Распылитель порошковых материалов

ром одна относительно другой внутреннейи наружной трубок, а токопроводящий элемент размещен по винтовой линии на поверхности внутренней трубки, на концевыхучастках которой выполнены отверстия, 5причем после отверстий на входе и передними на выходе установлены заглушки,Недостатком данного устройства является неравномерное распределениепорошка в воздушном потоке, наличие агломератов из неразделенных йорошкообразных частиц.Известно устройство для распыления инанесения порошкообразных материалов,содержащее корпус, полый цилиндр, смонтированный в нем ствол для трибоэлектрической зарядки порошка, затыльник сканалом для подачи порошково-воздушнойсмеси, выполненным с внутренней полостью в форме усеченного конуса,"вкоторой 20расположена начальная часть ствола, выполненйая с коническим рассекателем и ребрами, переходящими на цилиндрическуючасть ствола, расположенными на ней повинтовой лийии и образующими с полым 25цилиндром каналы для прохода порошка, ав торце" концевой части ствола выполненапараболическая выемка с обтекателем вцентре, образующая с концевыми участками ребер и цилиндром смесительную полость, насадку, содержащую стопорнуюшайбу, подвижный цилйндр и наконечник стормозящим элементом, закрепленным вконфузорно-диффузорной области наконечника, и электрически соединенными коллекторами из токопроводящего материала,один из которых выполнен в виде штуцераи установлен в затыльнике, а другой - в видеколец, установленных в полом цилиндре.В данном устройстве трибоэлектрическая зарядка частиц порошка происходитпри движении их. по винтовым каналам изэлектроизоляциоййого материала. Приэтом величина заряда частиц порошказависит от силы трения их о поверхность диэлектрика, продолжительности воздействия- этой силы и физических свойств йорошкообразного материала,Основным недостатком данного устройства является наличие зон возможного 50скопления порошка и движения по каналамагломератов из неразделенных частиц, Такие зоны существуют в местах сопряженияребер конического рассекателя с полым цилиндром и в местах установки колец токопроводящегЬ коллектора.Осаждение порошка в этих збнах приводит по мере его накопления к отрывукрупногабаритных агломератов, к неэффективной их зарядке при прохождении через каналы,.к низкому качеству покрытий и большому расходу порошка, часть которого не наносится на деталь.Известен также электрический распылитель, содержащий узлы для трибозарядки порошка и для дополнительной его зарядки в поле коронного разряда, причем зарядное устройство расположено внутри распылителя, содержит диэлектрическую насадку с расположенными в ней высоковольтным электродом, конический рассекатель.Недостатком указанного распылителя является недостаточно эффективная зарядка порошка, что существенно влияет на процесс нанесения дисперсных материалов и качество формируемых покрытий.Цель изобретения - повышение коэффициента осаждения порошка.Поставленная цель достигается тем, что распылитель порошковых материалов, содержащий полый диэлектрический корпус, установленный в корпусе диэлектрический элемент с образованием зазора между ним и корпусом для трибозарядки, камеру, сообщенную со средством подачи порошкововоздушной смеси на входе и рассекатель на выходе, канал подачи сжатого воздуха, сообщенный с камерой, два заземленных электрода, установленные на корпусе, коронирующий электрод с иглообразным концом и высоковольтный источник, распылитель. снабжен средством ионизации сжатого воздуха, выполненным в виде системы электродов Игла-кольцо, установленных в канале подачи сжатого воздуха, соединенном по касательной с кольцевой камерой. образованной внутренней поверхностью корпуса и сопряженной с ним наружной поверхностью средства подачи порошково-воздушной смеси, выполненного в виде втулки с патрубком, имеющим