Прямолинейно-направляющий механизм
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
(71) Луганский машиностроительный институт, Бердянское производственное объединение по жаткам и Головное специализированное конструкторское бюро по жаткам(56) Баландин С,С. Бесшатунные поршневые двигатели внутреннего сгорания. - М., Машиностроение, 1968, с, 5-20.Артоболевский И. И. Механизмы в современной технике, т,1 - М.: Наука, 1979, с,311, фиг.609. РЯМОЛИНЕЙНО-НАПРАВЛЯЮЩИЙ НИЗМобретение относится к машиностроеприборостроению; а именно к рычажмеханизмам, служащим для разования вращательного движения в атно-поступательное, и наоборот. зобретения - расширение кинемативозможностей, повышение надежно- и КПД. Механизма за счет оизведения ползуном точной прямоной траектории движения, Прямолинаправляющий механизм содержит вижное звено - стойку 1, соединенодвижно со стенкой 1 посредством дрического шарнира 2 кривошип 3,нию и ным преоб возвр Цель и ческих сти воспр линей нейно непод ный и цилин1803654 коромысло 4, аналогично закрепленное в стойке 1, шатун 5, выполненный в виде сложного (базисного) звена, представляющего собой двуплечий плоский симметричный рычаг с плечами, образованными двумя стержнями 6 и 7, равными по длине коромыслу 4 и расположенными под прямым угИзобретение относится к машиностроению, аименно к рычажным механизмам, служащим для преобразования вращательного движения в возвратно-поступательное и наоборот, и может быть широко использовано в качестве передаточного устройства для привода различных поршневых машин, станков, сельхозмашин, робототехнических систем и других промышленных установок.Цель изобретения - расширение кинематических возможностей, повышение надежности и КПД механизма за счет воспроизведения ползуном точной прямолинейной траектории движения,На фиг.1 изображен общий вид направляющего механизма, представленный в виде кинематической схемы; на фиг,2 - разрез по Б - Б на фиг.1,Прямолинейно-направляющий механизм, выполненный на базе плоского шарнирного четырехэвенника, содержит стойку 1, соединенный подвижно со стойкой 1 посредством цилиндрического шарнира 2 кривошип 3, образующий со стойкой 1 вращательную кинематическую пару О, коромысло 4, аналогично закрепленное в стойке 1 при помощи цилиндрического шарнира 2 (вращательная кинематическая пара 01), шатун 5, представляющий собой двуплечий (Ч-образный) симметричный рычаг с плечами, образованными жестко связаннымн между собой стержнями 6 и 7, расположенными в одной плоскости и установленными друг к другу под прямым углом, к вершине точке В) которого присоединена при помощи универсального четырехподвижного сферического шарнира 8 коромысло 4, расположенное вне этого угла и образующее при соединении вращательную кинематическуа пару В, служащую для компенсации в пространстве погрешностей геометрического расчета, изготовления и монтажа указанных звеньев, Стержень 6 шатуна 5 своим свободным концом шарнирлом друг к другу. Вершина прямого угла шатуна 5 и свободные концы стержней 6 и 7 посредством универсальных шарниров 8 подвижно соединены соответственно с коромыслом 4, кривошипам 3 и ползуном 9,установленным в прямолинейных направляющих 10 стойки 1, 1 з,п, ф-лы, 2 ил но соединен с кривошипом 3 при помощи такого же универсального шарнира 8, образуя при этом вращательную пару А, а соответственно свободный конец стержня 7 5 аналогично, посредством шарнира 8, соединен с полэуном 9, установленным в прямолинейных направляющих 10 стойки 1, образуя в совокупности компенсирующую вращательную кинематическую пару С и по ступательную пару С, Универсальный шарнир 8 включает в себя шаровой палец 11, жестко закрепленный своим цилиндрическим концом в отверстии головки коромысла 4 и подвижно установленный в несущей 15 цилиндрической втулке 12 шатуна 5 при помощи, охватывающих его сферическую головку двух вкладышей 13 с внутренними сферическими и наружными цилиндрическими рабочими поверхностями с возмож ностью их некоторого вращательного ипоступательного перемещения относительно продольной и поперечной геометрических осей симметрии (хг, у, Оз, ) подвижного соединения .