Концентрат антипиренов

при окрашивэнии материала в черный цвет. Именно этим фактоосм обьясняется выпуск трудногорючего ударопрочного полистирола УПС 825 ТГ тдлько черного или темно-серого цветов.Целью изобретения является упрощение технологии переработки концентрата антипирогенных добавок и технологии получения трудногорючих пластиков на основе концентратов антипиренов, повышение текучести расплава, исключение разбеливающего эффекта антипирена-синергиста,Указанная цель достигается тем, что концентрат антипиренов, включающий галогеноорганический антипирен, антипирена-синергиста и блоксополимер стирола и алкодиена, в качестве блоксополимера стирала и алкодиена он содержит дивинилстирольный термоэластопласт при следующем соотношении компонентов, мас,;Галогенорганическийантипирен 25-55 Антипирен синергист 10 - 25 Дивинилстирольныйтермоэластопласт Остальное В качестве галогенорганического антипиренэ могут быть использованы соединения из следуОшего ряда или их смеси: тетрабромдифенилолпрапан, дека- или актэбромдифенилоксид, диглицидный эфир тетрабрсмдифенилолпропанэ или продукт его конденсации с энилином, продукт бра. мирования 1,1-дихлор-ди(хлорфенил)этилена (редант). В качсстве антипирена-синергиста могут быть использованы соединения из следу.ощего ояда или их смеси ЗЬ 20 з- Ю 20 з, 5 п 02,Концентрат может дополнительно содержать вспенивающий агент, например, азодикарбонамид, гидрокарбснэт кальция, в количестве 1,5-5 мэс, ; различные пигменты органической и неорганической природы в количестве 0,005 - 5 мас а также термостабилизаторы, антиоксиданты, лубриканты.Отличительным существенным признаком заявляемого изобретения является использование в качестве полимерного связующего в концентрате антипиренов дивинилстирольного термоэластопласта. Это позволяет существенно повысить степень наполнения антипиренами и другими добавками - до 80 мэс, при сохранении высокой текучести расплава композиции, обеспечивающей возможность переработки такого концентрата при 130-150 С (в отличие от 240-230 С для прототипа). Такой состав концентрата содержит все функциональные добавки (энипирены, термозлэстопласт) в соотношениях, требуемых для5 1020 25 3040 получения стирольного пластика необходимого уровня огнезащищенности и комплекса физико-механических свойств. Удобная в технологическом смысле форма вводимых в полимеры добавок обеспечивает хорошую дозируемость и транспортировку композиции, отсутствие расслоения компонентов (как в случае совмещения гранул полимера и порошкообрэзных добавок), а следовательно, высокую стабильность состава и свойств, отсутствие потерь, Кроме того введение добавок в полимер через концентрат такого состава дает снижение материальных и энергетических затрат, сохранение прочностных свойств стирольного пластика, т.к. необходима только однократная переработка полимера - непосредственно при изготовлении изделий методом литья под давлением, Таким образом, речь идет о существен нам улучшении технологичности получения трудногорючих материалов при использовании подобного концентрата антипиренов.Неочевидным фактором при введении антипиренов в полимер через концентрат на основе термоэластомера явилось отсутствие разбеливающего эффекта тиоксида сурьмы, связанного с дефектами на поверхности пластика в виде белых точечных включений, которые не позволяют окрашиватьпластики в различные цвета, кроме белого и черного, как, например, в случае трудногорючего ударопрочного полистирола УПС825 ТГ.При введении триоксида сурьмы непосредственно в полимер, например, ударопрочный полистирол, за счет плохой совместимости частицы антипирена агрегируатся, давая в результате наблюдаемые на поверхности дефекты. При предварительном совмещении антипирена с термоэластоплэстом, по-видимому, распределениеего в эластомерной матрице значительно улучшается и, вероятно, можно говорить об 45 эффекте макрокапсулирования, т.е, будучи введен в состав концентрата антипиренов встирольный пластик триаксид сурьмы остается заключенным в эластомерной фазе,диспергированный в матрице стирального пластика и за счет этого отсутствуют дефекты поверхности.Конкретные п 1 римеры получения концентратов антипиренов и свойства горючесть и внешний вид поверхности) трудногорючего ударопрочного полистирола на их основе приведены ниже в табл,1 2.