Станок для резки труб

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКРЕСПУБЛИК 178707 51)5 В 23 О 21/ ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОВЕДОМСТВО СССР(54) СТАНОК ДЛЯ РЕЗКИ ТРУБ(57) Использование: для резки длинномерных труб с различной толщиной стенки и ное разных диаметров. Сущность изобретения: рро- станок снабжен дополнительным механизель- мом зажима и связанным с механизмом резки шлицевым валом, Механизм зажима кинематически связан с режущим устройством, За счет сложного колебательного дви. жения механизма зажима в процессерезания труба изгибается в сторону приложения усилия резания. 3 ил.(71) Черкасское научнообьединение по защитезии, сварочному и раскному производству-производстве металлов от ко ой но-заготови Е.П.Терехомплекс"ьство ССС/00, 1983 Изобретение относится к обработкеметаллов резанием и может быть использовано в серийном производстве, где необходима раэрезка длинномерных труб сразличной толщиной стенки и разныхдиа-.метров,Известен станок для резки труб, содержащий полый шпиндель с обоймой и резцовым блоком, выполненным в виде стержня,на одном конце которого закреплен резец,а на другом - копирный ролик, имеющийвозможность взаимодействия с копиром,. выполненным в виде кольца и смонтированным на обойме с возможностью настроечного перемещения.Данный участок позволяет получить заготовки без заусенцев на наружной стороне, однако после резки труб на этом станкевнутренние торцы заготовки необходимозачищать от заусенцев, Кроме того, станоктрудно поддается динамической балансировке в процессе работы.Известен станок для резки труб, содержащий приводной роликовый механизмподачи труб, механизм резки в виде приводной планшайбы с радиально .расположенными силовыми цилиндрами одностороннего действия, взаимодействующими с приводными каретками, на которых уста новлены режущий и подвижные элементы.Недостатком данного станка является то, что после разделения труб торцы необ- а ходимо зачищать как с внутренней, так и с с наружной стороны,Цель изобретения - повышение производительности за счет совмещения резки проката и его изгиба.Для достижения цели станок для резки 4 труб, содержащий механизм подачи, стани- (Я ну, установленные на ней механизм резки, выполненный в виде приводной планшайбы с режущим и подвижным элементами и радиально расположеннйми приводами перемещения режущего и подвижногоэлементов, механизм зажима и упор, снабжен закрепленными на станине и связанным с механизмом резки шлицевым валом, дополнительным механизмом зажима проката, при этом механизм зажима выполнен в виде установленной на станине с воэможностью возвратно-поступательногопереме- каретки 22 и 23, перемещение которых вщения каретки планшайбы с тисками, двух радиальном направлении осуществляетсяобойм,установленныхнакареткепосредст- подвижными корпусами 18 и 19. Поршнивом салазок, а одна из которых связана с камеры 24 и 25 силовых цилиндров 16 и 17планшайбой, установленной с возможно соединены каналами в планшайбе и шпинстью вращения в обоймах и кинематически деле с гидросистемой станка (на фиг, несвязанной со шлицевым валом втулки с показано). На каретке 22 закреплен режуфланцем, который расположен между обой- щий инструмент 26, а на каретке 23 - подмами с зазором по их внутренней поверхно- жимные ролики 27.сти, двух ползушек, закрепленных 10 Дополнительный механизм зажимапосредством держателей на торцовой по- трубы 3 представляет собой установленверхности фланца,по обе его стороны ко- ную на станине 1 каретку 28 со смонтиропирных роликов, закрепленных на одном ванными на ней на салазках 29 двумяконце полэушек и установленных.с воз- обоймами 30 и 31,ВнутриобоймуСтановлеможностью взаимодействия с внутренней 15 на вращающаяся втулка. 32 с фланцем 33 иповерхностью обойм, двух колец, установ- зубчатым колесом 34, посредством которого.ленных по обе стороны фланца втулки, одно . через шлицевой вал 35 и зубчатую пару 36 ииз которых закреплено на планшайбе меха втулка кинематицески связана с.