втулки 12, как это 25 показано на фиг.2, подвижную направляющую шайбу 14 с центральным сквозным отверстием, контактирующую с цилиндрической возвратной пружиной 15, последний виток которой упирается в дни ще втулки шатуна 5, масленку 16 для смазкиподвижных сопряженных элементов и резиновый защитный пыльник 17, В принятой системе плоских координат (хОу) с началом в точке О, лежащим на оси вращения криво шипа 3, линия О 02 центров шарниров 2подвески кривошипа 3 и коромысла 4 к стойке 1 выражается уравнением прямой у = х, иначе говоря, линия центров ООг проходит через начало координат О и расположена 40 подуглом 45 коси у(или осих), а положениеоси х 1 х направляющих 10 для перемещения ползуна 9, параллельной основной оси Ох, выражается соответственно уравнением прямой у = Ь, где ордината Ь есть расстояние от оси вращения кривошипа 3 до линии х 1 х 1 перемещения ползуна 9, т.е. до прямой линии-траектории движения точки С, принадлежащей одновременно шатуну 5 и ползуну 9.Звенья механизма имеют следующие геометрические размеры: радиус кривошипа 3 равен г, (ОА=г); длина коромысла 4 равна Р, (01 В=Р); а каждый из одинаковых по длине стержней 6 и 7 шатуна 5 имеет ту же длину й, что и коромысло 4 (АВ = ВС 01 В = й).Межцентровое расстояние шарниров 2 подвески кривошипа 3 и коромысла 4 к стойке 1 равно Ь, (010.=1 ); а рабочий ход ползуна 9 (расстояние между его левой (ЛМТ) и правой (ПМТ) мертвыми точками) равен Н, причем отношения рабочего хода Н ползуна 9, ординаты Ь, длины Р коромысла 4 и межосевого расстоянияшарниров 2 подвески кривошипа 3 и коромысла 4 к радиусу г кривошипа 3 составляют соответственно: 2,87; 3,31; 3,41; 4,76; (Н/г=2,87; Ь/г=3,31; й/г=3,41; 3 /г = 4,76),Приведенные соотношения длин звеньев механизма округлены с точностью до сотых долей и при необходимости могут быть рассчитаны более точно с указанием полей допусков.Предлагаемый механизм. имеет приближенно-гармонический закон движения исполнительного звена (ползуна 9), близкий к синусоидальному. Пассивные связи в механизме исключаются путем введения трех универсальных шарниров 8, обеспечивающихдополнительные степени подвижности.Стрелками на чертеже показаны направления движения звеньев механизма, а на фиг.2 - объемная система координат х 2 у 10 зг с началом в, очке Оз, в центре шара сферической головки пальца 11, на котором двусторонними стрелками изображены возможные ограниченные перемещения в пространстве конструктивных элементов четырехподвижных кинематических пар А,ВиС.. Направляющий механизм работает следующим образом, При вращении кривошипа 3 вокруг неподвижной оси 0 цилиндрического шарнира 2 кинематически взаимосвязанное с кривошипом 3 коромысло 4 будет совершать возвратно-вращательное движение вокруг неподвижной оси 01 шарнира 2, шатун 5 будет участвовать в плсокопараллеаьном движении, причем его особая точка С будет перемещаться по прямой линии, совпадающей с линией х 1 х 1, сообщая ползуну 9 возвратно-поступательное. движение по оси х 1 х 1 прямолинейных направляющих 10 стойки 1. Все звенья меха 51020253035 ся по всем шарнирам 2 и 8, обеспечивая в целом высокую несущую способность механизма и достаточно высокие рабочие скорости движения его звеньев. В универсальном шарнире 8 при движении звеньев масленка 16 обеспечивает хорошие условия смазки шаровой головки пальца 11, втулки 12 и вкладышей 13 через центральное отверстие направляющей шайбы 14 и пружину 15, выполняющие функции поршневого насоса, перекачивающего масло при незначительном поступательном перемещении подвижных элементов соединения вдоль оси г, а пыльник 17 надежно предохраняет их от попадания пыли, влаги и грязи, Механизм 40 45 50 обратим; при ведущем звене - ползуне 9 он обеспечивает преобразование возвратно- поступательного движения последнего во вращательное движение кривошипа 3. Благодаря сравнительно малому углу качания коромысла 4, небольшому радиусу кривонизма при этом будут перемещаться в одной вертикальной плоскости хОу, или точнее в плоскостях, параллельных последней, как в обычном плоском механизме, Благодаря тому, что в каждом иэ трех универсальных шарниров 8 (кинематические пары А, В и С) допускается некоторое соевое поступательное смещение шарового пальца 11 относительно оси г и ограниченное вращательное движение его вокруг осей х 2, у 1 и г с началом координат в точке Оз, как в вертикальной, так и в горизонтальной плоскостях полностью компенсируются неточности геометрического расчета линейных иугловых параметров и отдельных конструктивных элементов звеньев и обеспечивается прямолинейное перемещение точки С шатуна 5 и ползуна 9 с чрезвычайно высокой степенью точности, т,е. данный механизмпревращается в прецизионно точный направляющий механизм, служащий для преобразования вращательного движения кривошипа 3 в возвратно-поступательное