Сборная протяжка

(71) Московский автомеханический институти Московский инструментальный завод(57) Использование; обработка шеек коленчатого вала, Сущность изобретения: режущая секция-модуль содержит корпус 16,первую многогранную твердосплавную пластину 17, боковые многогранные твердосплавные пластины 18 и 19. Первая пластина17 установлена в гнезде корпуса секции-модуля горизонтально и симметрично двумясмежными гранями к продольной оси сьемной секции с положительными пер ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИПРИ ГКНТ СССР углами, Первые боковые пластины 18 установлены вертикально и симметрично относительно первой пластины 17 на боковых гранях секции таким образом, что активные участки их главных режущих кромок образуют положительные углы наклона относительно горизонтальной оси секции, причем участки главных режущих кромок перекрывают обработанную поверхность первой пластины 17. Симметричное расположение режущих кромок пластин способствует уравновешиванию действующих сил, направленных по нормали к продольной оси секции, а установ главных режущих кромок боковых пластин под положительным углом способствует необходимому направлению схода стружки и отводит действие ударной силы при врезании с передней вершины на участки главных режущих кромок, что обеспечивает повышение стойкости пла40 45 50 Изобретение относится к обработке металлов резанием и касается, в частности, обработки коленчатых валов двигателей,Цель изобретения - повышение производительности и качества при обработке шеек коленчатого вала двигателя,На фиг, 1 схематически изображена сборная протяжка; на фиг. 2 - то же, изометрия; на фиг. 3 - режущий модуль; на фиг. 4 - схема срезания припуска,Сборная протяжка содержит корпус 1, состоящий иэ блоков 2, съемных режущих секций 3, установленных на блоках 2 с закрепленными на них многогранными твердосплавными пластинами 4, и секции 5 с эачищающими твердосплавными пластинами 6,От источника 7 сжатого воздуха через штуцер 8 воздух подается в вертикальное отверстие 9, соединенное с каналом 10, выполненным в блоках 2 и далее по вертикальным каналам 11 и 12, образуемым съемными секциями-модулями в зону резания,Центрирование секций-модулей одни относительно других на блоке осуществляется по имеющимся в них фасонным полу- отверстиям 13 в передней и задней поверхностях, опирающихся на центрирующие полые штифты 14, закрепленные в блоках, а крепление съемных секций-модулей в блоках производится болтами по их отверстию 15, Блоки 2 с закрепленными на них сьемными секциями-модулями 3 и 5 смонтированы на корпусе протяжки,Режущая секция-модуль (фиг. 3) содержит корпус секции-модуля 16, первую многогранную твердосплавную пластину 17, боковые многогранные твердосплавные пластины 18 и 19. Первая пластина 17 установлена в гнезде корпуса секции-модуля горизонтально и симметрично двумя смекными гранями к продольной оси съемной секции-модуля с положительными передними углами у= 3 - 4 и участвуют в обработке активные участки главных режущих кромок ОА 1 и ОА 2 (фиг. 4), Первые боковые пластины 18 установлены вертикально и симметрично относительно первой пластины 17 на боковых гранях секции-модуля таким образом, что активные участка С 181 и С 282 их главных режущих кромок образуют положительные углы наклона р = 4 - 6 относительно горизонтальной оси секции- модуля, причем участки 88 и С 182 главных режущих кромок перекрывают обработанную поверхность первой пластиной 17, Симметричное расположение режущих кромок пластин способствует уравновешиванию действующих сил, направленных по норма 5 10 15 20 25 30 35 ли к продольной оси секции-модуля, а установ главных режущих кромок боковых пла- стин под углом 1 отводит действие ударной силы при врезании с передней вершины на участки главных режущих кромок 81 С и 82 С 2, что обеспечивает повышение стойкости многогранных твердосплавных пластин, Кроме того, угол л, способствует необходимому направлению схода стружки и облегчает ее удаление из зоны резания.Если обрабатываемая длина шейки коленчатого вала потребует дополнительных боковых пластин в секции-модуле, то их расположение аналогично боковым пластинам 18, но под другим углом наклона к продольной оси секции-модуля.На фиг, 4 изображена схема срезания припуска секцией-модулем,Выступающие части главных режущих кромок выставляются на одной высоте по горизонтали, что обеспечивает незначительную шероховатость обработанной поверхности шейки коленчатого вала, На этой же фигуре (по стрелке К) показана схема срезания припуска многогранными твердосплавными пластинами режущей секции- модуля, Первая пластина 17 срезает слой металла в виде равнобедренного треугольника А 1 ОА 2, следующие за ней боковые пластины 18 срезают слой металла также в форме треугольников ВСВз и 82 С 2 Сз, причем главные режущие кромки 81 С и 82 С 2 перекрывают своими участками 881 и С 182 поверхность, обработанную главными режущими кромками ОА 1 и ОА 2 многогранной твердосплавной первой пластины 17. Таким образом, установ и расположение многогранных твердосплавньх пластин в секции- модуле блока под углом Л исключает участие в обработке резанием передней вершины главной режущей кромки, наиболее подверкенной износу, что обеспечивает повышение стойкости пластины, и, следовательно, повышение коэффициента использования оборудования.Учитывая, что боковые твердосплавные пластины 18 установлены в секции-модуле под одним и тем же углом к ее продольной оси, то силы, действующие по нормали к продольной оси секции-модуля, лежат практически в одной плоскости и на одной линии, но направлены противоположно и взаимно уравновешиваются, создавая этим самым условия стабильного процесса обработки резанием, Эти положения справедливы и для боковых твердосплавных пластин19, срезающих часть припуска (Е 1)0181 иГлавные режущие кромки СВ 1 и С 2 В 2многогранных твердосплавных пластин 18и главные режущие кромки Е 101 и Е 202 многогранных твердосплавных пластин 19 секции-модуля, установленные под углом 1, 5способствуют направленному отводустружки из зоны резания, исключая ее.брикетирование,Протяжка с собранными блоками и закрепленными на них сменными секциямимодулями устанавливается на столеспециального станка. Обработка шейки коленчатого вала осуществляется за одиндвойной ход,15Формула изобретенияСборная протяжка, содержащая блоки,на горизонтальной поверхности которыхразмещена режущая часть, включающаямногогранные твердосплавные пластины с 20положительным передним углом, установ-. ленные горизонтально и симметрично двумя смежными гранями относительно продольной оси блока и попарно установленные симметрично относительно соответствующей им горизонтальной пластины, многогранные твердосплавные пластины, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения производительности и качества при обработке шеек коленчатого вала двигателя, режущая. часть выполнена в виде секций, каждая из которых включает горизонтально размещенную многогранную пластину и не менее двух пластин, установленных симметрично вышеуказанной, при этом симметрично. расположенные пластины установлены вертикально с образованием положительных передних углов, а их режущие кромки лежат в одной плоскости с вершиной горизонтально расположенной многогранной пластины и параллельно опорной плоскости секции.1726168 Г гс ь Составитель Е. СеменьковаРедактор Э. Слиган Техред М,Моргентал Корректор Т, Пал каз 1232 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 инат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина,изводственно-издательски