осевое отверстие с сужением типа сопла Вентури, и винтовые каналы на наружной поверхности втулки, сообщенные с кольцевой камерой, образующие стабилизатор потока воздуха, при этом диэлектрический элемент выполнен с винтовыми ребрами на наружной поверхности с заостренными торцами, шаг винта которых равен шагу винтовых каналов втулки и имеет с ним одинаковое направление, а по всей длине внутри диэлектрического элемента изолированно размещен третий заземленный электрод, выполненный в виде токопроводящего стержня с иглообразными концами, кроме того, внутренний конец диэлектрического элемента выполнен коническим,На фиг, 1 представлен общий вид распылителя поперечный разрез); на фиг, 2 - разрез А-А; на фиг. 3 - разрез Б-Б.1780844 Распылитель состоит из заземленйогб шаф винтовых кайалов 11 диэлектричеСко 1 о ной смеси выполнено в виде осевого отвер-" материала, поступающегочерез канал патрубка 9 с отверстием 14 типа сопла ВеНтури в смесительной камере 12 развивается коническим койцом 8 диэлектрического элемента 3 и ребрами 10 с заостренными входными торцами, дополняется выходящим из винтовых каналов 16 иониэированным сжатым воздухом и направляется в винтовые каналы 11 диэлектрического элемента 3.Благодаря винтовым каналам диэлектрического элемента 3 порошок вместе с ионами сжатого воздуха, перемещаясь по стия 14 с сужением типа сопла Вентури в фланцевой втулке 15 с патрубком 9. Втулка 45 15 коаксиально установлена относительно патрубка 9 с расположенными по винтовой линии на его наружной поверхности канавками, образующими с полым диэлектрическим корпусом 2 винтовые каналы 16, 50 соединенные с кольцевой камерой 17. образующие стабилизатор потока воздуха. Кольцевая камера 17 образована сопряженными выточками на наружной поверхности втулки 15 и внутренними поверхностями корпуса 2 55 ним, получает вихревое движение, в резульи входной торцевой крышки 13 с тангенци- тате чего все стороны частиц порошка наальным каналом 18 подвода ионизирован- сыщаются ионами воздуха и входят в сопротивление со стенками зарядных каналов, приобретают при этом заряд. Токопроводящий стержень 5 для ускорения стекания ного сжатого воздуха, соединенным по касательной с кольцевой камерой 17, при этом шаг винтовых каналов втулки 15 равен каркаса 1(или первого заземленного элект-" элемента 3 и имеют однонаправление."рода), полого диэлектрического корпуса 1, Средство йойизации сжатого воздухаустановленного в корпусе 2 диэлектриче- выполнено в виде патрубка 19 с реэьбовымского элемента 3 с образовайием"зазора 5 соединейиеМс вхЬдйой торцербй крышкоймежду ним и корпусом 2 для трибозарядки13 полого корпуса 2 и каналом 20 подачипорошка и закрепленной на ваходйЬМТб- сжатого"вс,здуха,"це диэлектрического корпуса 2 крышки 4 с " " Канал 20 подачи сжатого воздуха вывинтами. ем:"ф е" .: " :" полнен с сужением 21. До сужения 21 устаВнутридиэлектрическогоэлеменга 3 по 10 новлензаземленный электрод 22, а послевсей его длине изолировано размещен"тре-"сужейия -эакрейленйыйв обойме 23 коротий заземленный электрод 5, выполненный нирующий электрод 24 с йглообразным конв виде токопроводящего стержнГс йгйооб цом для подачи высокого напряжения, .кразными концами. : ;- - ": : которому "отвыСокЬвольтногоисточйика (наНа выходе из распылителя"перед крыш 15 чертеже не показан) подключен кабель 25.кой 4 смонтирован рассекатель 6 с возмож-" Коронйрующий электрод 24 и заземлен;ностью осевого перемещенияпрй помбщи " ный электрод 22 преДставляют собой систерезьбового соединения с токойроводяЦИМ фмуэлектродов Игла-кольць.стержнем 5 и набора шайб 7., "- . : Канал" 20 подачи сжатого. воздуха явля-Внутренний конец 8 диэлектрическбго 20 ется как бы продолжением.тангенциальногоэлемента 3 выполнен коническим иориен-: " канала 18 и соединен по касательной с коль.