Устройство для комбинированной обработки валов

(71) Научно-производственное объединенипо механизации и автоматизации производства машин для хлопководства "Технолог",(56) Чистосердов П,С, Комбструменты для отделочно уработки, 1977, "Беларусь",Изобретение относится к области механической обработки крупногабаритных изделий, например, восстанавливаемых подшипниковых зон валов мощных осевых насосных установок.Известно устройство для обточки крупногабаритных изделий, содержащее щеки, соединенные между собой штангами, несущими суппорт с режущими элементами, центрирующие элементы и механизм продольной подачи суппорта.Недостатком устройства является сложноСть его выставки, так как ориентация изделия производится отдельными ориентирующими роликами в нижней опоре и радиальными клиньями - в верхней, что, кроме того, приводит к погрешности при его установке.Известно также устройство для комбинированной обработки валов, содержащее основание с направляющими, установленный на направляющих суппорт, режущий и деформирующий инструменты, механизм продольного перемещения суппорта.(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОМБИНИРНОЙ ОБРАБОТКИ ВАЛОВ Это устройство частично устраняет недостатки предыдущего, однако в нем отсутствует механизм корректировки узлового положения основания относительно оси подачи, что приводит к износу инструмента и, как результат, к уменьшению точности обработки. С:Цель изобретения - повышение точности обработки за счет уменьшения износа режущего инструмента путем корректировки углового положения основания относительно оси подачи.Поставленная цель достигается тем, что 4 устройство для комбинированной обработ- О ки валов, содержащее основание с направ- (.Ъ ляющими, установленный на ( ,направляющих суппорт, режущий и дефор-мирующий инструменты, механизм про- у дального перемещения суппорта, снабжено двумя сьемными опорными кольцами, одно из которых шарнирно связано с основанием посредством оси и двух кронштейнов, а дру- Сд гое соединено с основанием посредством винтовой пары с возможностью регулирования угла его поворота относительно оси шарнира, расположенной в плоскости, перпендикулярной направлению перемещения суппорта, при этом каждое из опорных колец выполнено составным из двух, полуко лец, смонтированных с возможностью . регулировочного перемещения в радиальном направлении посредством винтовых пар, размещенных между их сопряженными поверхностями, а ось шарнира, связываю щего основание с опорным кольцом, выполнена в виде усеченного конуса с расположенным со стороны меньшего основания цилиндрическим участком, имеющим нарезку под натяжную гайку.: 15На фиг.1 показан общий вид установки;на фиг,2- сечение А-А на фиг.1, на фиг.З - . сечение Г-Г на фиг.2; на фиг.4- сечение Б-Бна фиг.1; на фиг,5- сечение 8-В на фиг,4;Устройство содержит центрирующие 20 элементы в аиде основания 1 и сьемного центра 2, На направляющих основания 1 установлен суппорт 3, снабженный деформирующим 4 инструментом алмазным вы- .глаживателеи) и симметрично ему режущим 25 5 инструментом (резцом). Приводом для суппорта 3 служит механизм продольной подачи 6 Для установки устройства в гнездо подшипника 7 при обработке восстанавливаемого вала. 8 в устройстве имеются два 30 съемных опорных кольца 9 и 10, Кольцо 9 связано с основанием 1 шарнирно путем соединения кронштейна 11 на.основании 1 .с кронштейном 12 на кольце 9; При этом ось шарнира 13 выполнена в виде усеченного 35 конуса и установлена в ответных отверстйях .кронштейнов 11 и 12 и со стороны меньшего основания конуса; имеет цилиндрический участок 14 с винтовой йарезкой и навинченнойнанего.натяжнойгайкой 15;40Другое кольцо 10 соединено с основанием 1 посредством винтовой пары 16 с возможностью регулирования угла поворота основания 1 на оси шарнира 13. Для осуществления регулирования угла поворота 45 на кольце 10 установлена стойка 17 с направляющими планками 18, охватйвающими основание 1 с двух сторон сбоку, и имеющая в центре паз 19 для ориентации винтовой пары 19. 50 При этом каждое из опорных колец 9 и10 выполнено из двух полуколец 20 и 21, смонтированных с возможностью регулировочного перемещения в радиальном на . правлении посредством винтовых пар 22, размещенных между их сопряженными поверхностями.Устройство работает следующим образом. Опорные кольца 9 и 10 устанавливают в гнездах подшипников 7 и закрепляют путем радиального перемещения полуколец 20 и 21 винтовыми парами 22.Восстанавливаемый вал 8 ориентируется закрепленным на торце съемным центром 2,Производится установка основания 1 соединением кронштейнов.11 и 12 кониче-. ской осью 13 и ее закрепление натяжной гайкой 15 со стороны цилиндрического участка 14. При этом винтовая пара 16 входит в паз 19 стойки 17, а планки 18 охватывают сбоку основание 1. С целью компенсации износа резца основание устанавливается с уклоном на угол а согласно формулегде а - угол наклона корпуса, основания;д - . радиальный износ резца; .- длина обрабатьваемой шейки, и окончательно фиксируется винтовой парой 16 и натяжйой гайкой 15.Включается электродвигатель насосной установки (на чертежах не показан) и механизм продОльной подачи 6 приводит в движеййе подачисуппорт 3, который резцом 5 и алмазным выглаживателем 4 производит обработку восстанавливаемого вала 8, По окончании обработки суппорт 3 возвращается в исходное положейие и производится разборка установки либо второй рабочий ход с врезанием резца 5 и выглаживателя 4.В отличие от существующих устройств предлагаемое позволяет восстанавливать валы с повышенной точностью: путем его установки на требуемый угол с надежной фиксацией,Формула изобретения 1. Устройство для комбинированной обработки валов, содержащее основаниес направляющими, установленный на направляющих суппорт, режущий и деформирующий инструменты, механизм продольного перемещения суппорта, отл и ча ющ е е с я тем, что, с целью повышения точности за счет уменьшения износа режущего инструмента .путем корректировки углового положения основания относительно оси подачи, оно снабжено двумя съемными опорными кольцами, одно из которых шарнирно связано с основанием посредством оси и двух кронштейнов, а другое соединено с основанием посредством винтовой пары с возможностью регулирования угла его поворота относительно оси шарнирарасположенной в плоскости, перпендикулярнойнаправлению перемещения суппорта, при этом каждое из опорных колец выполнено составным из двух полуколец, смонтирован ных с возможностью регулировочного перемещения в радиальном направлении посредством винтовых пар, размещенных между их сопряженными поверхностями. 2. Устройство по п,1, о тл ич а ю щеес я тем, что ось шарнира, связывающего основание с опорным кольцом, выполнена в виде усеченного конуса с расположенным 5 со стороны меньшего основания цилиндрическим участком, имеющим нарезку под натяжную гайку.1794005 юзги Корректор Редактор вцов Заказ 345 Производственно-издательский комбинат "Патент город, ул. Гагарина, 1 оставитель В.Б ехрец М,Морген ТиражНПО "Поиск13035, Москва, Ж,Подписноеспатенташская наб., 4/5