Сепарирующее устройство

)5 В 07 В 1/28 ГОСУДАРСТВЕННПО ИЗОБРЕТЕНПРИ ГКНТ СССР ЫЙ КОМИТЕТИЯМ И ОТКРЫТИЯМ(21) 4768443/03 (22) 03.11,89 (46) 23,07.92. Бюл, В 27 (75) Ф,С. Осипов (56) Авторское свидетельство СССР В 418226, кл. В 07 В 4/08, 1972.Автокое свидетел( ство СССР % 538747, кл, В 07 В 1/28, 1973, (54) СЕПАРИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО (57) Использование: изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано для грохочения сыпучих материалов. Сущность изобретения: в неподвижном корйусе установлен горизон. тальный вращающийся перфорированный диск 3. Приспособление для подачи материала на диск 3 выполнено в виде размещенной концентрично ему центральной обоймы, на вертикальных стенках которой выйолнены подающие отверстия. Перфора 3 ция диска 3 выполнена с внешней стороны отобоймы с разделением ее кольцевой поверхности на три кольцевые полосы равной ширины: 7 - для мелкой, 8 - для средней, 9 - для крупной фракции, Над ди.- ском 3 по касательной к цилиндрической поверхности обоймы закреплена направляющая пластина в направлении вектора линейной скорости точек диска 3, совпадающих в момент их кругового перемещения с линией касания пластины 10 с обоймой, Привод вращения диска 3 выполнен в виде шкива ременной передачи, к которому соосно прикреплен диск 3. Через подающие отверстия,на кольцевую полосу 7 подается исходный материал, где просеивается мелкая фракция, Непросеявааяся часть материала собирается у пластины 10, которая его передвигает на кольцевую полосу 8, а непросеявшаяся часть материала на пластине 8 передвигается на пластину 9, 7 ил.Изобретение относится к горной промышленности и может быть применено для грохочения материала.Известно сепарирующее устройство с небольшим качеством грохочения материала,Цепью изобретения является улучшение качества грохочения материала путем его разделения нэ три фракции.Цель достигается тем, что сепарирующее устройство выполнено из перфорированного диска на радиусе, разделенном на две равные части, внутренняя часть которого занята обоймой, анаружная часть которого еще разделена на три кольцевые полосы равной ширины, при этом перфорация на диске выполнена с возрастанием их размеров от внутренней кольцевой полосы к внешней, причем направляющая пластина размещена с зазором над перфорированным диском по касательной к цилиндрической поверхности обоймы е направлении вектора линейной скорости точек диска. совпадающих в момент их кругового перемещения с линией касания направляющей пластины с обоймой,На Фиг, 1 изображено сепарирующее устройство; на фиг, 2 - перфорированный диск; на фиг,3 - цилиндрическая обойма; на фиг, 4 - кольцевой шкив; на фиг, 5 - направляющая пластина,Сепарирующее устройство 1 выполнено иэ шарнирно установленного в неподвижном корпусе 2 с возможностью вращения перфорированного горизонтального диска 3, установленного в кольцеобразном шкиве 4, приспособление для подачи материала на диск 3, выполненное в виде размещенной концентрично диску 3 центральной обоймы 5, на вертикальных стенках которой выпол.невы подающие отверстия 6, Перфорация диска 3 выполнена с внешней стороны от центральной обоймы 5 с разделением кольцевой поверхности на кольцевые полосы 7- 9 равной ширины, где перфорация 7 для мелкой, 8 для средней, 9 для крупной фракции. Устройство 1 снабжено направляющей пластиной 10, размещенной с зазором над перфорированным диском 3 по касательной к цилиндрической поверхности обоймы 5 е направлении вектора линейной скорости точек диска 3, для направления материала по перфорациям, совпадающим е момент их кругового перемещения с линией касания направляющей пластины 10 с обоймой 5, От приводного шкива 11 ременной передачей "12 и кольцевого шкива 4 приводится во вращение диск 3 в направлении, указанном стрелкой,Перфорированный диск 3 разделен порадиусу на две равные части: 13 - радиусотверстия 14 для устанавливэния на центральную обойму 5, 15 - радиус, разделен 5 ный на три кольцевые полосы поперфорациям, 7 для мелкой, 8 для средней,9 для крупной фракций, 16 - внутреннийбортик для устанавливания через шарики нэвнешнем бортике 17 от центральной обой 10 мы 5, внешний бортик 18 с отверстиями 19для устанавливэния на внутреннем бортике20 кольцеобразного шкива 4 и закреплениячерез отверстия 21.. Центральная обойма 5 выполнена с от 15 верстиями 6 для подачи материала нэ перфорированный диск 3, бортик 17 дляопирания через шарики внутренним бортиком 16 перфорированного диска 3, отверстия 22 для прикрепления направляющей20 пластины 10, отверстия 23 для прикрепления в центре корпуса 2,Кольцеобразный шкив 4 выполнен свнутренним бортиком 20 для устанаеливания наружным бортиком 18 перфорировэн 25 ного диска 3 и через отверстия 19 вотверстия 21,Направляющая пластина 10 выполненас отверстиями 24, через которые должнаприкрепляться е отверстиях 22 к централь 30 ной обойме 5 в виде касательной.