Номер патента: 1784412

Автор: Сулимов

ZIP архив

Текст

(56) Проспект фирмы За 3(ога, Япония, 1985. (54) МЕТАДЛОРЕЖУЩИЙ СТАНОК (57) Использование: механическая обработка деталей, различные отрасли:машиностроительной промышленности. Сущность изобретения: на основании установлены повбротный стол, бабки 3 и 4 со шпинделями.На столе по окружносги закреплены при-, сйособления с деталями 5. Устройства для настройки положения подвижной части баб- ки относительно при пособлений с деталя.ми установлены на неподвижной части 2бабок 3 и 4 наклонно под углом, близким к 300; Устройство смонтировано на плоской йлитке и включает неподвижную призму 7, подвижную призму с ползуном 8 и базирующим пальцем 9, Свободный койец ползуна имеет вертикальйуюплощадку 10, с которой взаймодействует упор 11, устанавливаемый на подвижной части фрезерных бабок 3 и 4, Фреза, радиускоторой нужно учесть, размещена в устройстве между призмами 6 и 7. Устройство дляустановки вылета фрез размещается на: окружности размещения приспособлений с обрабатываемыми деталями, Устройство состоит из нйжней части и верхней подвижной чаСти, которая базируется йа неподвижнойчасти и имеет измерительные площадки, совпадающие с плоскостью обработки деталей. 1 з.п. ф-лы, 8 ил.1784412 части бабок 3 и 4 20 25 30 50 55 движной части 20,Изобретение относится к механическойобработке деталей и может найти примене-ние в различных отраслях машиностроительной промышленности.Целью изобретения является повышение производительности станка и повышение точности обработки за счетавтоматизации настройки инструмента вкаждой шпиндельной бабки.Для этого в металлорежущем станке,включающем поворотный стбл, размещенные на основании бабки с инструментальными шпйнделями, состоящие изнеподвижной и подвижной в горизонтальной плоскости частей, расположенные попериферии стола, приспособления для обрабатываемых деталей, имеются также устройства для настройки положенияподвижной части бабки относительно обрабать 1 ваемых деталей в зависимости от диаметра используемого инструмента, Каждоеустройство выйолнено в виде закрепленнойнэ неподйижнбй части бабки призмы спальцем и подвижного относительно этоййризмы ползуна сдополнительной призмойнаодномконце, вертикально расположенной площадкой на другоми закрепленногона подвижной части упора, предназначенного"дпя взаимодействия с вертикальнорасположенной площадкой, причем призмый ползун размещеныподуглом к шпинделюбабки,Кроме того, станок снабжен устройством дпя настройки фрез по высоге, котороеразмещейо на столе на окружности расположения приспособлений для деталей и выполнено из двух частей: одна из которых -нижняя закреплейа на столе, а вторая -верхняя установлена с возможностью перемещения относительно первой и выполненас площадками, предназначенными для контакта с инструментом, Каждая из частейимеет Г-образную форму с выемкой для Г. образной конструкции другой части устройства, которое снабжено эксцентриковымзажимом для соединения вышеуказанныхчастей. Нэ фиг. 1, показан станок, план; на фиг 2 - вид на одну из бабок с устройством для настройки ее положения относительно об. рабатываемой детали; на фиг. 3 - бабка С устройством в положении смены инстру- мента; на фиг. 4 - фрагмент бабки с устройством и фрезой при настройке положения: подвижной части бабки; на фиг, 5 - устройство настройки положения подвижной части бабки; на фиг. 6 и 7 - устройство для настройки инструмента по высоте; нэ фиг. 8 - эксцентриковое эажимное устройство. Станок состоит из основания 1, на котором установлены поворотный стол 2, бабки 3 и 4 с инструментальными шпинделями. Нэ столе 2 по диаметру закреплены приспособпения с обрабатываемыми деталями 5. Устройства настройки положения подвижной части бабок установлены" на неподвижной Устройство для настройки положения 