Устройство для формирования кольцевых сварных швов
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1754386
Авторы: Гольденберг, Закревский
Текст
ОЮЗ СОЕЕТСНИХ ОЦИАЛИСТИЧЕСН СПУБЛИ 05 1) В 23 ПРИ ГКНТ СССРОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕК А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ, евай емещения при ые и дополни- иметь разной им достаточпрофиль; ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОЧНРЫТИЯМ 02, ВюлГ 30ьное конструкторское бюроводственного обьединениягазстрой"кревский и А.М; Гольден(56) Авторское свидетельство СГСР Р 1952358, клВ 23 К 37/06, 1982,Авторское свидетельство СССР Н 1073060, кл. В 23 К 37/06, 1981. (54) УСТРОИСтВО ДЛЯ ФОРМИРОВАНИЯ КОЛЬЦЕВЫХ СВАРНЫХ ШВОВ(57) Использование; относится к оборудованию для строительства.трубопро-. водов, а именно к устройствам для сборки и сварки кольцевых стыков труб и других цилиндрических изделий; Гущность изобретения: устройство содержит корпус 1, два ряда формирующих элементов 3 с подкладными вставками 4 и 5, установленных с возможностью радиаль" ного перемещения и шарнирно связанных Изобретение относится к оборудова"нию для строительства трубопроводов,а именно к устройствам для сборки исварки кольцевых стыков труб и другихцилиндрических изделийИзвестны устройства для сборки исварки кольцевых швов, содержащие си"ловой привод и соединенные с ним ос- .,новные сегменты, между которыми расположены дополнительные сегменты, свя-,,занные с основными с помощью шарнирных тяг,каждый со своим приводом, Устройство снабжено дополнительными формирующими элементами 8 с подкладными вставками, серьгами 14, кронштейнами 15, двумя дисками 17, тягами 18, направляющими 20 и двумя дополнительными приводами их перемещения Лополнительные Формирующие элементы 8 установлены со стороны каждого ряда основ ных Формирующих элементов 3 с возможностью плоскопараллельного перемещения и контактирования с радиальными торцами основных формирующих элементов, и шарнирносвязанные посредством серег с кронштейнами, жестко закрепленными на корпусе, и с дисками, которые установлены с возможностью поступательного перемещения на направляюющих и кинематически связаны посредством тяг каждый со своим приводом. Кроме того, подкладная вставка каждого дополнительного формирующего элемента, установлена с возможностью радиального перемещения и подпружинена.з,п, ф-лы 3 ил Указанные устройства щественными недостатками сборка стыка под свар ряду силовых сегментов п собой затруднительную и тельную операцию; из-за радиального пер-сжатии и разжатии основн тельные сегменты должны длины ход и в связи с эт но сложный в изготовлени179386 4в сжатом состоянии дополнительные два ряда формирующих элементов с поЛсегменты закрывают собой основные . кладными вставками, установленных ссегменты,что ограничивает доступ к возможностью рариального перемещения.ним, проФилактический осмотр и тех- и шарнирно связанных каждый со своимническое обслуживание5 приводом, устройство снабжено дополниНаиболее близкйм по технической тельными формирующими элементами ссущности заявляемому решению"является - подкладными вставками, серьгами, кронУстройство Лля Формирования кольцевых штейнами,двумя дисками, тягами, нап"сварных швов.":.: ."Равляющими и двумя Лополнительййми1 ОУстройство содержит корпус и смон- приводами их перемещения, "при этомтированные на корпуСе Формирующий ме- Лбполнительные формирующиеэлементыханизм, включающий .в себя чередующие- устайовлейысо стороны каждого рядася через оЛинпередний и задний сег-,.основных формирующих элементов с воз"менты, установленные на штокахи при-можйостью плоскопараллельного переме 15вод сегментов, шарнирно соединенный со щения и контактйрования с радиальнымиштоками посредством звеньев,штоки":торцами основных Формирующих элеменпередних сегментов выполнены по отно-тов, и шарнирно связаны посредствомшению к штокам задних сегмейтов укора-серег: с кронштейнами,жестко закрепленценными на постояйную велицину, а соеО ными на корпусе,и с Лисками,которйеус"диненные с ними" звенья -"соответствен-тановлейы с возможностью поступательно уЛлинеййыми,: , .":"" ного перемещения на направляющих и.