Соковыжималка

(я)5 А 47 0 ОПИСАН ЗОБРЕТЕНИ КОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ АВ(57) Изобретение относится к бытовым приборам, в частности к соковыжималкам, и может быть использовано также в промышленных экстракторах для получения соков из овощей и фруктов, Целью изобретения является повышение производительности и степени отжима сока в соковыжималке. Со 4 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ковыжималка содержит кожух 2 с загрузочным бункером 22 и ситом 3, внутри которого установлен механизм для дробления плодов, включающий цилиндрический корпус с. расположенными на его внутренней поверх-,. ности винтовыми направляющими, имеющими рекущие кромки, и терочный диск 4 с укрепленным на нем ножом, а также привод сита, ножа и терочного диска, причем на внешней стороне корпуса механизма дробления плодов выполнены спиральные выступы 9, имеющие продольные окна 10 и направленные в сторону вращения сита, при этом внешняя поверхность выступов выполнена по форме части цилиндра и расположена в сите с зазором. 1 з,п,ф-лы, 5 ил.лИзобретение относится к бытовым приборам. в частности к соковыжималкам, и может быть использовано также в промышленных экстракторах для получения соков из овощей и фруктов.Известны экстракторы непрерывного действия для получения соков из овощей и фруктов, содержащие цилиндрическое сито и расположенный в нем механизм дробления продукта. В этих экстракторах перерабатываемый продукт подается в механизм дробления с помощью ручного толкателя, а устройство дробления включает в себя вращающийся нож.Известна соковыжималка, содержащая кожух с загрузочным бункером и сито, внутри которого установлен механизм для дробления плодов, включающий цилиндрический корпус с расположенными нэ его внутренней поверхности винтовыми направляющими, имеющими режущие кромки, и терочный диск с укрепленным на нем ножом, а также привод сита, ножа и терочного диска. В такой соковыжималке имеет место самозатягивание перерабатываемого продукта под винтовые направляющие к терочному диску и цилиндрическому корпусу для истирания в мезгу и, следовательно; автоматизация цикла обработки продукта, обеспечивающая более высокую производительность по сравнению с ручной подачей толкателем,В известной соковыжималке мезга подается к ситу, внутри которого расположен механизм дробления, через узкую щель между цилиндрическим корпусом этого механизма и терочным диском благодаря центробежной силе, возникающей при истирании на плоскости диска, Вследствие этого вся мезга собирается кольцевым слоем в одной части сита, где. и происходит отжим, а другая часть сита, удаленная от указанной щели, эффективно не используется, так как мезга ее не достигает. В результате ограничивается производительность соковыжималки, обеспечиваемая эффективным механизмом дробления, и достигается относительно низкая степень отжима. сока из мезги.Целью изобретения является повышение производительности и степени отжима сока в соковыжималке.Для достижения указанной цели в соковыжималке, содержащей кожух с загрузочным бункером и сито, внутри которого установлен механизм для дробления плодов, включающий цилиндрический корпус с расположенными на его внутренней поверхности винтовыми направляющими, имеющими режущие кромки, и терочный диск с укрепленным на нем ножом. а также приводсита, ножа и теречного диска, на внешнейстороне корпуса механизма дробления плодов выполнены спиральные выступы, имею 5 щие продольные окна и направленные всторону вращения сита, при этом внешняяповерхность выступов выполнена по формечасти цилиндра и расположена в сите сзазором,10 Кроме того, на верхней части корпусамеханизма дробления укреплен козырек свырезом, при этом в последнем смонтирован с возможностью качания на оси трехплечий рычаг, одно из плечей которого15 расположено в вырезе козырька, второе выполнено в виде лопатки и установлено между корпусом механизма дробления и ситом,а третье расположено под козырьком и подпружинено.20 На фиг. 1 приведена схематически предлагаемая соковыжималка; на фиг. 2 - разрезА-А на фиг, 1; на фиг. 3 - отжим сока, разрезЬ-Б на фиг. 2; на фиг, 4 - то же, при удалениимезги; на фиг. 5 - разрез В-В на фиг, 2,25 Соковыжималка имеет приводной электродвигатель 1, закрепленный на кожухе 2.