Анкерное устройство

(19) ЕСПУБЛИК бВ 1 5 1)1 СА ОБРЕТЕНИЯ В СВИДЕТ К АВТОРС аршала Совет Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в средствах крепления технологического оборудования и стройтельных конструкций к фундаментам из бетона.Известно анкерное устройство, содержащее стержень с головкой, на котором расположена разжимная втулка с наружными противоположно направленными концевыми поверхностями, и анкерную втулку, состоящую из двух частей, установленных наконцах разжимной втулки (1). Наиболее близким техническим решением к предлагаемому является анкерное устройство, содержащее втулку и размещенный в ней стержень, при этом втулка выполнена с продольными разрезами и пилообразными кольцевыми зубьями на концах и ступенчатым осевым отверстием с резьбовой нарезкой в средней части, а стержень выполнен со ступенчато уменьшающимися от головки двумя цилиндрическими участками - резьбовым и коническим (2). ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР 1(56) Авторское свидетельство СССМ 1182206, кл, Р 16 В 13/06, 1980Патент Франции М 2218495,кл, Р 16 В 13/04, 1974.(57) Использование: к средствам для крепления оборудования к фундаментам. Сущность изобретения; анкерное устройство содержит втулку со ступенчато сужающимся осевым отверстием, с продольными прорезями на концах и наружными кольцевыми зубьями, Во втулке размещен ступенчатый распорн ый стержень. П ри завинчивании распорного стержня во втулку происходит радиальное раздвижение концов втулки и внедрение ее кольцевых зубьев в стенку отверстия фундамента, 2 з,п. ф-лы, 2 ил,Недостатками этого устройства являются неудобство в эксплуатации из-за отсутствия самостопорения анкерной втулки в отверстии фундамента, а также низкая надежность, обусловленная значительными усилиями при закреплении втулки и создании напряжений, превышающих прочность бетона или втулки,Целью изобретения является повышение удобства эксплуатации.Указанная цель достигается тем, что в анкерном устройстве, содержащем втулку и размещенный в ее ступенчато сужающемся осевом отверстии распорный стержень, выполненный ступенчато сужающимся в направлении от головки и имеющий конические, цилиндрические и резьбовой участки, втулка выполнена с продольными прорезями и наружными пилообразными кольцевыми зубьями на концах. при этом участок ступенчатого осевого отверстия втулки, расположенный в средней части, выполнен резьбовым, на торце втулки со стороны, противоположной головке распорного стержня, выполнены пилообразные зубья, направление заострений которых совпадает с направлением резьбы распорного стержня, а длина резьбового участка распорного стержня больше длины распорных прорезей втулки со стороны головки распорного стержня на 3-4 шага резьбы, Кроме того, максимальные диаметры конических участков распорного стержня больше диаметров ступеней осевого отверстия втулки в зонах ее продольных прорезей на величину 1,8-2,0 высоты пилообразных кольцевых зубьев втулки, Конический участок распорного стержня, расположенный у его головки, выполнен в виде втулки, неподвижно закрепленной на распорном стержне,На фиг. 1 изображено анкерное устройство. общий вид; на фиг, 2 - то же, в рабочем положении,Анкерное устройство содержит распорный, ступенчато сужающийся в направлении от. головки стержень 1, имеющий конусный нинний конец 2, резьбовую среднюю часть 3, цилиндрическую верхнюю часть 4 с кольцевой канавкой 5, головкой 6 и ус",ановленной под головкой б плоской шайбы 7. На гладкой верхней части 4 распорного стержня 1 неподвижно размещена коническая втулка 8, один конец которой завальцован в канавку 5 распорного стержня 1, Распорный стержень 1 с конической втулкой 8 ввернут в анкерную втулку 9, выполненную цельной и имеющую на своих концах продольно разрезанные верхнюю 10 и нижнюю 11 цанги, между которыми размещена резьбовая часть 12, взаимодействующая с резьбовой частью 3 распорного стержня 1, На нижней цанге 11 выполнены пилообразные зубья 13. направление заострений которых совпадаеъ с направлением резьбы распорного стержня 1, обеспечивающие самостопорение втулки, Кроме того, на цангах 10 и 11 выполнены наружные пилообразные кольцевые зубья 14, направленные остриями в сторону верха отверстия в фундаменте.