем головки прихватов 9 пропущены сквозь продольные пазы 10, траверсы 8. Пазы 10 выполнены параллельно продольной оси трэверсы 8 с ее обоих концов и необходимы для регулировки положения бабок 2 при разной длине валков 4, Под головки прихватов 9 вставлены быстросъемные шайбы 11 с пазом под тягу прихвата 9, Рымболты 12 служат для съема траверсы 8 со станка при разгрузке - загрузке обрабатываемого валка 4,Съемная траверса 8 центрируется нэ шпиндельных бабках 2 по специальны м призматическим шпонкам 13, которые нижним прямоугольным профилем плотно вставлены в паз 14 корпуса 15 бабки 2, выполненный параллельно оси патрона 3, и жестко соединена с ним винтами 16, Верхний профиль шпонки 13 выполнен клиновидным с углом клина, равным удвоенному углу трения между шпонкой 13 и траверсой 8, На нижней стороне траверсы 8 по всей ее длине вдоль продольной оси выполнен пэз с аналогичным клиновым профилем,Положение шпонок 13 относительно плоскости 17 стыка траверсы 8 и корпуса 4бабки 15 отрегулировано прокладками 18или прошлифовыванием самих шпонок 13,так, что после затяжки тяг прихватов 9 сподложенными шайбами 11 обеспечивается5 натяг не только на клиновом профилешпонки 13, но и на плоскости 17 стыка. Этопозволяет дополнительно увеличить жесткость крепления траверсы 8 со шпиндельными бабками 2,Вальцетокарный станок работает следующим образом,Перед загрузкой обрабатываемой детали на станок траверсу 8 необходимо снятьсо станка, Для этого быстродействующими15 приводами 7 отжимают прихваты 9, вынимают шайбы 11 и траверсу 8 за рым-болты 12снимают краном со станка.Аналогично открепляют прихваты 6 Тобразных пазов 5 шпиндельных бабок 2 от20 основания 1. Бабки 2 при помощи приводаустановочного движения отводят друг отдруга к торцам основания 1 на расстояниебольшее, чем длина обрабатываемого валка4. Валок 4 обслуживающим краном опускают на станок ориентировочно до линии глав. ной оси станка (ось патронов 3шпиндельных бабок 2). Кулачки патронов 3разводят на диаметр немного больше, чемдиаметр зажимаемой поверхности валка 4,30 и бабки 2 надвигают на валок 4 с двух сторон, пропуская его в патроны 3.Затем бабки 2 жестко закрепляют прихватами 6 к основанию 1 с помощью быстродействующих приводов 7, а валок 435 зажимают в патронах 3, Сверху бабок 2 краном устанавливают траверсу 8 так, чтобыклиновой паз ее опустился на шпонки 13 вобоих бабках 2, точно центрируя ее положение, а головки прихватов 9 вышли из пазов40 10 наружу. Под головки прихвата 9 вставляют быстросменные шайбы 11 и при помощиприводов 7 траверсу 8 притягивают к корпусам 15 шпиндельных бабок 2, создавая натяг по плоскости стыка 17 и заклиниваясь45 своим клиновым пазом на шпонках 13. Этообеспечивает дополнительное жесткоекрепление траверсы 8 с бабками 2 и образу. ет замкнутый контур несущей системы станка, который более жестче, чем незамкнутый50 контур конструкции, Это, в свою очередь,позволяет увеличить режимы обработки, аследовательно, производительность станкаи повысить точность обработки,После обработки валка 4 на станке, которая не отличается от известной технологии обработки, разгрузку его выполняют впорядке, обратном указанному выше,Таким образом, предлагаемый вальцетокарный станок позволяет повысить производительность и точность обработки эа1 о 11983 иг.2 Составитель О.АрхиповТехред М.Моргентал Корректор Г,Кос то каз 1547 ВНИИПИ Госу Тираж Подписноеенного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 13035, Москва, Ж, Раушская наб 475 изводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 10 счет создания жесткого замкнутого контуранесущей системы станка. Формула изобретения Вальцетокарный станок. содержащий основание с направляющими, на которых с возможностью перемещения установлены суппорты и шпиндельные бабки с центральным главным приводом и приводами установочного перемещения, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения производительности и точности обработки за счет повышения жесткости несущей системы станка, последний снабжен закрепленными на верхней части шпиндельных бабок шпон кэми с выполненными на них насадочнымиповерхностями и съемной траверсой, закрепляемой на шпиндельных бабках, причем на траверсе выполнен паз, боковые поверхности которого имеют возможность 10 сопряжения с насадочными поверхностямишпонок,