10 подвижной части бабок установлено наклонйо под углом, близким к ЗОО, что обеспечивает перемещение бабки (шпинделя) на величину, равную д = Вфш-Вф 16, где Вфш -радиус фреэы находящейся в шпинделе; Вф 16 - фреэы, устанавливаемой в устройство, Конкретный угол выбирается в эависимости от числа зубьев, величины переточки фрезы. Угол наклона устройства зависит от положения фрезы относительно обрабатываемой детали, дпя бабок 3, обрабатывающих вйеШнюю сторону деталей наклонбудет противоположным по отношению к бабкам 4 (фиг, 2), Устройство смонтировано на плоскойплитке исостоит иэ подвижной 6 и неподвикной 7 призм, Подвикная призма является дополнительной и предстэвляет собой часть ползуна 8. В призме 7 установлен базирующий палец 9. В верхней части ползуна 8 предусмотрена вертикальная площадка 10, с которой взаимодействует упор 11, устанавливаемый на неподвижных частях бабки 3 и 4, Бабка имеет привод перемещения, включающий рукоятку 12 (фиг. 4) с винтом 13 и гайкой 14.35Фреза 16 (фиг,4, 5), радиус которой необходимо учесть, размещена в устройстве между призмой 7 и призмой 6. ползуна 8,Устройство 17 для настройки фрез по высоте устанавливае 1 ся по окружности при 40 Способлений с обрабатываемыми деталями Устройство состоит иэ нижней неподвижной части 18(фиг, 7) и верхней 20 подвижной относительно нижней (фиг. 6), Подвикная часть настроечного устройства базируется на неподвижной части по плоскости 21 (фиг,7) и имеет йзмерительные площадки 22 (фиг.6), совпадающие с плоскостью обработки деталей. Подвижная часть крепится эксцентриковым зажимом 23 (фиг. 7), расположенным на неподвижной части, выполненным с бочкообразным роликом 24, Подвижная часть устройства имеет горизонтальную полку 25, с которой взаимодействует ролик 24, Неподвижная часть 18 имеет горизонталь" ную полку 26, являющуюся базой для поРабота на станке производится следующим образом, Стол (ппаншайба) станка 2 приводится во вращение, например, по стрелке В, На стол 2, в зоне поворота Б, в1784412 снимается. Таким образом поднастройка по,указанной части ползуна с дополнительной высоте производится без измерений по одному устройству для всех бабок.Смена фрезы на этом заканчивается, 50 призмой на одном конце и вертикально рас- положенной площадкой - на другом и закрепленного на подвижной части бабки станок может быть включен упора, предназначенного для взаимодейстДля обеспечения сохранности фрезы и вия с вертикально расположенной площадсъемной части настроечного устройства 17кой, при этом призмы и ползун размещены в Случаях, когда станок запускается вмеСте под углом к шпинделю бабки с деталью 20 предусмотрены конструктив 2. Станок по и, 1, отл и ч а ю щи й с я 55 ные меры. Прижимной ролик 24 выполнен бочкообразным, а точка контакта его с полкой детали 20 выбрана посредине ( - ) всегоС 2 устройства (фиг, 7). Это дает возможность тем, что он снабжен устройством для настройки фрез по высоте, размещенным на столе на окружности расположения приспособлений для деталей и выполненным из двух частей и эксцентрикоаого зажима для приспособления устанавливают детали 5. съемной части 20 соскакивать при удареПри перемещении стола, бабками 3 и 4 ин- . фреэой) в сторону Г, при соответствующемструментальнымишпинделжчи-производят направленййвращенйя стола 2,обработкудеталей, После совершения пол-. Для смены оправок (вместе с инструного оборота со столом 2 деталй 5 в зоне Б 5 ментом или без него) бабки могут отодвиснимаются на их место устанавливаются но- гаться в положение Д (фиг, 3) за счет выводавые . ползуна 8 из контакта с упором 11.