Распылительный узел

) 5 В 05 В 1/24 ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ(54) РАСПЫЛИТЕ (57) Использован гидроорошение. ских покрытий. Су пылитель сна перегородкой Пе оси патрубком и торцевых заглуш форсунками. 5 ил ЛЬНЫИ УЗ е: обеспыл нанесение щность иэо бжен ди регородка у с зазором ек. Патруб ивание дорог, профилактичебретения: расаметральной становлена по относительно ки снабжены АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(71) Научно-исследовательский и проектноконструкторский институт по добыче полезных ископаемых открытым способом(56) Авторское свидетельство СССРйг 1494986, кл. В 05 В 1/24, 1989.Михайлов А,В. и др. Борьба с пылью врудных карьерах. М,: Недра, 1981, с. 133,Авторское свидетельство СССРМ. 891167, кл. В 05 С 7/06 1980. Изобретение относится к устроиствам для распыливания жидкостей и может быть использовано при обеспцливании автодорог, гидроорошении, нанесении профилактических покрытий на поверхности транспортных средств с целью предотвращения прилипания и примерзания к ним горной массы, покрытии изделий вязкими материалами с целью снижения их вязкости в условиях положительных и отрицательных температур.Известна термофорсунка, предназначенная для пылеподавления в условиях отрицательных температур за счет регулирования магнитного поля и электро- нагрева воды, в которой насадка и завихритель выполнены из электропроводящего материала для обеспечения возможности электронагрева индукционным полем электромагнитной катушки, намотанной на корпусе форсунки,Недостатком извеляется то, что оно вып р безопасном исполнении и поэтому не может быть использовано во взрывоопасной среде. Следует также отметить, что при много- форсуночных распылительных узлах, использующих известное устройство, эти распцлительные узлы будут сложными в изготовлении и эксплуатации.Известен также распылительный узел, используемый в системе гидрообеспыливания, состоящий из трубопровода с вваренными на некотором расстоянии патрубками, в которые ввернуты распылительные форсунки. Гидрообеспыливание осуществляется за счет постоянного орошения участка пыления, в частности, места перегрузки горной массы из транспортного сосуда в приемный бункер.Недостатком известного устройства является его работоспособность только при положительных температурах. В условиях отрицательных температур, в особенности при его циклической работе, происходит замерзание выходных отверстий форсунок, атеплоносителя, он снабжен диаметральнойперегородкой, установленной по оси патрубков и с зазором относительно торцевых 45 50 также распыливаемой жидкости в самом трубопроводе, что приводит к выходу из строя всего распылительного узла.Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является устройство для нанесения покрытий, включающее штангу, выполненную в виде концентрично расположенных с зазором и заглушенных с торцов кольцевыми заглушками цилиндров, в кольцевом зазоре которых установлены трубы циркуляции покрывающего материала, и снабженную смонтированными на наружном цилиндре патрубками для циркуляции теплоносителя. В данном техническом решении теплоноситель поступает с одной стороны штанги, э сливается с другой. По этой причине температура самой штанги, по которой протекает теплоноситель, будет меньше в точке слива, и больше - в точке поступления теплоносителя,Недостатком известного устройства является то, что в нем не обеспечивается равномерный обогрев всего устройства и иэ-зэ этого допускается повышенный расход тепловой энергии, так как тепловой расчет должен производиться по температуре теплоносителя в точке слива.Целью изобретения является повышение эффективности работы, распылительного узла за счет равномерного обогрева трубы подвода распыливэемой жидкости и патрубков распыла,Указанная цель достигается тем, что распылительный узел, содержащий трубу подвода распыливаемой жидкости с установленными на ней патрубками распыла, устройство для обогрева трубы подвода распыливаемой жидкости, выполненное в виде охватывающего трубу подвода с образованием кольцевого зазора цилиндра с торцевыми заглушками и патрубков подвода заглушек, при этом патрубки снабжены форсунками. На фиг, 1 представлено устройство, общий вид; на фиг, 2 - разрез А - А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 -разрез В-В на фиг, 1; на фиг. 5 - разрез Г-Гна фиг. 1. Распылительный узел содержит трубу подвода распыливаемой жидкости 1, к которой приварены патрубки 2 с ввернутыми в их форсунками 3, а также устройство для обогрева, Устройство для обогрева состоит из объемлющего распылительный узел гер 5 10 15 20 25 30 35 40 метичного кожуха, образованного двумя полутрубами 4 и 5, которые вместе с трубой 1 образуют кольцевой зазор 6, разделенный перегородками 7 и 8 на две полости А и Б. Труба 1 и кожух заглушены заглушками 9 и 10. Подвод распыливаемой жидкости производится по трубе 11, присоединенной к трубе 1, а теплоноситель подается по патрубку 12 и выходит из распылительного узла по патрубку 13.Распылительный узел работает следующим образом,Пэтрубок 12 подключается к источнику подачи теплоносителя, а патрубок 13 - к обратному трубопроводу теплоносителя, Теплоноситель, поступая в полость А, протекает по ней до периферии, перетекает в полость Б и сливается по патрубку 13. При этом происходит равномерный обогрев трубы 1 подвода распыливаемой жидкости к форсункам, обеспечивающий возможность бесперебойной работы распыли- тельного узла при отрицательной температуре окружающего воздуха, Так как одна из диаметрально расположенных перегородок проходит по осям патрубков с форсунками, то они получают тепло от двух потоков теплоносителя, имеющих разную температуру. Учитывая равномерную потерю тепла теплоносителем, средняя температура около патрубков с форсунками будет одинаковой по всей длине распылительного узла.Применение петлевой схемы обогрева, ликвидация теплопотерь через внутреннюю поверхность полости позволяет осуществить равномерный обогрев распылительного узла и существенно экономить тепловую энергию. Формула изобретения Распылительный узел, содержащий трубу подвода рэспыливаемой жидкости с установленными на ней патрубками распыла, устройство для обогрева трубы подвода распыливаемой жидкости, выполненное в виде охватывающего трубу подвода с образованием кольцевого зазора цилиндра с торцевыми заглушками и патрубков подвода теплоносителя, о т л,и ч а ю щ и й с я тем. что, с целью повышения эффективности в работе распылительного узла за счет равномерного обогрева трубы подвода распыливаемой жидкости и патрубков распыла, он снабжен диаметральной перегородкой, установленной по оси патрубков и с зазором относительно торцевых заглушек, при этом патрубки снабжены форсунками.