Сепарирующее устройство работаетследующим образом,В центре неподвижного корпуса 2 устанавливают обойму 5 и через отверстия 2235 закрепляют винтами, На бортике 17 обоймы5 устанавливают вкруговую шарики, Перфорированный диск 3 внешним бортиком 18устанавливают на внутренний бортик 20 вкольцеобразном шкиве 4 и через отверстия40 19 в отверстия 21 прикрепляют винтами,Отверстием 14 перфорированный диск 3 есборе с кольцеобргзным шкивом 4 устанавливают нэ обойму 5 и опирают внутреннимбортиком 16 на шарики, установленные на45 внешнем бортике 17, Над перфорированным диском 3 с зазором устанавливают ввиде касательной к обойме 5 направляющую пластину 10 и через отверстия 24 вотверстия 22 прикрепляют винтами,50 От приводного шкива 11 ременной передачей 12 передается вращение на кольцеобразный шкив 4 и приводится ео вращениеперфорированный диск 3 в направлении,указанном стрелкой. Через подающее от 55 верстие 6 поступает материал смешанныхфракций на кольцевую полосу 7, где мелкаяфракция просеивается, и вращающийсяперфорированный диск 3 подает материална направляющую пластину 10, который передвигается направляющей пластиной 10на кольцевую полосу 8, здесь средняя фракция просеивается, а оставшийся материал передвигается направляющей пластиной 10 на кольцевую полосу 9, где крупная фракция материала просеивается, а не поступившие 5 в перфорацию на кольцевых полосах части материала выносятся за кольцевой шкив 4,Применение сепарирующего устройства позволяет прямой ременной передачей через кольцеобразный шкив передавать на 10 перфорированный диск установленные обороты от приводного шкива.Устройство позволяет также перемещать по кольцевым перфорациям на радиусах для трех фракций полосам материал при 15 вращении перфорированного диска, что окажет пользу.Предлагаемое сепарирующее устройство позволяет улучшить качество грохочения материала путем его разделения на три 20 фракции;Формула изобретения1, Сепарирующее устройство, включающее шарнирно установленный в неподвижном корпусе с возможностью вращения 25 перфорированный горизонтальный диск, приспособление для подачи материала на диск и привод вращения диска, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью улучшения качества грохочения материала путем его разде ления на диске на три фракции, устройство снабжено направляющей пластиной, при зтом приспособление для подачи материала на диск выполнено в виде размещенной концентрично диску центральной обоймы, на вертикальных стенках которой выполнены подающие отверстия, причем перфорация диска выполнена с внешней стороны от центральной обоймы с разделением ее кольцевой поверхности на три кольцевые полосы равной ширины, при этом отверстия на перфорированном диске выполнены с возрастанием их размеров от внутренней кольцевой полосы к внешней, причем направляющая пластина размещена с зазором над перфорированным диском по . касательной к цилиндрической поверхности обоймы в направлении вектора линейной скорости точек диска; совпадающих в момент их кругового перемещения с линией касания направляющей пластины с обоймой.2, Устройство по и, 1, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что привод вращения диска выполнен в виде шкива ременной передачи, к которому соосно прикреплен перфорированный диск.3, Устройство по и, 1. о т л и ч а ю щ е ес я тем, что шарнирйое соединение перфорированного диска в корпусе выполнено в виде шариков, размещенных между наружной поверхностью обоймы и внутренней цилиндрической поверхностью перфорированного диска.1748885 оставитель Б.Левчаехред М.Моргентал ектор Т.Пал ктор пта оизводственно-издательский комбинат "Патент", г, ужгород, ул,Гагарина, 10 аз 2546 ЕНИИП Тираж ударственного комитета и 113035, Москва, Ж Подписноезобретениям и открытиям при ГКНТ СССРРаушская наб 4 г 5