сНедостагки прототипа следуЮщие: " кинематически связаны посредством тягкинематицеская схема устройства та". " каждый со своим привоЛОМ.кова., что передние и задние"сегменты 25 -лме ты 25 Кроме то О подкладная вставка "каж перемещаемые общим движителем, должны,. ЛЛ "дого дополнительного Формирующего"элевыйти в исходное положение в разжатомЛ Р зж Ом мента установлена с возможностью расостоянии, пройдя разной длины пути.Р Л Р " Л пути.Лиальйого перемещения и подпружинена.Только в этом случае передние и зад- Н а Фйг. 1 изображено устройство,нйе сегменты, расположившись по окруж- з б ."21ности равной внутренйему диаметру сва- ф 2 р,фиг. 2:- виЛ А на Фиг 1; на фиг. 3 риваемйх изделий, смогут обеспечитьузел Т на Фиг 1," плотное прилеганйе переднйх и задних Устройство Лля Формйрования кольце сегментов к внутренним поверхностям вых сварных швов содержит корпус 1, в.свариваемых изделий, При попадании . котором на штоках 2 жестко закрепленызастывших капель металла или инороЛ- два ряда шормирующих элементов 3 сных твЕРЛых тел в зазоры меж сегерл д,орь межлу сег йодклалными вставками 1 и 5 соответ"ментами, а также на поверхности сег- ственно, штоки 2 посредством серег 6ментов плотное прилегание сегментов с шарнирно связаны с силовыми гидроциподкладными элемейтами к внутренним4 О линдрами 7. Крбме того, каждый рядповерхностям свариваемых изделий не-.возможно;формирующих элементов 3 снабжен плосф -. . . " :- копараллельно перемещающимися дополнив связи с тем; цто кинематика уст- тельными элементами 8 с подкладнымиройстваобеспечивает работу при разных вставками 9 и 10 соответственно. При- .велицинах ходов передних и задних сег цем подкладные вставки 9 и 10 жестко., ментов, их сопрягаемые поверхности закреплены на пальцах 11, связанных сдолжны быть выполнены со сложной кондополнительными Формирующими элемента- .фигурацией, соответствующей закору их 8ф 12 1 бми штифтами 12, а пальцы 11 снабжевзаимного перемещенйя, а также со ско- ны пружинаны пружинами сжатия 13.сами поЛ малыми углами на концах пе Каждый Лополнредних"сегмейтов, ухудшающими теплоот- элемент 8 ша н 14элемент шарнирно связан серьгами 1вод при сварке и приводящими к прожо- с кронштейн 15гам и залиПаниюн подклвдншх сегменнс корпусом 1. Дополнительные Формиру"тов, ющие элементы 8 каждого ряда формируюЦелью изобретения является. повь 1 ше- щих элементов 3 шарн55ов 3 шарнирно соединены по: ние качества Формирования сварного средством одинак ьвом одинаковых серег 16 с двумяшва, дисками 17, которые перемещаются вдольУказанная цель достигается тем продольной Оси ко льной оси корпуса 1 центрирующечто в устройстве, содержащем корпус,го механизма ио механизма посредством тяг 18 и при5 1754386водов перемещения 19 по направляющим ляться величиной "помехи", а длина20 жестко связанным с корпусом 1. Пе- зазора будет соответствовать длинеремещение дисков 17 на фиг. 1 услов- подкладного .элемента, контактирующегоно обозначено стрелками, Свариваемыес "помехой" Все остальные Формирующиеизделия обозначены позициями 21 и 22, элементы 3 и дополнительные формирую 5Работа устройства осуществляется щие элементы 8 плотно прилягут своимиследующим образом " - Формирующими поверхностями к внутрен-После введения устройства в одно . ней поверхности свариваемых изделийиз свариваемых иэделий 21 и установ 21 и 22, обеспечив качественное фор-ки его известным способом в плоскостимирование.обратной стороны свариваесвариваемого стыка с помоц 1 ью силово-мого шва, благодаря независимому приго гидроцилиндра 7 разжимаем один из воду 19 дополнительных. формирующихрядов - на Фиг. 1 левый - формирующих элементов 8 и пружинам сжатия 13элементов.3 с подкладными вставками 15 Отсутствие скосов под острыми угла 1 до тех пор, пока устройгтво не бу- ми на подкладных вгтавках ч и 5 Фордет надежно зафиксировано в сваривае- мирующих элементов 3 и на подкладныхмом изделии, Затем к нему пристыковы- вставках 9 и 10 дополнительных Формиваем второе свариваемое изделие 22 рующих эпементов 8 обеспечивает знаи с помощью правого силового гидроци цительно лучший, цем ч прототипа теплиндра 7 разжимаем второй ряд формиру-лоотвод в зоне расплавленного металла,ющих элементов 3 с подкладными встав- исклецает прожоги на них й "залипаками 5. Затем включив приводы пере-ние" подкладных элементов.