Дозатор-смеситель сыпучих материалов

1330 СОЮЗ СОВГ ТОКИ ХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИРЕСПУБЛИК(51)1 В 01 Р 7/08 ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ СИТЕЛЬ СЬЮУЧИХ иальная 2-тоже,ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЪСТ(71) Грузинский научно-исследовательский институт пищевой промышленности Научно-производственного объединения "Пищеароматкомплекс"(56) Авторское свидетельство СССР М 1467019, кл. В 65 6 65/30, 1989,(54) ДОЗАТОР-СМЕ МАТЕРИАЛОВ(57) Изобретение относится к устройствам, применяемым в пищеконцентратной промышленности для составления многокомпонентных композиций сухих молотых пряностей и их равномерного смешивания, и позволяет повысить точность доэирования компонентов и равномерность их смеИзобретение относится к устройствам, применяемым в пищеконцентратной отрасли для дозированной выдачи сыпучих материалов и их пропорционально-равномерного смешивания, и может быть использовано также.а других отраслях народного хозяйства, где необходимо составление многокомпонентных смесей сыпуфих материалов.Цель изобретения - повышение точности дозирования компонентов и равномерности их мешивания.На фиг, 1 показана принцип схема дозатора-смесителя; на фиг,шивания, Для этого выгрузочные горловины объемов бункера 1 расположены равноудаленно по окружности, Горловины оснащены питателями 7 с большим диапазоном регулирования производительности, Приемное устройство представляет собой неподвижный шнек 15. установленный под горловинами, а приспособление для снятия насыпи компонентов с горизонтально вращающегося диска 11 выполнено в виде ленточного транспортера. Благодаря этому выдаваемые в определенном количестве компоненты из объемов непрерывным потоком поступают на горизонтальный диск, при этом каждый последующий компонент стелется на слой предшествующего, чем обеспечиваются необходимое соотношение компонентов смеси, т, е. происходит предварительное пропорциональное смешивание, а окончательное их смешивание до получения однородной массы осуществляется при перемещении смеси по винтовой поверхности шнека, 4 ил. вид сверху; на фиг, 3 - разрез А - А на фиг. 1;на фиг. 4 - разрез Б - Б на фиг. 1,Дозатор-смеситель состоит из прямоугольного бункера 1, разделенного по диагоналям по всей высоте перегородками 2 наравномерные отдельные объемы 3. Выгруэочные горловины всех объемов выполненызауженными в виде усеченной пирамиды 4,которые заканчиваются прямоугольнымипатрубками 5, равномерно расположенными по окружности и имеющими снаружи телескопические насадки 6,Насадки 6 одним концом подвешиваются на патрубках 5, а в других концах установ30 витка шнека выбирается из условий беспрепятственного перемещения к низу материа 40 лень: дозировочные устройства 7, выполненными в виде барабанных питателей с канавками, заполняемыми материалом под действием силы тяжести. Перемещение и фиксация подъем и опускание) насадок 6 с дозировочными устройствами 7 по поверхности патрубков 5 осуществляется винтовыми механизмами 8,На валах 9 барабанов питателей 7, расположенных радиально, установлены приводные колеса 10, с возможностью перемещения и фиксации на указанных валах механизм перемещения и фиксации не показан),Под дозировочными устройствами соосно с ними установлен вращающийся горизонтальный диск 11 с осевым отверстием,Горизонтальный диск 11 сверху по периметру имеет выступ 12, на торцовую поверхность которого опираются приводные колеса 10 барабанных. питателей 7, фрикционно приводимые во вращение, Надежный контакт поверхностей колес 10 и торца выступа 12 обеспечивается опусканием телескопических насадок винтовым механизмом 8,Снизу 1 нск 11 имеет соосный полый цилиндр 13, на наружной поверхности которого жестко насажена приводная шестерня 14 дозатора-смесителя, В полом цилиндре 13 установлено приемное устройство отдозированных компонентов, выполненное в виде неподвижного шнека 15. Угол наклона лов по поверхности шнека 15. Один конец оси шнека 15 посажен в подпятнике, а на другом конце консольно установлено приспособление для снятия насыпи компонентов с поверхности горизонтального диска 11 и их подачи в приемное устройство 