движение ползуна 9. При работе механизмамертвые точки ползуна 9 и коромысла 4 не совпадают и несколько смещены по фазе: раньше достигает крайних положений коромысло 4, что стабильно обеспечивает плавный выход из мертвых точек шатуна 5 припрямом и обратном ходах, При движенииточки С по прямой линии х 1 х 1 полностью устраняется действие вредных боковых (тангенциальных) сил со стороны шатуна 5 на ползун 9, а через последний и на стойку1, и теоретически при абсолютно нулевомзначении угла давления резко снижаются потери на трение в поступательной кинематической паре С 1, благодаря чему рабочие нагрузки почти равномерно распределяютшипа 3, рациональным геометрической форме и распределению масс шатуна 5, отсутствию боковых нагрузок, передающихся на ползун 9, удается значительно снизить действия сил инерции первого и второго 5 рода на звенья и легко обеспечить высокую степень уравновешенности всего механизма на фундаменте. Высокая степень точности воспроизведения прямолинейного движения ползуном 9 возможна и потому, 10 что универсальные шарниры 8 при достаточной жесткости и допускаемой упругости всех подвижных конструктивных элементов надежно стабилизируют плавность передачи движения, полностью устраняют жесткие 15 удары в элементах кинематических пар, способствуют эффективному демпфированию колебаний в течение каждого цикла перемещения звеньев при высоких скоростях вращения кривошипа 3, существенно улуч шая при этом виброакустические характеристики механизма и исключая локальные возмущения всей системы его рычагов и шарниров при возможных перегрузках в период установившегося движения, 25Формула изобретения.1. Прямолинейно-направляющий механизм, содержащий стойку, шарнирно связанный со стойкой одним концом кривошип, коромысло, одним концом шар нирно связанное со стойкой и установленное с возможностью возвратно-вращательного движения, и шатун, шарнирно связанный со свободными концами кривошипа и коромысла, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью 35 расширения кинематических возможностей, повышения надежности и КПД за счет воспроизведения точной прямолинейной траектории движения, механизм снабжен прямолинейной направляющей и установленным в ней с возможностью возвратно- поступательного движения ползуном, шатун выполнен в виде двуплечего рычага, плечи которого взаимно перпендикулярны и по длине равны длине коромысла, вершина шатуна шарнирно. связана с коромыслом, а концы шарнирно связаны с ползуном и кривошипом соответственно, прямая. проходящая через центры шарниров, связывающих кривошип и коромысло со стойкой, расположена под углом 45 к прямой; перпендикулярной продольной оси ползуна и проходящей через центр шарнира, связывающего кривошип со стойкой, а длина рабочего хода полэуна, длина коромысла, расстояние между продольной осью ползуна и параллельной ей прямой, проходящей через центр шарнира, связывающего кривошип со стойкой, и расстояние между центрами шарниров, связывающих кривошип и коромысло со стойкой соотносятся между собой как 2,87:3,41:3,31:4,76,2. Механизм по п 1,отлича ющи йся тем, что, с целью компенсации погрешностей геометрического расчета, изготовления и монтажа звеньев, подвижные соединения шатун - ползун, шатун-коромысло и шатун- кривошип выполнены в виде четырехпддвижных сферических шарниров,1803654 6- Е ао 3 ернуяо оставитель В.Базовойхред М. Моргентал актор Те Корректор Н.Корол СССР Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул, Гагарина. 101 Заказ 1044 Тираж ВНИИПИ Государственного комитета по и 113035, Москва, Ж, Подписноеретениям и открытиям при Гшская наб 4/5
СмотретьЗаявка
4845775, 02.07.1990
ЛУГАНСКИЙ МАШИНОСТРОИТЕЛЬНЫЙ ИНСТИТУТ, БЕРДЯНСКОЕ ПРОИЗВОДСТВЕННОЕ ОБЪЕДИНЕНИЕ ПО ЖАТКАМ, ГОЛОВНОЕ СПЕЦИАЛИЗИРОВАННОЕ КОНСТРУКТОРСКОЕ БЮРО ПО ЖАТКАМ
БАЗОВОЙ ВИКТОР ЯКОВЛЕВИЧ, ВОРОБЬЕВ ВИКТОР КОНСТАНТИНОВИЧ, ЛУГОВСКИЙ ВАЛЕРИЙ АЛЕКСАНДРОВИЧ, АХТЯМОВ АЛЬБЕРТ МИНАХМЕТОВИЧ, ПАВЛИК ВЛАДИМИР ИВАНОВИЧ
МПК / Метки
МПК: F16H 21/04
Метки: механизм, прямолинейно-направляющий
Опубликовано: 23.03.1993
Код ссылки
<a href="https://patents.su/5-1803654-pryamolinejjno-napravlyayushhijj-mekhanizm.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Прямолинейно-направляющий механизм</a>
Предыдущий патент: Кривошипно-шатунный механизм с регулируемой длиной кривошипа
Следующий патент: Механизм преобразования качательного движения в прямолинейное возвратно-поступательное движение
Случайный патент: Телефонный аппарат