планнизма зажима, а другое - в обойме не свя- шайбой 11, вследствие чего планшайба 11занной с планшайбой 20 о втулка 32 с фланцем 33 вращаются синхСтанок снабжен четырьмя штырями, эа- ронно. На фланцах 33 втулки 32 закреплекрепленными на боковой наружной поверх-. ны держатели 38 и 39 полэушек 40 и 41. Сности планшайбы, и при этом на боковой двухсторон фланца 33 установлены кольповерхности обоймы, расположенной со ца 42 и 43,закреплейныена концахползустороны планшайбы, выполнены радиаль шек 40 и 41. Вторые концы ползушекные прорези под упомянутые штыри, а ме- снабжены копирными роликами 44 и 45, взаханизм зажима снабжен гильзой, жесткоимодействующими .с внутренней частьюзакрепленной на каретке, связанной супа- обойм 30 и 31. ПО периферии обоймы 30ром штангой. При этом на боковой поверх- выполнены прорези 46 (не менее четырех),ности гильзы выполнено продольное 30 вкоторыевходятштыри 47,закрепленныенаотверстие под упомянутую штангу. планшайбе зажимного.устройства 48, предНа фиг.1 схематично изображен пред- ставляющего собой аналогичные самоцентлагаемый станок, продольный разрез по оси рирующие тиски 4 зажимного устройства,симметрии; на фиг.2 - разрез А - А на фиг.1; . установленного внутри шпинделя 6, Планна фиг.3 - разрез Б-Б на фиг.1, 35 шайба зажимного устройства 48 выполнена сСтанок для резки труб содержит закреп- буртиком 49, посредством которого контактиленные на станине 1 механизм подачи, рез- рует с внутренней поверхностью кольца 42,ки и зажима проката Второе кольцо 43 закреплено на концах полМеханизм подачи зажима и резки трубы зушек 41,представляет собой роликовое устройство 2 40 Обоймы 30 и 31 посредством регулиродля продольнойподачи трубй 3 и самоцен вочных элементов устанавливаются в диатрирующие тиски 4, закрепленные на не- мЕтрально противоположные стороны отподвижной втулке 5 внутри шпинделя 6. оси разрезаемой трубы. РегулировочныеРабочая среда к гидроцилиндрам 7 и 8 тис- элементы снабжены приводом (на фиг, неков 4 подается по каналам "а".и "б"; распо показано), посредством которого в процесложенным во втулке 5 и опора 9 цилиндра 7. се работы станка может изменяться величиНа шпинделе 6, смонтированном на стани- на эксцентриситетов обойм 30 и 31, Внутрине 1 с возможностью вращения в подшип. втулки 32 установлена неподвижная гильза .никах 10, закреплена. планшайба 11, 51 с полостью, внутри которой помещенимеющая центральное отверстие для про стержень-упор 52, снабженный рычагом 53пуска трубы 3, На планшайбе 11 один про- для его откидывания (при необходимости).тивдругого закреплены два кронштейна 12 Напротив стержня-упора 52 установлени 13, в которых соосно по диаметру установ- концевой выключатель 54.лены нейодвижные поршни 14 и 15 силовых Между зажимными самоцентрирующи-.цилиндров 16 и 17 корпуса 18 и 19, которые 55 ми тисками под разрезаемой трубой уставыполнены со сферическим торцом. Парал- новленынаправляющиеитолкатели(нафиг, .лельно оси силовых цилиндров симметрич- не показано) для удаления отрезанной частино по обе стороны от них в кронштейнах 12 трубы, Привод планшайбы 11 и втулки 32 наи 13 жестко закреплены две направляющие фиг, не показан.скалки 20 и 21, на которых расположены две Станок работает следующим образом.В исходном положении самоцентрирующие тиски зажимного устройства 48 разжаты, режущий инструмент 26 и поджимные ролики 27 отведены в крайнее положение.При нажатии кнопки "Пуск" (не показа но) включаются приводы устройства 2 подачи трубы и привод вращения планшайбы 11 и втулки 32, При нажатии трубы на стержень-упор 52 срабатывает концевой включатель 54 привода насосной станции 10 гидросистемы (не показано).При включении насоса гидросистемы рабочая жидкость поступает по каналам "а", "б", "с", "о" в гидроцилиндры самоцентрирующих тисков зажимного устройства 48, ко торые зажимают трубу. Одновременно рабочая жидкость подается по каналам "с" и "ж" в полость цилиндров 16 и 17 корпусов 18 и 19, которые 20 поджимают режущий инструмент 26 и поджимные ролики 27 к разрезаемой трубе 3, Одновременно с подачей режущего инструмента 26 на разрезание трубы приводится во вращение планшайба 11 и через пару 25 зубчатых колес 37 и 36: шлицевого вала 35 с шестерней через зубчатое колесо 34 приводится во вращение втулка 32 с Фланцем ЗЗ ползушками 40 и 41 и кольцами 42 и 43.