Шаговый балочный конвейер

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 72095 б 51)5 В 656 2 ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ(71) Центральноеское и технологиче 11роектно-констркое бюро Стромй, С.В, Чумакова тор- плоВ.М. етельство ССС25/04, 1952. У АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ маша(54) ШАГОВЫЙ БАЛОЧНЫЙ КОНВЕЙЕР (57) Изобретение относится к промыалленному транспорту, а именно к средствам транспортирования кускового материала. Цель - повышение надежности работы конвейера. Он содержит установленные на неподвижной раме с возможностью возвратно-поступательного перемещения в . продольном направлении параллельные грузонесущие балки и привод возвратно-поступательного перемещения грузонесущих1720956 балок. При этом неподвижная рама выполнена в виде желоба, а грузонесущие балки установлены с возможностью возвратно-поступательного перемещения по дну. желоба, при этом каждая из них выполнена иэ шарнирно связанных между собой секций и имеет в нижней части зубья 10, каждый из которых выполнен с передней вертикальной 11 и задней наклонной 12 гранями по ходу транспортирования. Балки с.кусковым матеИзобретение относится к промьшленному транспорту, а именно к транспортеру кускового материала и может найти применение, например, при тоан портироцании твердого топлива и шлаовИзвестны шаговые балочные конвейеры, выполненные в виде неподвижных опорных балок и балок, собранных в раму и совершающих возвратнг-поступа 1 ельное и подъемно-опускное движения при рабочем и обратном ходах.При обратном ходе между подВижными и неподвижными балками образуется большой зазор, поэтому при транспортировании мелкофракционных грузов происходит большая просыпь. В связи с этим конвейер ненадежен в работе,Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к изобретению является шаговый балочный конвейер, содержащий установленные на неподвижной раме с возможностью возвратно-поступательного перемещения в продольном направлении параллельные грузонесущие бали и привод возвратно-поступат .льного перемещения грузонесущих балок.Однако и этот конвейер ненадежен в работе,Цель изобретения - повы шение надежности работы конвейера.Указанная цель достигается тем что в шаговом балочном конвейере неподвижная рама выполнена в виде желоба, а грузонесущие балки установлены с воэможностью возвратно-поступательного перемещения по дну желоба, при этом каждая грузонесущая балка. выполнена из шарнирно связанных между собой секций и имеет в нижней части зубья, каждый из которых выполнен с переДней вертикальной и задней наклонной гранями по ходу транспортирования.На фиг, 1 схематически изображен конвейер с грузонесущими балками в исходном положении(в начале движения), общий вид; риалом 8 перемещаются на один шаг, затем поочередно совершают обратный ход и возвращаются в исходное состояние, при этом транспортируемый материал 8 назад практически не смещается за счет взаимного сцепления отдельных фракций транспортируемого материала 8 и трения его о балки, Мелкофракционный материал просыпается ,между балками на дно желоба и транспортируется зубьями 10. 5 ил. на фиг. 2 - то же, в момент перемещения грузонесущих балок на один шаг конвейера; на фиг, 3 - то же, в процессе поочередного возврата груэонесущих балок в исходное 5 положение; на фиг. 4 - одна грузонесущаябалка в процессе рабочего хода, продольный разрез; на фиг. 5 - то же, в процессе возврата в исходное положение.Конвейер содержит неподвижную раму 10 1, толкающие элементы (поводки) 2, параллельные грузонесущие балки 3, состоящие из секций 4, связанныхшарнирами 5,Неподвижная рама 1 снабжена желобом 6 с торцевой стенкой 7, 8 желобе 6 15 размещены грузонесущие балки 3 с кусковым крупнофракционным материалом 8 и мелкофракционным материалом (потенциальной просыпью) 9; Грузонесущие балки 3 выполнены с зубьями 10, передняя грань 11 20 которых выполнена вертикальной, а задняягрань 12 - наклонной по ходу транспортирования.Конвейер работает следующим образом.25 Транспортируемый материал 8 подается на грузонесущие балки 3 со стороны торцевой стенки 7. Для транспортирования материала грузонесущие балки 3 толкателями 2 одновременно перемещаются на вели чину одного шага, перемещая при этомматериал также на величину одного шага (фиг. 2). Затем грузонесущие балки 3 поочередно возвращаются в исходное положение (фиг. 3). При этом максимальное количество 35 балок все время находится в неподвижномсостоянии. Длина каждой из балок более длины двух шагов, поэтому груз все время лежит на балках, и за счет взаимного сцепления отдельных кусков транспортируемого 40 материала 8, а также трения его с грузонесущими балками 3, не находящимися в данный момент в процессе возвратного движения, транспортируемый материал 8 практически не смещается по отношению к 45 желобу 6. После возвращения всех грузонесущих балок 3 в исходное положение процесс повторяется, при этом происходит перемещение транспортируемого материала 8 еще на один шаг, Мелкофракционный материал (просыпь) 9, который может попасть. 5 на дно желоба 6 за счет зазоров между грузонесущими балками, перемещается вертикальными передними гранями 11 зубьев 10.При обратном ходе грузонесущих балок смещения мелкофракционного материала 9 10 не происходит за счет обеспечения шарнирами 5 гибкой связи секций 4; а также за счет скоса задней грани 12 и трения мелкофракционного материала о дно желоба 6,Такое конструктивное решение шагово го балочного конвейера позволяет использовать его в системах золоудаления транспорта - бельных блочно-модульных котельных.В связи с малогабаритностью распола гать такие конвейеры можно непосредственно в самих блоках котельных, а не под ними, что не требует сооружения дополнительных фундаментов. Формула изобретения Шаговый балочйый конвейер, содержащий установленные на неподвижной раме с воэможностью возвратно-поступательного перемещения в продольном, направлении параллельные грузонесущие балки и привод возвратно-поступательного перемещения груэонесущих балок, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения надежности работы конвейера, неподвижная рама выполнена в виде желоба, а грузонесущие балки установлены с воэможностью возвратно-поступательного перемещения по дну желоба, при этом каждая грузонесущая балка выполнена иэ шарнирно связанных между собой секций и имеет в нижней части зубья, каждый"из которых выполнен с передней вертикальной и задней наклонной гранями по ходу транспортирования.1720956 Составитель Л.РасторгуеваТехред М.Моргентал Корректор С.Шевкун Редактор В,Данко Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород,.ул.Гагарина, 101 Заказ 922 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5