Устройство для прессования изделий из порошковых материалов с пустотообразователями

СОЮЗ СОВЕ ТОИХСОЦИАЛИСТИЧЕ СКРЕСПУБЛИК 1 1 0 В 11/02, В 3/40)Л.р,-. к,ОБРЕТЕ ПАТЕНТ 6 д Е ОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНЕДОМСТВО СССРОСПАТЕНТ СССР)(56) Пресс полусухого прессованияСМ 1085 Б, Техническое описание и инструкция по эксплуатации, 1984 год, Могилев.(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯИЗДЕЛИЙ ИЗ ПОРОШКОВЫХ МАТЕРИАЛОВ С ПУСТОТООБРАЗОВАТЕЛЯМИ(57) Сущность изобретения: устройство содержит установленную на станине 1 камерупрессования 4 и загрузочный бункер 6. Камера выполнена в виде корпуса со съемнойверхней крышкой 9, На внутренней поверхности камеры закреплены съемные износо 2стойкие пластины 10, В днище и боковых стенках камеры под загрузочным бункером установлены виброизлучатели с зазором по отношению к съемным пластинам. В камере установлены с возможностью возвратно-поступательного перемещения пуансоны 21 и 22. Пуансоны связаны с приводом посредством кривошипно-шатунного механизма, выполненного дезаксиальным. Коленчатый вал механизма выполнен с двумя коленами, одно из которых смещено относительно другого на угол а = 135 - агсз и (0,707 В/г), где В - радиус колена, на котором закреплен шатун заднего пуансона; г - радиус колена. на котором закреплен шатун переднего пуансона. 7 ил.Изобретение относится к устройствамдля изготовления строительных изделий иэ сыпучих материалов путем прессования, в частности к прессам с кривошипно-шатунным приводом, непрерывного действия с 5 обеспечением двустороннего многоступенчатого режима прессования.Цель изобретения - повышение производительностии прессования.На фиг.1 изображен общий вид устрой- "0ства; на фиг,2 - общий вид привода устройства (разрез А-А на фиг.1); на фиг,З - вид по стрелке Г на фиг,1; на фиг.4 - разрез Д-Д на фиг.З; на фиг.5 - разрез Б-Б на фиг.1; на фиг.6 - вид по стрелке В на фиг.5; на фиг.7 - , 15 разрез Е-Е на фиг.1.Устройство для прессования изделий изпорошковых материалов с пустотообраэователями содержит станину 1 с опорной стойкой 2 и пазами 3, в которых с возмож- .20 ностью перемещения установлена прессформа 4, величина перемещения которой ограничена упорами 5, размещенными на станине. К станине крепится загрузочный бункер 6 с качающимся шибером 7, В зоне примыкания к пресс-форме бункер снабжен уплотнителем 8 сыпучего материала. Прессформа 4 представляет собой корпус с разьемной верхней крышкой 9, которая прикреплена к нижней части корпуса и 30 снабжена сменными износостойкими пластинами 10. В корпусе пресс-формы 4 выполнены загрузочное "а" и разгрузочное "б" отверстия.В расточках боковых стенок 11 и днища 35корпуса пресс-формы 4 на съемных пластинах 13 и 14 закреплены виброизлучатели 15 с зазором между виброизлучателем и сменными пластинами 10, регулируемым прокладками 16 и 17, На боковых стенках 40 корпуса пресс-формы посредством жесткой оси 18 закреплены пустотообразователи 19, которые связаны с осью гибким элементом 18 в виде пружины растяжения. При этом пружина растяжения, закрепленная одним 45 концом на оси 18, а другим - на пустотообразователях, постоянно находится в крайнем левом положении, В полости пресс-формы 4 размещены с возможностью возвратно-поступательного перемещения 50 от кривошипно-шатунного привода 20 два ползуна-пуансона: передний 21 и задний , 22, Задний ползун-пуансон 22 жестко закреплен на оси 23, которая в свою очередь установлена в пазах 24 шатунов 25 с воз . можностью перемещения во втулках 26, Размер паза 24 по длине может регулироваться винтом 27 и сухарем 28.Передний ползун-пуансон 21 со своимшатуном 29 связан посредством проушин 30. Кроме того, ползун-пуансон 21 выполненс пазами 31 для пропускания оси 18 крепления пустотообразователей 19 и полостьюдля их размещения. Для регулировки. положения пустотообразователей относительнозасыпного отверстия "а" предусмотреныболты 32. Механизм привода 20 пуансонов21 и 22 представляет собой кривошипно-ша-тунный механизм непрерывного действия,который обеспечивает двусторонниймногоступенчатый режим прессования.Механизм содержит двигатель 33, клиноре-менную передачу 34, ведомый шкив 35 которой установлен на консольном участкевала-шестерни 36, шестерни которого сопряжены с зубчатыми колесами 37, сидящими на соосных осях 38. В зубчатых колесах37 закреплен коленчатый вал 39, выполнен-.ный с двумя коленами, одно из которых смещено относительно другого, а в разъемныхподшипниках скольжения 40, установленных на валу, закреплены шатуны 25 и 29,Для регулировки относительного .перемещения ползунов-пуансонов 21 и 22 предусмотрен механизм регулировки, которыйпредставляет собой резьбовые втулки 41 и42 с левой и правой резьбой, сопряженныес резьбовыми участками приводного винта43, Каждая втулка для сопряжения со стойками 44 выполнена с клиновой поверхностью 45. Для обеспечения крайне левогорабочего положения пресс-форма снабженатарельчатой пружиной 46 большой жесткости.Устройство работает следующим образом,Предварительно обработанный пресс-,порошок подают в загрузочный бункер 6,откуда через загрузочное отверстие "а" онпоступает в пресс-форму 4. Включениемпривода вращения коленчатого вала 39ползуны-пуансоны 21 и 22 совершают возвратно-поступательное перемещение относительно корпуса пресс-формы 4 иотносительно друг друга. Кинематика меха- .