15,Приспособление выполнено в виде ленточного транспортера 16. оси приводных барабанов которого перпендикулярны к поверхности диска 11. На свободном конце консольно установленной неподвижной рамы 17 ленточного транспортера 16, расположен ведущии ролик 18, который фрикционно взаимодействует с внутренней боковой поверхности выступа диска и таким же способом передает вращение ведущему барабану 19 транспортера 16. Ведомый барабан 20 транспортера соосен шнеку 15 и насажен на нем. В конструкции рамы 17транспортера 16 предусмотрен натягивающий ролик 21 для ленты и механизмы, обеспечивающие необходимый контакт ведущего ролика 18, барабана 19, ленты 16 и внутренней боковой поверхности выступа 12 (механизмы не показан 4,5 10 15 20 25 Под шнеком 15 установлен выгрузочный лоток 22 для подачи готовой смеси на дальнейшую технологическую операцию.Устройство работает следующим образом,Смешиваемые компоненты помещают в соответствующие обьемы 9 бункера 1, Предварительно в зависимости от требуемого соотношения компонентов смеси, для каждого объема 3 устанавливается необходимая производительность барабанных питателей 7. Производительность, т. е. регулировка дозировки, осуществляется путем перемещения приводных колес 10 вдоль валов 9 и фиксации их в нужном положении. Этим обеспечивается получениетребуемого числа оборотов барабанов.При необходимости, производительность можно также отрегулировать ("грубая" регулировка) изменением диаметров колес 10 или размеров и числом канавок на барабанах питателей 7,При работе дозатора-смесителя компоненты из объемов 3 высыпаются на вращающийся горизонтальный диск 11 и располагаются на его поверхности непрерывным слоем определенной толщины, Вместе с тем, каждый последующий компонент стелится на слой предшествующего, чем обеспечивается необходимое соотношение компонентов смеси, т. е. происходит предварительное пропорциональное смешивание компонентов, Вращаясь вместе с диском 11, насыпь компонентов сталкивается с ленточным транспортером 16, движущаяся лента которого поворачивает непрерывный поток компонентов и направляет в приемное устройство 15. Поток насыпи компонентов при скольжении вниз по винтовой поверхности шнека интенсивно смешивается между собой и удаляется из устройства через выгрузочный лоток 22.Таким образом, благодаря использованию устройств для дозированной выдачи компонентов в виде барабанных питателей со скользящим приводом и их расположения на одной окружности, достигается повышение точности дозирования каждого компонента и обеспечивается необходимое соотношение компонентов смеси между собой, а применение же приемного устройства в виде вертикального неподвижного шнека способствует интенсивному, т. е. равномерному смешиванию частиц всех компонентов и получению однородной. смеси,Формула изобретения Дозатор-смеситель сыпучих материалов, содержащий бункер с вертикальнымиперегородками, дозировочные устройства,1733065 5 горизонтальный диск, размещенный под дозировочными ус гройствами, приспособление для снятия насыпи компонентов с диска и приемное устройство с выгрузочным лотком, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения точности дозирования компонентов и равномерности их смешения, . диск выполнен с осевым отверстием, размещен с возможностью вращения и имеет сверху по периметру выступа, а снизу полый цилиндр, в котором расположено приемное устройство, выполненное в виде неподвиж ного вертикального шнека, приспособление для снятия насыпи компонентов с диска вье полнено в виде ленточного транспортера.ведомый барабан которого соосен шнеку, а 5 ведущий барабан взаимодействует с выстугтом диска через ролик, при этом дозировочные устройства выполнены в виде барабанных питателей, приводные колеса которых кинематически связаны с торцом 10 выступа диСка и расположены на валах свозможностью перемещения по оси вала и фиксации.17330 б 5 Фиа 4 Редактор ректор Т.Пал яник Заказ 1620 Тираж Подлисное ВНИИХИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям и 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 НТ СССР изводственно-издательский комбинат "Патент", г Ужгород. ул.Гагарина. 101 . Составитель Техред М.Мо Дандуровнтал