Готовят концентрат добавок на основетермоэластопласта следующим образом:смешивают порошкообразные компоненты галоидорганические антипирены, 1775407антипирен-синергист, а также при необходимости вспениващий агент, пигменты, термостабилизаторы) в требуемыхсоотношениях;полученную смесь перемешивают с 5крошкой термоэластопласта и экструдируют с последующей грануляцией стренг награнулы размером 2-5 мм.Концентрат антипиренов смешивают сгранулами ударопрочного полистирола в соотношении 1:3-4,5 в Е-образном смесителеи используют непЮсредственно для переработки в изделия литьем под давлением притемпературе 180-200 С.Готовят стандартные. образцы для испытаний на горючесть по О(вертикальный тест - 94 Ч, высота пламени 19 мм,двухкратное поджигание образца снизу по10 с) в виде пластин 127 12,7 1,6 мм (длямонолитных материалов) и брусков 127 д 12,7 ц 2010 мм (для интегральных пенопластов),Для визуальной оценки качества поверхности отливают диски диаметром 50 мм. Сцелью лучшего проявления разбеливающего эффекта триоксида сурьмы приведены 25примеры композиций, окрашенных в красный цвет.Показатель текучести расплава (ПТР,г/10 мин) определяют при 200 С и нагрузке5 кг на приборе ИИРТ, согласно стандартной методике по ГОСТ 11645-73,Формула изобретения1. Концентратантипиренов для стирольных пластиков, включающий галогеноргани-ческий антипирен, антипирен-синергист и 35блоксополимер стирола и алкадиена, о т л ич а ю щ и й с я тем, что, с целью упрощениятехнологии переработки и технологии получения трудногорючих пластиков, повышения текучести расплава, исключения разбеливающего эффекта антипирена-синергиста, в качестве блоксополимера стирола и алкадиена он содержитдивинилстирольный термоэластопласт с содержанием 25-35, связанного стирола при следующем соотношении компонентов, мас. ;Галогеноорганическийантипирен 40-55 Антипирен-синергист 18-25 Дивинилстирольныйтермоэластопласт Остальное 2. Концентрат по п.1, о т л и ч а ю щ и йс я тем; что в качестве галогенорганическо- го антипирена он содержит соединения из ряда: тетрабромдифенилолпропан, диглицидный эфир тетрабромдифенилолпропана, продукт олигоконденсации диглицидного эфира тетрабромдифенилпролана с анилином при молярном соотношении 1:0,1-0,95, дека- или октабромдифенилоксид, продукт бромирования 1.1-дихлор,2-ди(хлорфенил)этилена или их смесь.3, Концентратпо п,1,отл и ч а ю щи йс я тем, что в качестве антипирена-синергиста он содержит соединения из ряда или их смесь ЯЬ 20 з, ВЬОз, Зп 02.4, Концентрат по п.1, о т л и ч а ю щ и йс я тем. что, с целью получения интегральных стирольных пенопластов, он дополнительно содержит вспенивающий агент в количестве 1,5-5 от массы композиции.5. Концентратпоп.1,отличающийс я тем, что, с целью окрашивания стиральных пластиков в массе, он дополнительно содержит пигменты в количестве 0,005-5 от массы композиции.е13 о1 1 1Ч м о М 1 Оъ ь щ О м 1 1ь дс 3 ме М 1ааЭ Эох ЦъХ ЦС 1 о цаеХ1 Сц ос Х ЦХ ех сйоче Х Х Э е о е о с Х Х о а 10 е ц 9 1 с 1 л е с е а Х 1 е Х Х о е СО а хл е ц о Х Ха х ц 1" Х х о Е ХехХ ХЭеХъ хХ Хц хЕ 9аХ1 Ех ох аЕ Эсе оаеЦ ЭХа 111в еХс кос хоц еех сесеО.о оСО 3" ц Х 1 а в Х ц 1 Х.9 а Х С е 1 Ч Х .ОО 1 9 1. Е е хЕ х Е Х Х Х Х Х Х 01 Е с о о ц 9 У Х е 1ах О Э х а ЭХ ос ох се Х 1 е ом11ичеев ох аХец ех ъ Е Х а о 1 Ц х е э а е о ц а Х Х с ъ ъ 1 Х 9 Х о с о х Ч +1вх чеЭ 3а чв СЕ В Ц 3 Ч 1- иЗ 3 1 - сх Оо сР 3 О ч ч 0 О оЫ 7 5407 Табли ца 2 Пример: Применяемая тем-ПТР, г/10 минТ = 190 С Характер поверхна- Горючестьсти пластика с вве- пластика подением концентрата Ш,-94антипиренов Способность концентрата к грануляции пература переработки концентрата экструзией, С 1(про-240тотип) уБолее точечныевключения Гранулируетсл 2 140-160 10,7 УОднородная безвключений 3 130-150 4 150-170 5 130-140 6 170-180 7 140-160 8 " 130"150150"170 10 130-140 11 170-180 Трудно гранулируетсяНе гранулируетсяГранулируетсл Трудно гранулируетсяБелые точечные негранулируется 12 130-150 12,5 УОднородная безвключений ГранулируетсяТрудно гранулир,Не гранулир.Не гранулируется Составитель В,ПоляковаТехред М.Моргентал Корректор,Н.Бучок Редактор,Заказ 4619 Тираж Подписноетк ытиям и и ГКНТ СССРВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при113035, Москва,. Ж, Раушская наб 4/5 П оизводственмо-издательский комбинат Патент, . ро, у ." г. Ужго д, ул.Гагарина, 101 Р 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 130-150 130-140 140-150 120-130 130-150 130-150 130-150 140-160 150-160 230-250 140-200 140-200 12,56,79,61,010;512,66,69,8 13,2 14,1 11,3 16,9 12,2 11,4 10,2 11,0 8,2 0,3 0,5 юиБелые точечные включения У-О УУ"2 УУ"0 УУУ"2 УУУУУ"0 УУУУ"0 Горит а