Ка валу электродвигателя 1 установлены цилиндрическое сито 3, и терочный диск 4 сножом 5. На кожухе 2 закрепляется крышка30 6, несущая неподвижный цилиндрическийкорпус 7 механизма дробления перерабатываемого продукта. Корпус 7 имеет на своейвнутренней поверхности винтовые направляющие 8 с пилообразными режущими35 кромками, На внешней поверхности корпуса 7 выполнены выступы 9, имеющие продольные окна 10, Между наружнойцилиндрической поверхностью выступов 9 ивнутренней поверхностью сита 3 имеется40 радиальный зазор Я, величина которого равна оптимальной толщине слоя мезги на ситепри отжиме, т.е, такой наибольшей толщинеуказанного слоя, при которой еще. достигается удовлетворительная степень отжима45 сока из мезги.Выступы 9 наклонены к горизонтальнойплоскости под углом а и имеют подъем внаправлении вращения сита 3. В верхнейчасти корпуса 7 имеется горизонтальный ко 50 зырек 11, замыкающий свободную зону 12над выступами 9 в полости 13 между корпусом 7 и ситом 3. В вырезе козырька 11 наоси 14 смонтирован с возможностью качения рычаг 15, плечо 16 которого дополняет55 козырек 11 в вырезе, плечо 17 выполнено ввиде лопатки, введенной. в полость 13, аплечо 18 соединено с пружиной 19 растяжения, закрепленной вторым концом на крышке б. В нижней части кожуха 2 имеетсяпатрубок 20 для слива сока из полости 21между ситом 3 и кожухом 2. Крышка 6 имеет загрузочный бункер 22 и горловину 23 для выброса мезги. В исходном нерабочей положении плечо 16 рычага 15 расположено горизонтально(фиг, 3), а рычаг 15 повернут пружиной 19 в крайнее положение до упора 24 по часовой стрелке,Соковыжималка работает следующим образом.В бункер 22 загружают куски перерабатываемого продукта. Попадая под действием.своего собственного веса между режущими кромками неподвижных напрааляющих 8 и лезвиями вращающегося ножа 5, они раздробляются на меньшие части и падают на вращающийся терочный диск 4, увлекаются последним во вращение и одновременно под действием центробежной силы отбрасываются на периферию диска 4, заклиниваются между ним и направляющими 8 и истираются в мезгу. Последняя через зазор д между диском 4 и корпусом 7 отбрасываются в полость 13 на днище сита 3. Благодаря вращению сита мезга, собирающаяся на этом днище и прижимаемая центробежной силой к вертикальным стенкам сита 3, встречает нижние кромки неподвижных спиральных выступов 9, Частицы меэги, "срезаемые" с днища сита 3, взаимодействуют с наклонненной под углом а поверх- ностью выступов 10 (фиг. 3). Вер.икальная составляющая усилия этого взаимодействия в совокупности с центробежной силой заставляет мезгу подниматься вдоль вертикальных стенок сита 3 в зазоре Я. При этом происходит центрифугирование и отжим сока из тонкого слоя мезги толщиной, равной зазору Я.Вследствие постоянного подьема мезги отжим сока производится по всей высоте вертикальных стенок сита 3, что обеспечивает использование всей рабочей поверхности последнего и, следовательно, более быстрый и эффективный отжим. Поддержание тонкого слоя Я отжимаемого продукта обеспечивает высокую степень отжима и практически полное удаление сока из мезги. Отжимаемая мезга в зазоре Я испытывает подпор свежих порций меэги, поступаЮщих снизу и взаимодействующих с наклоненными поверхностями выступов 9 и, вследствие этого, постепенно, по мере отжима, вытесняется вверх в зону 12 полости 13, свободную от выступов 9, где и собирается над последними, будучи поджата центробежной силой к ситу 3.Мезга, попадающая на верхнюю поверхность неподвижных выступов 9 и не вытесняемая в зазор Я, а также "срезанная"40 вращения сита 3 выбрасывается по верхнейплоскости плеча 16 через вырез в козырьке 11 на его верхнюю плоскость и далее в гор 50 55 5 10 15 20 25 30 35 периферийными кромками выступов 9 со слоя, заполняющего указанный зазор, тоже подпирается нижними слоями вновь поступающей мезги и проваливается сквозь окна 10 обратно на днище сита 3, увлекается снова ситом и повторяет описанное перемещение, Таким образом, выступы. 