Пылеуловитель

(19) 1)5 В 04 ОМИТЕТОТКРЫТИЯМ ОСУДАР СТ ВЕ ННЫО ИЗОБРЕТЕНИЯМРИ ГКНТ СССР Т, Горбате ве ст тельство СССР 45/12; 1978 г.ЛЬ ОПИСАНИЕ ИЗОБ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ Изобретение предназначено для очистки воздуха от пь 1 ли и может применяться для любой отрасли народного хозяйства,Наиболее близким к предлагаемому изобретению па конструкции является пылеуловитель, который содеркит корпус со спиральным вводом и осевой выхлопной трубой и инерционный отделитель, В нижней части корпуса имеется пылевыпускное отверстие,Попавшая в аппарат пылевоздушная смесь винтообразно движется сверху вниз, При этом крупные частицы пыли под действием центробежной силь 1 отбрасываются к стенке корпуса, осуществляя таким образом первичную очистку воздуха от пыли. Оставшиеся частицы пыли увлекаются воздухом, протекающим вдоль инерционного отделителя, под действием сил инерции ударяются о его жалюзи, отражаются от них к стенке корпуса, попадают в упомянутый загрязненный поток, который и транспортирует их к пылевыпускному отверстию. Очищенный воздух, пройдя сквозь жалюзи инерционно(57) Использование; выделение пылевиднь)х частиц из газового потока. Корпус выполнен коническим с углом при вершине 15 - 17, Инерционный отделитель расположен соосно корпусу аппарата на выхлопном патрубке и выполнен коническим с углом приршине 9 - 11. Ширина продольных плаин инерционного отделителя уменьшается равномерно па направлению к пылевыпускному патрубку, 3 ил., 3 табл,о отделителя, выходит через выхлопную (Я Недостатком данного циклона является недостаточна высокая эффективность улавливания пыли (до 89 ), а также влияние на нее неисследованной зависимости геометрических размеров жалюзи инерционного отделителя. Например, при малых скоростях пылевоздушного потока из-за малого радиуса кривизны жалюзи силы инерции не- ( ) значительны и увеличивается вероятность ф попадания пыли в выхлопнуо трубу с очищенным воздухом. При наличии в потоке большого количества мелкодисперснай пыли из-за несоблюдения постоянства скорости пылевоздушного потока в корпусе а пылеуловителя и при его прохождения в инерционный отделитель, происходит захват воздухом этой пыли и унос его в выхлопной патрубок, что конечно же умножает эффективность работы пылеуловителя. Кроме того, в этом аппарате не продумана конструкция жалюзей и инерционного отделителя в целом, особенно его днища, 177349410 20 30 35 40 45 50 55 что также способствует сникению эффективности работы пылеуловителя.Целью данного изобретения являетсяповышение эффективности пылеочистки.Поставленная цель достигается тем, чтов пылеуловителе, содержащем корпус, тангенциальный входной, осевые выхлопной ипылевыпускной патрубки, установленныйна выхлопном патрубке концентрично корпусу инерционный отделитель, выполненный из продольных пластинуменьшающейся сверху вниз ширины, образующих кольцевую калюзийную решетку, согласно изобретению, корпус выполненконическим, с углом при вершине, обращенной вниз, 15 - 17 О инерционный отделительвыполнен коническим с углом при вершине9-.11 оСравнение заявляемого техническогорешения с прототипом позволило установить соответствие их критерию "новизна".При изучении других известных технических решений в данной области техники,признаки, отличающие заявляемое изобретение от прототипа, не были выявлены ипоэтому они обеспечивают заявляемомутехническому решению соответствие критерию "существенные отличия",На фиг. 1 показан предлагаемый пылеуловитель, в разрезе; на фиг, 2 - жалюзьинерционного отделителя, вид спереди; нафиг, 3 - инерционный отделитель, вид сверху,Пылеуловитель состоит из корпуса 1,входного тангенциального патрубка 2, осевых выхлопного 3 и пылевыпускного 4 патрубков. Выхлопной патрубок 3 в нижнейчасти переходит в инерционный отделитель5. Инерционный отделитель 5 расположенкоаксиально корпусу 1 аппарата и выполненконическим по направлению к пылевыпускному патрубку 4 с углом при вершине 9 - 11 О.Пластины 6 инерционного отделителя 5 выпуклые, продольные и образуют кольцевуюкалгозийную решетку. Ширина пластины 6инерционного отделителя 5 равномерноуменьшается по направлению к пулевыпускному патрубку 4. Жалюзи прикреплены кобечайкам 7 и 8 корпус 1 пылеуловителявыполнен коническим с углом при вершине,обращенной вниз, 15-17 О.Пылеуловитель работает следующимобразом,Пылевоздушная смесь подается в корпус 1 пылеуловителя через патрубок 2. Придвижении ее внутри корпуса 1 крупные частицы пыли отделяются под действием центробежной силы известным способом ивыводятся через пылевыпускной патрубок4, Вторичная очистка воздуха происходит при его прохождении сквозь инерционный отделитель 5, где воздух беспрепятственно огибает пластины 6, а твердые частицы пыли ударяются о них, отскакивают и в зависимости от массы попадают или к стенке корпуса аппарата 1, или вновь ударяются о следующую по ходу движения потока пластину 6 и т.