низма прессования такова, что в моментпрохождения порошка через засыпное отверстие "а" перемещения полэунов-пуансонов 21 и 22 относительно друг друга непроисходит. Это обеспечивает. стабильностьдозировки засыпаемого пресс-порошка и равномерное заполнение емкостипресс-формы 4,В момент засыпки включаются виброизлучатели 15 и передают вибрацию на сменные пластины 10, колебания которых вызывают уплотнение и лучшее распределение пресс-порошка в пресс-форме при засыпке, а также снижение коэффициента10 лия 15 20 25 30 35 40 45 50 55 трения между пресс-порошком и стенками пресс-формы 4,При дальнейшем вращении коленчатого вала 39 после перекрытия края загрузочного отверстия "а" задним пуансоном 22 происходит взаимное сближение ползуновпуансонов 21 и 22 и сжатие между ними пресс-порошка. Давление от заднего пуансона 22 передается через пресс-порошок на пустотообразователи 19, которые начинают перемещаться в полости очередного ползуна, растягивая пружину 18 и дойдя до упора в ось крепления пустотообразователя, останавливаются, не перемещаются до конца зоны прессования, образуя пустоты в прессуемом изделии.В крайнем левом положении, достигнув минимального расстояния между пуансонами 21 и 22(размера толщины изделия), последние совершают небольшое воэвратно-поступательное совместное движение при максимальном давлении, выдерживая иэделие под давлением прессования. При этом возникают большие силы сопротивления передвижению относительно пресс-формы 4. Для уменьшения этих сил и увеличения КПД при достижении сил трения между пресс- порошком и стенками пресс-формы, превышающей силу сжатия тарельчатой пружины 46, пресс-форма 4 совершает возвратно-поступательное движение совместно с пуансонами 21 и 22, В начале обратного движения пуансонов 21 и 22 усилие прессования не снимается, осуществляя тем самым двустороннее прессования. При дальнейшем движении в обратную сторону пуансоны 21 и 22 начинают расходиться, освобождая прессуемое иэделие, Однако, чтобы при прохождении засыпного отверстия "а" не образовалось зазора между задним пуансоном 22 и изделием и не произошло засыпки излишнего пресс-порошка, в шатунах 25 выполнен паз 24, в котором может свободно перемещаться ось 23, связывающая шатуны 25 с пуансоном 22, и при дальнейшем продвижении передний пуансон 21 проталкивает изделие совместно с задним пуансоном 22 к выгрузочному отверстию "б" пресс-формы 4. Загрузочное отверстие "а" остается во время обратного хода перекрытым задним пуансоном - изделием - передним пуансоном.В то же время пустотообразователи 19, освобождаясь, под действием пружины 18 возвращаются в исходное положение, В крайнем правом положении размер между пуансонами становится больше размера изделия, последнее освобождается и под действием собственного веса выпадает в выгрузочное отверстие "б" на принятый конвейер (не показан). В дальнейшем описанный цикл повторяется.Регулировка объема засыпаемого пресс-порошка осуществляется за счет положения пустотообразователей относительно загрузочного отверстия, Чем меньше выдвинуты пуансоны, тем больше объем засыпаемого пресс-порошка и соответственно выше плотность готового иэдеСтабильность размеров изделия обеспечена жесткими размерами между пуансонами в зоне прессования, Таким образом, в процессе перемещения пуансонов эа один оборот коленчатого вала 39 осуществляются следующие процессы; дозировка и засыпка пресс-порошка в пресс-форму 4, прессование, выталкивание готового иэделия, а также регулирование объема засыпаемого пресс-порошка за счет изменения положения пустотообразователей 19. Двустороннее прессование происходит за счет взаимного перемещения пуансонов 21 и 22 в процессе прессования,Предлагаемое устройство для прессования изделий из порошковых материалов с пустотообразователями снижает металлоемкость в 16 раз по сравнению с известным, позволяет в 2,5 раза повысить марку прессуемых иэделий и их качество, а также уменьшить материалоемкость прессуемых изделий на 306.Устройство несложно в иэготовленКи и найдет широкое применение на заводах отрасли,Формула изобретения Устройство для прессования изделий из порошковых материалов с пустотообразователями, содержащее станину с опорной стойкой, размещенные на ней загрузочный бункер и камеру двустороннего прессования со сменными износостойкими пластинами на ее внутренней поверхности, установленные в камере с возможностью возвратно-поступательного перемещения два пуансона, связанные посредством кривошипно-шатунного механизма с приводом, а также размещенные в камере пустотообразователи, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности, камера прессования установлена в горизонтальной плоскости, выполнена в виде корпуса со съемной верхней крышкой и снабжена виброизлучателями, установленными под загрузочным бункером в днище и боковых стенках камеры с зазором по отношению к сменным пластинам, пуансоны снабжены механизмом регулировки их взаимного положения, кривошипно-шатунный механизм выполнен дезаксиальным, а коленчатый вал кривошипно-шатунного механизма выполнен с двумя коленами, одноиз которых смещено относительно другогона угола- агсз 1 п(),0,707 й5 где Й - радиус колена, на котором закрепленшатун заднего пуансона;г - радиус колена, на котором закрепленшатун переднего пуансона.1804394Б.Б(жо / 4ФиСоставитель С.ТумановРедактор М,Кузнецова Техред М.Моргентал Корректор М,Петров Заказ 1067 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКН113035, Москва, Ж. Раушская наб 4/5оизводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101,