Копирные ролики 44 контактируют с 30 обоймой 30, установленной эксцентрично относительно центра разрезаемой трубы посредством регулировочных элементов 50. Так как кольцо 42 взаимодействует с буртиком 49 корпуса тисков зажимного устройст ва 48, то зажимное устройство 48 будет осуществлять .сложное колебательное движение. За каждый оборот втулки 32 труба постоянно будет изгибаться таким образом, чтобы не было защемления ножа. 40Внедрение режущего инструмента будет продолжаться до тех пор, пока от циклического нагружения не произойдет разделение трубы по ослабленному от надреза сечению. Труба разделяется без зау сенцев и наплывов на внутренней части. После разделения трубы отрезаемая часть выталкивается толкателем (не показано) из эоны резания, после чего срабатывает концевой включатель 54 и отводятся в крайнее 50 положение зажимы трубы зажимного устройства 48, режущий инструмент 26 и поджимные ролики 27 в это время автоматически включается привод устройства 2 подачи трубы и цикл резки повторяется. 55При установлении обоймы 30 с эксцентриситетом с помощью элементов 50 одновременно обойма 31 устанавливается с эксцентриситетом в диаметрально противо- . положную сторону от обоймы 30. Кольцо 43, закрепленное на ползушках41 посредством контактирования копирного ролика 45 с внутренней частью обоймы 31в процессе вращения втулки 32 будет осуществлять колебательное движение вокругразрезаемой трубы в диаметрально проти-.воположном направлении колебания кольца 42 с зажимным устройством 48.Масса кольца 43 выполняется регулируемой и равной массе кольца 42 зажимного устройства 48 и отрезаемой частитрубы,При этих условиях. происходит динамическое уравйовешивание всего механизмазажима трубы в процессе работы станка.Механизм зажима трубы смонтирован.на каретке 28 с воэможностью передвижения, что позволяет разделять трубу на раз- .личные по длине заготовки.Использование изобретения повышаетнадежность работы станка, его безопасность при разделении труб без заусенцев,Ф о рмула изобретен и я1, Станок для резки труб, содержащий механизм. подачи, станину, установленные на ней механизм резки, выполненный в виде приводной планшайбы с режущим и поджимным элементами и радиально расположенными приводами перемещения режущего и поджимного элемейтов, механизм зажима и упор, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения производительности за счет совмещения резки проката и его изгиба, он снабжен закрепленным на станине и связанным с механизмом резки шлицевым валом, дополнительным механизмом зажима проката, при этом механизм зажима выполнен в виде установленной на станине с возможностью возвратно-поступательного перемещения. каретки планшайбы с тисками, двух обойм, установленных на каретке посредством салазок, а одна из которых связана с планшайбой, установленной с возможностью вращения в обоймах и кинематически связанной со шлицевым валом втулки с фланцем, который расположен между обоймами с зазором по их внутренней поверхности, двух ползушек, закрепленных посредством держателей на торцовой поверхности Фланца по обе его стороны копирных роликов, закрепленных на одном конце ползушек и установленных с возможностью взаимодействия с внутренней поверхностью обойм, двух колец, установленных по обе стороны Фланца втулки, одно из, которых закреплено на планшайбе механизма зажима. а другое - в обойме, не связанной с планшайбой.2, Станок поп 1, отл ич а ю щийс я тем, что он снабжен четырьмя штырями, закрепленными на боковой наружной поверхности планшайбы, при этом на боковой поверхности обоймы, расположенной со стороны планшайбы, выполнены радиальные прорези под упомянутые штыри,3, Станок,по п.1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что механизм зажима снабжен гильзой, жестко закрепленной на каретке, связанной с упором штангой, при этом на боковой по верхности гильзы выполнено продольноеотверстие под упомянутую штангу, б.47 Жу р1787075Составитель Н,Горбенко Редактор Техред М.Моргентал Корректор Т,Пал каз 263 Тираж Подписное ВНИИПИ Гбсударственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101