Для обеспечения работоспособности анкерного устройства должно быть выполнено условие последовательного вступления в работу сначала верхней цанги .10, а затем уже нижней цанги 11, Для этого резьбовая часть 3 распорного стержня 1 выполнена на 3-4 шага резьбы больше, чем длина верхней цанги 10. При этом длина нижнего конца 2 распорного стержня 1 выбрана из условия начала взаимодействия его с нижней цангой 11 только после разжатия верхней цанги 10 до упора в стенки отверстия и зависит от угла конусности разжимной втул 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 ки 8, Все зто выбирается конструктивно. Максимальные диаметры конусных поверхностей втулки 8 и конца 2 распорного стержня 1 больше внутренних диаметров цанг 10 и 11 соответственно на 1,8-2,0 высоты пилообразных кольцевых зубьев 14, что, с одной стороны, обеспечивает нормальное зацепление пилообразных кольцевых зубьев 14 со стенками отверстия, а с другой стороны, не создаются напряжения в материале фундамента, превышающие его прочность, Длина прорезей цанг 10 и 11 анкерной втулки 9 выбрана равной 1,3-1,5 наружного диаметра втулки, что обеспечивает работу лепестков цанг в зоне упругих свойств материала, ниже предела текучести,Предлагаемое анкерное устройство работает следующим образом. Отверстие в устанавливаемой детали совмещается с отверстием фундамента. На резьбовую часть 3 распорного стержня 1 навинчивается резьбовой частью 12 анкерная втулка 9 до соприкосновения конусной поверхности конической втулки 8 с внутренней поверхностью верхней цанги 10, Собранное агперное устройство заглубляется в отверстие фундамента сквозь устанавливаемую деталь до соприкосновения с дном отверстия (фиг,1), Возможна раздельная установка анкерной втулки 9 в отверстие фундамента вниз пилообразными зубцами 13, затем установка закрепляемой детали и ввинчивание распорно."о стержня, 1 сквозь закрепляемую деталь во втулку 9. При вращении головки 6 распорного стержня 1 пилообразные зубья 13 нижней цанги 11 втулки 9 врезаются в дно фундаментного отверстия, осуществляя самостопорение анкерной втулки 9, достаточное для удержания ее от проворачивания в отверстии при разжатии верхней цанги 10 конусной втулкой 8, Пилообразные кольцевые зубья 14 цанги 10 вдавливаются в стенки отверстия, осуществляют окончательное самостопорение анкерной втулки 9 с усилием, достаточным для разжатия нижней цанги 11, При дальнейшем вворачивании распорного стержня 1 его конусный конец 2. входя во внутреннее отверстие нижней цанги 11, разжимает ее и пилообразные кольцевые зубья 14 цанги 11 вдавливаются в стенки отверстия, одновременно коническая втулка 8 вдавливает остальные зубья 14 цанги 10, т,е, обеспечивается надежное закрепление анкерной втулки 9 в отверстии фундамента, достаточное для надежного закрепления детали распорным стержнем 1 к фундаменту фиг,2) без превышения пределов прочностиматериалов анкерной втулки или бетонногооснования,Применение анкерного устройства длякрепления деталей к фундаментам обеспечивает возможность установки на готовый 5фундамент с отверстиями тяжелого оборудования без предварительного закрепления анкерных узлов в фундаменте за счетсвойства самостопорения при затяжке; повышает надежность крепления за счет 10уменьшения давления на стенки отверстия,обусловленного только врезанием внешнейнарезки цанг без проскальзывания; позволяет в множестве случаев, устанавливатьоборудование на точки крепления, совмещая крепежные отверстия сдвигом оборудования, так как над фундаментом нетвыступающих частей анкерных устройств,без применения сложного подьемно-транспортного оборудования; расширяет возможности установки анкерных устройств втруднодоступных местах, так как затяжкаустройства обеспечивается одним источни-.ком крутящего момента; снижает металлоемкость устройства за счет уменьшения 25габаритных размеров и количества деталей,Формула изобретения1. Анкерное устройство, содержащеевтулку и размещенный в ее ступенчато сужающемся осевом отверстии распорный:стержень, выполненный ступенчато сужающимся в направлении от головки и имеющий конические, цилиндрические и резьбовой участки, втулка выполнена с продольными прорезями и наружными пилообразными кольцевыми зубьями на концах, при этом участок ступенчатого осевого отверстия втулки, расположенный в средней части, выполнен резьбовым, о т л и ч аю щ е е с я тем, что, с целью повышения удобства эксплуатации, на торце втулки со стороны, противоположной головке распорного стержня, выполнены пилообразные зубья, направление заострений которых совпадает с направлением. резьбы распорного стержня, а длина резьбового участка распорного стержня больше длины продольных прорезей втулки со стороны головки распорного стержня на 3-4 шага резьбы.2, Устройство по и. ), о т л и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью повышения надежности закрепления без повреждения базового отверстия или втулки, максимальные диаметры конических участков распорного стержня больше диаметров ступеней осевого отверстия втулки а зонах ее продольных прорезей на величину 1,8-2,0 высоты пилообразных кольцевых зубьев втулки.3. Устройство по пп, 1 и 2, о т л и ч а ющ е е с я тем, что конический участок распорного стержня, расположенный у его головки, выполнен в аиде втулки, неподвижно закрепленной на распорном стержне.на, 101 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Г акаэ 1989 Тираж ВНИИПИ Государственного комитета и 113035, Москва, ЖПодписноеизобретениям и открытиям при ГКНТ