д, до тех пор; пока наконец не попадают впоток, движущийся к пылевыпускному патрубку 4.В процессе очистки воздуха от пыли очень важно сохранить постоянство скорости движения потока в пространстве, образованном корпусом 1 аппарата иинерционным отделителем 5, для чего это пространство равномерно сужается по направлению к пылевыпускному патрубку 4 за счет резкой конусности корпуса 1 и инерционного отделения 5. Корпус 1 пылеуловителя выполнен конусным с углом при вершине15-17, а инерционный отделитель 5 тоже конусный с углом при вершине 9 - 11. Такие величины углов при вершине получены на математической модели аппарата и экспериментал ьн ым путем.Экспериментальные исследования проводились на экспериментальном стенде Львовского политехнического института и данные, приведенные в табл, 1, полученыпри сравнительных испытаниях предлагаемого устройства с устройством-прототипом на цементной пыли с медианным размером соответственно 32 и 50 мкм, со скоростью входа пылевоздушной смеси в аппарат 22 мlс,Предварительно авторами были испытаны аппараты предлагаемой конструкции сразными углами при вершине конуса корпуса и цилиндрическом инерционном отдели- теле. Данные этих испытаний приведены в табл. 2 (на стандартной кварцевой пыли с медианным размером в диаметре 32 и 50 мкм, при расходе воздуха 3000 м ч, скорости входа в аппарат 22 м/с); частицы 6 инерционного отделителя 5 выполнены уменьшающейся сверху вниз ширины.Таким образом. испытания аппарата с цилиндрическим инерционным отделителем (аналогично прототипу) и различнымиуглами при вершине конуса, образующегокорпус аппарата, доказали, что максимальную эффективность улавливания пыли удалось достигнуть при углах при вершинеконуса, образующего корпус аппарата, равных 15-17", Это объяснимо: при углах конуса меньших 15 стенка корпуса аппарата близко прижата к инерционному отделитепю, и частицы пыли, отброшенные центробежной силой к наружной стенке аппарата,уносятся через инерционный отделитель,1773494 Таблица 1 увлекаясь потоком, В случае увеличения угла при вершине выше 17 скорость движения потока внутри аппарата уменьшается, ицентробежной силы недостаточно для сепарации частиц пыли,Были дополнительно проведены испытания пылеуловителя с конусным корпусом,угол при вершине которого равен 15 - 17 О, нос оазличными углами при вершине конуса,. образующего инерционный отделитель,Условия работы стенда и пыли аналогичны испытаниям, результаты которыхприведены в табл. 3.Данные испытаний приведены в табл. 3,Эффективность улавливания кварцевой пыли с медианным размером 32 мкмсоставляет 93,2 . с медианным размером50 мкм - 93,5 О при прочих равных условияхэксперимента.Увеличение эффективности улавливания пыли в предлагаемом пылеуловителеобаясняется нахождение оптимальных параметров движения пылевоздушной смесив нем: скорость входа в аппарат 22 м/с; скорость движения смеси в аппаратепостоянна сверху вниз в канале, образованном корпусом и инерционным отделителем;5 скорость прохождения воздуха сквозьпластины инерционного отделителя постоянна и неизменна сверху вниз. Формула изобретения10 Пылеуловитель, содержащий корпус,тангенциальный входной, осевые выхлопной и пылевыпускной патрубки, установленный на выхлопном патрубке концентрично15 корпусу инерционный отделитель, выполненный из продольных пластин уменьшающейся сверху вниз ширины, образующихкольцевую жалюзийную решетку, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью повышения20 эффективности процесса пылеулавливания,корпус выполнен коническим с углом привершине. обращенной вниз, 15 - 17 О, инерционный отделитель выполнен коническимс углом при вершине 9 - 11 О,25,Таблица 2 Угол при вершине Угол при вершине конуса корпуса, конуса инерционногрдд го отделителя, град Эффективность работы предлагаемого пылеуловителя.о Размер пыли,мкм Таблица 3 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 20 32 32 32 32 32 32 32 32 32 32 50 50 50 50 50 50 50 50 50 10 12 13 14 15 16 17 18 19 20 10 12 13 14 15 16 17 18 20 О 0 0 0 О 0 0 0 О 0 ,0 0 0 0 0 0 0 93,2 94;6 95,1 95,7 96,3 96,1 96,3 95,8 94,9 94,0 92,0 95,3 96,0 96,8 97,5 97,6 97,6 96,5 95,117734"4 Составитель В.Батлукедактор В,Никольская Техред М.Моргентал Корре ",Морректор ".Мотыл изводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгоро, .Гжгород, ул. агарина, 101 каз 3886ВНИИП Тираж Подписноеосударственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5