9 с окнами 10, воздействуя на мезгу совместно с. центробежной силой, выполняют функции разравнивэния отжимаемой мезги по всей высоте сита 3, исключая влияние экранирования сита 3 корпусом 7;многократной подачи неотжатой мезги к рабочему зазору Я; создания тонкого слоя отжима, обеспечивающего быстрый и эффективный отжим, и вытеснение отжатой мезги в свободную зону 12 полости 13,Слой отжатой мезги в зоне 12, находясь под воздействием нижних порций мезги в зазоре Я и спрессовывэющей центробежной силы, нарастает одновременно по высоте и радиально к центру, тэк как в зоне 12 этот слой в радиальном направлении ничем не ограничен. По достижении этим нарастающим спрессованным слоем определенной величины он воздействует на плечо 7 рычага и, продолжая нарастать, за счет сцепления с лопаткой этого плеча увлекает последнее против действия пружины 19, заставляя рыча 15 повернуться против часовой стрелки, а плечо 16 опуститься внутрь зоны 13.После опускания плеча 16 к спрессованному слою отжатой мезги, прижатому центробежной силой к ситу 3, этот слой захватывает также плечо 16 и за счет вращения сита производит поворот рычага 15 в крайнее положение против часовой стрелки(фиг. 4). При этом мезга из эоны 12 за счет ловину 23 крышки 6. В этот момент прекращают подачу продукта в бункер 22, Плечо 16, опускавшееся в полость 13, своей внешней кромкой взаимодействует с внутренней поверхностью сита 3, полностью очищая последнее от отжатой мезги, выбрасываемой в зону 12 и далее в горловину 23,После освобождения полости 13 от мезги прекращается ее воздействие на плечи 16 и 17 рычага 15 и пружина 19 возвращает рычаг 15 в исходное положение фиг. 3). Вслед за этим возобновляется загрузка продукта в бункер 22. Сочетание в предложенном техническом решении эффективного механизма центрифугирования и отжима сока с производительным устройством для предварительного дробления продукта позволяет получить соковыжималку повышенной производительности, обеспечивающую высокую степень отжима. Указанные высокие технические данные соковыжималки обеспечиваются использованием всей рабочей поверхности сита и обеспечением отжима сока из тонкого слоя измельченного продукта по указанной поверхности, Кроме того, достигается автоматическое удаление отжатой мезги после заполнения ею всей рабочей полости сита, что облегчает обслуживание, повышает удобство в работе и производительность.Формула изобретения 1. Соковыжималка. содержащая кожух с загрузочным бункером и ситом, внутри которого установлен механизм для дробления , плодов, включающий цилиндрический корпус с расположенными на его внутренней поверхности винтовыми направляющими, имеющими режущие кромки, и терочный диск с укрепленным на нем ножом, а также привод сита ножа и терочного диска,о т л ич а ю щ э; с я тем, что, с целью повышения производительности и степени отжима сока, нэ внешней стороне корпуса механизма 5 дробления плодов выполнены спиральныевыступы, имеющие продольные окна и направленные в сторону вращения сита, при этом внешняя поверхность выступов выполнена по форме части цилиндра и расположе нэ в сите с зазором.2. Соковыжималка по и. 1, о т л и ч а ющ а я с я тем, что на верхней кромке корпуса механизма дробления укреплен козырек с вырезом, при этом в последнем смонтиро ван с возможностью качания на оси трехплечий рычаг, одно из плечей которого расположено в вырезе козырька, второе выполнено в виде лопатки и установлено между корпусом механизма дробления и ситом, 20 а третье расположено над козырьком и подпружинено.1718785 7 д Й б Составитель Ч.Левко Техред М.Моргентал Корректор О.Кравцова дэктор В.Д аказ 710Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ ССС 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 оизводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 1