мещения 19 посредством тяг 18 дисков17 и серег 16 все дополнительные Фор ф о р м у л а и "з о б р е т е н и ямирующие элементы 8 с подкладными : 1, Устройство для Формированиявставками 9 и 10 приводим в движение кольцевых сварных швов, содержащеедо тех пор, пока дополнительные фор- корпус, два" ряда формирующих элеменмирующие элементы 8 с подкладными тов с подкладнймй вставками, установвставками 9 не закроют промежутки 30 ленных с возможностью радиального пемежду формирующими элементами 3 в ле- ремещения и шарнирно связанных каждыйвом ряду, а дополнительные формирую" со своим приводом, о т л и ч а ю -щие элементы 8 с подкладными встав-щ е е с я тем, цто, с целью повышенияками 10 - в правом, Таким образом качества Формирования сварного шва,подкладные вставки ч формируюцих эле- З, устройство снабжено дополнительнымиментов 3 и подкладные вставки 9 допол- формирующими элементами с подкладныминительных формирующих элементов 8 в вставками, серьгами, кронштейнами,левом ряду образуют замкнутое подклад- двумя дисками, тягами, направляющими.ное кольцо плотно прилегающее к внут- и двумя дополнительными приводами ихренней поверхности свариваемого изде- д перемещения, при этом дополнительныелия 21, а подкладные вставки 5 Фор- . Формирующие элементы установлены сомирующих элементов и подкладные встав- стороны каждого ряда основных формируки 10 дополнительных формирующих эле- / ющих элементов с возможностью плосментов 8 в правом ряду образуют замк- копараллельного перемещения и контакнутое подкладное кольцо, плотно прилетирования с радиальными торцами основгающее к внутренней поверхности свари- ных формирующих элементов, и шарнирноваемого изделия 22 связаны посредством серег с кронштейЕсли под один из формирующих эле- нами, жестко закрепленными на корпусементов 3 или дополнительный Формирую- и с дисками, которые установлены сщий элемент 8 попадает незнацительных 50 возможностью поступательного перемеразмеров, твердое тело, например, зас- щения на направляющих и кинематическитывшая капля металла или один из Фор- - связаны посредством тяг каждый со свомирующих элементов 3 или дополнитель- им приводом, "ный,формирующий элемент 8 "наедет"2, Устройство по и, 1, о т л и ц ана неэкспандируемую вмятину, то в . 55 ю щ е е с я тем, цто подкладнаяэтом случае образовавшийся зазор между вставка каждого дополнительного фор-.формирующей поверхностью подкладного мирующего элемента установлена с воз-элемента и внутренней поверхностью можностью радиального перемещения исвариваемого изделия будет опреде." подпружинена,.Закаэ 3 НТ СССР Г обрете Раушск дарственног 113035ие ееиттетаеероизводственно-издательский комбинат "Патеее етеет т ие ееа ее ее,ие ее г.уагород, ул. Гагарина, 1 еееет ее е ее а еТиражкомитета по иМосква, Жиям и откя наб., д тЪ т т ее ее ат 4 ь аи ее
СмотретьЗаявка
4857586, 06.08.1990
СПЕЦИАЛЬНОЕ КОНСТРУКТОРСКОЕ БЮРО НАУЧНО-ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ОБЪЕДИНЕНИЯ "СВАРКАНЕФТЕГАЗСТРОЙ"
ЗАКРЕВСКИЙ АНАТОЛИЙ ГРИГОРЬЕВИЧ, ГОЛЬДЕНБЕРГ АНАТОЛИЙ МЕНДЕЛЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: B23K 37/053
Метки: кольцевых, сварных, формирования, швов
Опубликовано: 15.08.1992
Код ссылки
<a href="https://patents.su/5-1754386-ustrojjstvo-dlya-formirovaniya-kolcevykh-svarnykh-shvov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Устройство для формирования кольцевых сварных швов</a>
Предыдущий патент: Устройство для сварки изделий
Следующий патент: Устройство электроконтактной роликовой сварки
Случайный патент: Устройство для измерения заряда и длительности сгустков заряженных частиц