Настройка положения подвижной части Предлагаемый металлорежущий станокбабки при замене фрезы в многошпиндель-: отличается высокой койцентрацией ойераном станке обеспечивается следующим об ций благодаря множеству обрабатывающихразом. Поворотный стол ставится таким узлов, установлейномувокруг вращающейобразом, чтобы настроечное устройство 17 . ся планшайбы, Множество инструментовнаходилось под шпиндельной бабкой, на ко-. потребует многократную смейу; поэтомуторой будет меняться фреза. При этом по- для реального осуществления многошпиндвижная часть устройства 20 снята; что 15 дельной обработки станок оснащается спесоздаеиудобства для демонтажа отработав-: .циальными устройствами для поднастройкишей фрезы, Бабки 3 или 4 отводятся кисход- станка в зависимосги отфактических разменому положению рукояткой 12, винтом 13. ров фрезы. Тем самым достигается повышеНовая фреза 1.6 устанавливается на призМуние качества и прбизводйтельности. По7, ориентируется зубом на базирующий па сравнению с технологией базирующейся налец 9 и прижимается призмой 6 полэуна 8. одношпиндельйых фрезерных станках сниОчевидно, что ползун 8 и его вертикальная зятся эксплуатационные расходы; сократятплощадка 10 будут занимать положение за- ся занимаемыеплощади.. вйсящее от диаметра установленной фрезы. Обработка детали на предлагаемомДалее подвижнаячасть бабки 3 (или 4) под станке будет производиться содной уста-,.водится винтом 13 до касания упора 11 с новки,чторешаетзадачустабилизациипровертикальной площадкой 10. Такйм обра- цесса формообразования,эом подиаметруфрезы, без ее измерения, .Формула изобретенияустанавливается положение бабки (и шйин. Металлорежущий станок, включаю. деля). Затем бабка зажимается известными 30 щий поворотный стол, размещенные на осустройствами(не показаны), а фреза 16 из новании бабки с инструментальнымиустройства переустанавливается на шпин- шпийделями, состоящие из неподвижной идель,: :. 1 тадвижной в горизонтальной плоскости чаДля поднастройкйфреэы по высотепо- .стей, расположенные попериферии столадвижная часть 20 настроечного устройства 35 приспособленйя для обрабатываемых дета- .устанавливается на плоскость 21 горизон- лей, о т ли ч а ю щ и й с я тем, что, с цельютальной полки 26 и прижимается к непод- повышения производительности и точностивижной части 18 эксцентриковым обработки, станок;снабжен размещеннымимеханиэмом 23 через ролик 24 ичерезполку на бабках устройствами для настройки по 25, Направление вращения эксцентрика 23 40 ложения последних "относйтельно обраба.выбирается таким, чтобы съемная часть 20тываемых деталей в зависимости отдоводилась до упора 19 (фиг. 8), Затем . диаметраиспользуемыхинструментов;кажшпиндель(механизмы пиноли не показаны) дое из которыхвыполнено в виде закрепопускается до касания торца фреэы в соот-ленной на непоДвижной части бабкиветствующую площадку 22, зажим 23 пово призмы с пальцем и установленного с возрачивается и съемная часть 20 устройства можностью перемещенйя относительно.3 их соединения, причем одна из частей, нижняя, неподвижно закреплена на столе, а вторая, - верхняя, - . установлена с возможностью перемещения относительно первой и выполнена с площадками, предназначенйыми для контакта с инструментом, при этом каждая часть выполнена Г-образной с выемкой для горизонтального элемента, которым снабжена другая часть 5 устройства,1784412 авитель Е;Сулимоед М.Моргентал рректор Н,Бучок кто оизводственно-издательский комбинат "патент", г, Ужгород ул.Гагарина. 10 4337 Тираж ПодписноеНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ ССС113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5

Смотреть

Заявка

4844753, 03.05.1990

НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ "ПРОГРЕСС"

СУЛИМОВ ЕВГЕНИЙ ГРИГОРЬЕВИЧ

МПК / Метки

МПК: B23C 1/00

Метки: металлорежущий, станок

Опубликовано: 30.12.1992

Код ссылки

<a href="https://patents.su/5-1784412-metallorezhushhijj-stanok.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Металлорежущий станок</a>

Похожие патенты