-,тирован навстречу второму заземлеййбму " цевой камерой 17,электроду - входному патрубку 9 подачиМеталлический каркас 1, токопроводя- .порошково-воздушной смеси".-.=-:."-"-" -: щийстержень 5; патрубок 9 подачи порош-.,На наружной поверхности диэлектрйче-" 25 ко во-воздушной смесии, электрод 22ского элемента 3 выполнены виййовЯе ребра электрическимежду собой соединены и эа 10 с заостренными торцами, расположенны-: землены и представляют собой четыре зами по винтовой линии на ее только цилиндрик. земленных электрода.ческой части и образующие с полым Работает распылитель порошковых мадиэлектрическим корпусом 2 каналы 11 про териалов следующим образом,хода порошково-воздушной смеси При подаче высокого напряжения отриВнутренний конический конец 8 диэ-. цательной полярности на электрод 24 на еголектрического элемента 3 размещен в сме- . острие возникает коронный разряд, котосительной камере 12 и предназначен для рый генерирует отрицательные ионы. Эти. распределения подаваемого порошка на 35 ионы подхватываются в сужении 21 канала"периферию диэлектрического элемейта 3. 20 подачи воздуха потоком сжатоговоздухаПолый диэлектрический корйус 2 содер- . и выносятся в смесительную камеру 12 чежит входную торцевую крышку 13, предназ- рез тангенциальйый канал 18,. кольцевуюначенную для размещения патрубка 9, камеру 17 и винтовые кайалы 16 фланцевой .средства подачи порошково-воздушнойсме втулки 15, приобретая при этоМ вйнтовоеси и средства ионизации сжатого воздуха;в 1 Ыревое движение,Средство подачи порошково-воздуш-:., "; Поток частиц покрытйй распыляемого1780844 7заряда с внутренней поверхности трибоэлементов электрически соединен с патрубком 9 и каркасом 1, с которых заряд снимается на землю.На выходе из каналов 11 заряженные вращйющиеся отдельные потоки разбиваются рассекателем 6 и в виде равномерного факела выбрасываются наружу и наносятся напокрываемое иэделие.Таким образом дбстигается повышение коэффициейгаосаждейия порошка.Формула изобретения 1. Распылитель порошковых материалов, содержащий полый диэлектрический корйус" ,установленныйв корйусе диэлектрический элемент с образованием зазора между ним и корпусом для трибоэарядки, камеру, сообщенйую со средством подачи порошково-воздушной" смеси, на входе и рассекатель на вйходе, канал подачи сжатоговоздуха, сообщенный с камерой, два заземленных электрода, установленные на корпусе, коронирующий электрод с иглообразным концом и высоковольтный источник; о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с цель повышения коэффициента осаждения по 8рошка. он снабжен средством ионизациисжатого воздуха, выполненным в биде системы электродов игла-кольЦо, установленных в канале подачи сжатого воздуха,5 соединенном по касательной с кольцевой камерой, образованной внутренней поверхностью корпуса и входной торцевой крышки, исопряженный с ним наружной поверхностьюсредства подачи порошково-воздушной сме 10 си, выполненного в виде сопла Вентури, ивинтовые каналы на ее наружной поверхности, сообщенные с кольцевой камерой, образующие стабилизатор потока воздуха, приэтом диэлектрический элемент выполнен с15 винтовыми ребрами на наружной поверхности с заостренными торцами, шаг винта которых равен шагу винтовых каналов втулки иимеет с ним одинаковое направление, а повсей длийе внутри диэлектрического эле 20 мента изолированно размещен третий заземленный электрод, выполненный в видетокопроводящего стержня с иглообразнымиконцами2. Распылитель по п.1, о т л и ч а ю щ и й 25 с я тем, что, внутренний конец диэлектрического элемента выполнен коническим,1780844 Корректор С. Патрушевадак роизводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 каз 4233 ВНИИПИ Госуда Составитель Г.ДогадиТехред М.Моргентал Тираж Подписноетвенного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СС 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5